CN213560166U - 一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，包括刀架、夹持机构和滑槽，所述滑槽和滑块滑动连接，所述滑块上表面固定连接有刀架，所述刀架上放置有刀具，所述刀具底部固定连接有刀座，所述刀架一端与平齿轮一端固定连接，所述平齿轮贯穿支撑板与缺口齿轮啮合连接，所述缺口齿轮与第一电动机输出端固定连接，所述支撑板顶部设有第二电动机，所述第二电动机通过皮带与螺杆传动连接，过缺口齿轮能够更好的控制平齿轮的移动距离，能够每次都把将要被吊装的刀具，移动到同一个地方，方便夹持机构进行吊装，而且能够通过夹持机构自动夹持吊装刀具，避免工作人员直接手动操作。

Description

一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统。

背景技术

变压器铁芯是用于绕制变压器线圈绕组的支撑骨架，而现有的铁芯实际上是通过多片硅钢片层叠形成的具有固定形状的结构。并且变压器铁芯往往不是单根绕线柱，例如，其通常需要形成“日”字形构造的绕线骨架，因此，需要层叠五组硅钢片拼接而成，需要使用纵剪机对其进行剪裁成型加工；

由于硅钢片硬度较大，纵剪机刀片磨损较快，需要经常更换刀片，保持锋利，现有的人工换刀的方式，使用效率低下，刀架位置较高，人工操作不便，换刀的同时具有一定的危险性。

为此我们提出一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，包括刀架、夹持机构和滑槽，所述滑槽和滑块滑动连接，所述滑块上表面固定连接有刀架，所述刀架上放置有刀具，所述刀具底部固定连接有刀座，所述刀架一端与平齿轮一端固定连接，所述平齿轮贯穿支撑板与缺口齿轮啮合连接，所述缺口齿轮与第一电动机输出端固定连接，所述支撑板顶部设有第二电动机，所述第二电动机通过皮带与螺杆传动连接，所述螺杆贯穿支撑板和限位挡板间隙配合，所述螺杆贯穿底座螺纹连接，所述底座与夹持机构固定连接。

优选的，所述夹持机构包括液压缸、液压伸缩杆、弹簧、横杆、第一连接杆、第二连接杆、支杆和夹块，所述液压伸缩杆一侧设有液压缸，所述液压伸缩杆伸缩端周侧贯穿横杆间隙配合，所述横杆两端与第一连接杆一端铰接连接，所述第一连接杆另一端与第二连接杆一端铰接连接，所述第二连接杆另一端固定连接有夹块，所述第二连接杆内侧中部与支杆一端铰接连接，所述支杆另一端有液压伸缩杆底端铰接连接。

优选的，所述平齿轮右侧设有支撑台，所述支撑台上表面开有卡槽与平齿轮滑动连接。

优选的，所述液压伸缩杆周侧横杆与液压伸缩杆固定端之间设有弹簧，所述弹簧的径向尺寸小于液压伸缩杆固定端径向尺寸。

优选的，所述螺杆周侧与支撑板连接部分设有轴承，所述轴承周侧与支撑板固定连接。

优选的，所