CN213560385U - 一种用于模具零件线切割用装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于模具零件线切割用装夹装置,包括板体、连接板、固定结构和排水结构,所述板体底端通过螺栓与连接板固定,所述板体内部固定有放置台,且放置台后侧顶端固定有固定板;所述夹紧结构包括夹块和第二螺纹杆,所述放置台前侧固定有支撑板。通过第二螺纹杆带动两侧的夹块对零件两侧夹紧固定,从而使得零件固定更加牢固,解决了现有的装夹装置在使用时零件固定不稳的问题,提高了装夹装置的使用时的稳定性,通过集水槽对放置台上的水流进行收集,再通过导流孔和排水管排出,且通过转动块和辅助板配合,方便排水管可以外接水管连接,解决了现有的装夹装置上不具备排水结构的问题,提高了装夹装置的实用性。
Description
技术领域
本申请涉及一种装夹装置,具体是一种用于模具零件线切割用装夹装置。
背景技术
模具零件在加工时,需要通过线切割进行切割,零件在切割时,需要通过装夹装置进行固定,方便进行后续切割,现有的装夹装置在使用时,一般都是直接通过两个夹板夹紧固定,但是由于其固定板上并未在两侧设置夹紧结构,导致零件在加工时容易固定不稳影响加工,降低了装夹装置使用时的稳定性。
线切割时,一般会通过水流进行降温,但是由于现有的装夹装置上并未设置排水结构,导致装夹装置上的水流溢到机体上,容易导致水流清理不便,增大了工作人员的工作量,降低了装夹装置的实用性。因此,针对上述问题提出一种用于模具零件线切割用装夹装置。
发明内容
一种用于模具零件线切割用装夹装置,包括板体、连接板、夹紧结构和排水结构,所述板体底端通过螺栓与连接板固定,所述板体内部固定有放置台,且放置台后侧顶端固定有固定板;
所述夹紧结构包括夹块和第二螺纹杆,所述放置台前侧固定有支撑板,所述支撑板内部通过螺纹孔连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆延伸至支撑板后侧的一端通过轴承连接有夹板,所述夹板底端固定有移动杆,且移动杆贯穿支撑板,所述夹板两侧皆设置有夹块,且夹块前侧固定有套块,所述套块内部皆通过螺纹孔连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆通过轴承与第一螺纹杆贯穿连接,所述第二螺纹杆前侧的套块上皆固定有限位块,所述限位块内部皆贯穿有限位杆,且限位杆固定在第一螺纹杆内部;
所述排水结构包括集水槽和排水管,所述板体和放置台之间设有集水槽,且集水槽侧边的板体内部开设有导流孔,所述导流孔外侧的板体上固定有排水管,所述排水管外表面螺纹连接有转动块,且转动块内部均等设置有辅助板,所述辅助板与转动块之间皆固定有弹簧。
进一步地,所述放置台顶端设置为梯形,所述固定板和夹板相对的一侧、两个夹块相对的一侧皆胶胶粘有橡胶垫。
进一步地,所述第一螺纹杆前端均等固定有辅助杆,所述移动杆的宽度等于第一螺纹杆的宽度,所述支撑板内部开设有与移动杆配合的通孔。
进一步地,所述第二螺纹杆设置为“工”字形,所述第一螺纹杆两侧的第二螺纹杆的螺纹方向相反,所述限位块内部皆开设有与限位杆配合的移动孔。
进一步地,所述排水管设置为向下倾斜状,所述排水管外表面设置有与转动块配合的螺纹。
进一步地,所述辅助板皆设置为弧形,所述辅助板靠近排水管的一侧皆胶粘有橡胶垫。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种用于模具零件线切割用装夹装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的结构正视示意图;
图2为本申请一种实施例的结构俯视剖面示意图;
图3为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图;
图4为本申请一种实施例的局部结构正是剖面示意图。
图中:1、板体,2、连接板,3、放置台,4、固定板,5、支撑板,6、第一螺纹杆,7、夹板,8、夹块,9、套块,10、第二螺纹杆, 11、限位杆,12、限位块,13、移动杆,14、集水槽,15、导流孔, 16、排水管,17、转动块,18、辅助板,19、弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种用于模具零件线切割用装夹装置,包括板体1、连接板2、夹紧结构和排水结构,板体1底端通过螺栓与连接板2固定,板体1内部固定有放置台3,且放置台3后侧顶端固定有固定板4;
夹紧结构包括夹块8和第二螺纹杆10,放置台3前侧固定有支撑板5,支撑板5内部通过螺纹孔连接有第一螺纹杆6,且第一螺纹杆6延伸至支撑板5后侧的一端通过轴承连接有夹板7,夹板7底端固定有移动杆13,且移动杆13贯穿支撑板5,夹板7两侧皆设置有夹块8,且夹块8前侧固定有套块9,套块9内部皆通过螺纹孔连接有第二螺纹杆10,且第二螺纹杆10通过轴承与第一螺纹杆6贯穿连接,第二螺纹杆10前侧的套块9上皆固定有限位块12,限位块12 内部皆贯穿有限位杆11,且限位杆11固定在第一螺纹杆6内部;排水结构包括集水槽14和排水管16,板体1和放置台3之间设有集水槽14,且集水槽14侧边的板体1内部开设有导流孔15,导流孔 15外侧的板体1上固定有排水管16,排水管16外表面螺纹连接有转动块17,且转动块17内部均等设置有辅助板18,辅助板18与转动块17之间皆固定有弹簧19。
放置台3顶端设置为梯形,固定板4和夹板7相对的一侧、两个夹块8相对的一侧皆胶胶粘有橡胶垫,其作用使得放置台3顶端的水可以更好的流动孩子集水槽14内部,且通过橡胶垫对零件进行保护;第一螺纹杆6前端均等固定有辅助杆,移动杆13的宽度等于第一螺纹杆6的宽度,支撑板5内部开设有与移动杆13配合的通孔,其作用为方便转动第一螺纹杆6,且通过移动杆13进行限位,避免第一螺纹杆6转动时夹板7随之转动,也保证移动杆13可以在支撑板5 内部移动;第二螺纹杆10设置为“工”字形,第一螺纹杆6两侧的第二螺纹杆10的螺纹方向相反,限位块12内部皆开设有与限位杆 11配合的移动孔,其作用为保证第二螺纹杆10转动时,两侧的夹块 8可以相对移动对零件夹紧固定,且保证限位块12可以在限位杆11 上移动;排水管16设置为向下倾斜状,排水管16外表面设置有与转动块17配合的螺纹,其作用为方便通过限位杆11进行排水,也保证转动块17可以在排水管16上固定;辅助板18皆设置为弧形,辅助板18靠近排水管16的一侧皆胶粘有橡胶垫,其作用为方便辅助板 18对导水管夹紧固定,方便进行排水。
本申请在使用时,当需要对零件进行固定时,首先将零件与固定板4贴合放置,再转动第一螺纹杆6,在螺纹孔和移动杆13的配合下,带动夹板7向零件靠近夹紧,再转动第二螺纹杆10,在螺纹孔和限位杆11配合,使得导流孔15相对移动,带动两侧的夹块8靠近零件并夹紧固定,当零件在加工前,先将外接的导水管套设在排水管 16外表面,再拧动转动块17,在螺纹的配合下转动块17移动至导水管外侧,使得导水管通过辅助板18压缩弹簧19,从而通过弹簧19 形变产生的反作用力对导水夹紧固定,方便进行排水,零件在加工时,降温产生的水在放置台3侧边的导向下流动至集水槽14内部,并在导流孔15导向下通过排水管16排出板体1内部。
本申请的有益之处在于:
1.本实用新型结构简单,操作方便,通过第二螺纹杆10带动两侧的夹块8对零件两侧夹紧固定,从而使得零件固定更加牢固,解决了现有的装夹装置在使用时零件固定不稳的问题,提高了装夹装置的使用时的稳定性;
2.本申请结构合理,通过集水槽14对放置台3上的水流进行收集,再通过导流孔15和排水管16排出,且通过转动块17和辅助板 18配合,方便排水管16可以外接水管连接,解决了现有的装夹装置上不具备排水结构的问题,提高了装夹装置的实用性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于模具零件线切割用装夹装置,其特征在于:包括板体(1)、连接板(2)、夹紧结构和排水结构,所述板体(1)底端通过螺栓与连接板(2)固定,所述板体(1)内部固定有放置台(3),且放置台(3)后侧顶端固定有固定板(4);
所述夹紧结构包括夹块(8)和第二螺纹杆(10),所述放置台(3)前侧固定有支撑板(5),所述支撑板(5)内部通过螺纹孔连接有第一螺纹杆(6),且第一螺纹杆(6)延伸至支撑板(5)后侧的一端通过轴承连接有夹板(7),所述夹板(7)底端固定有移动杆(13),且移动杆(13)贯穿支撑板(5),所述夹板(7)两侧皆设置有夹块(8),且夹块(8)前侧固定有套块(9),所述套块(9)内部皆通过螺纹孔连接有第二螺纹杆(10),且第二螺纹杆(10)通过轴承与第一螺纹杆(6)贯穿连接,所述第二螺纹杆(10)前侧的套块(9)上皆固定有限位块(12),所述限位块(12)内部皆贯穿有限位杆(11),且限位杆(11)固定在第一螺纹杆(6)内部;
所述排水结构包括集水槽(14)和排水管(16),所述板体(1)和放置台(3)之间设有集水槽(14),且集水槽(14)侧边的板体(1)内部开设有导流孔(15),所述导流孔(15)外侧的板体(1)上固定有排水管(16),所述排水管(16)外表面螺纹连接有转动块(17),且转动块(17)内部均等设置有辅助板(18),所述辅助板(18)与转动块(17)之间皆固定有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具零件线切割用装夹装置,其特征在于:所述放置台(3)顶端设置为梯形,所述固定板(4)和夹板(7)相对的一侧、两个夹块(8)相对的一侧皆胶胶粘有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具零件线切割用装夹装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(6)前端均等固定有辅助杆,所述移动杆(13)的宽度等于第一螺纹杆(6)的宽度,所述支撑板(5)内部开设有与移动杆(13)配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具零件线切割用装夹装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(10)设置为“工”字形,所述第一螺纹杆(6)两侧的第二螺纹杆(10)的螺纹方向相反,所述限位块(12)内部皆开设有与限位杆(11)配合的移动孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具零件线切割用装夹装置,其特征在于:所述排水管(16)设置为向下倾斜状,所述排水管(16)外表面设置有与转动块(17)配合的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具零件线切割用装夹装置,其特征在于:所述辅助板(18)皆设置为弧形,所述辅助板(18)靠近排水管(16)的一侧皆胶粘有橡胶垫。
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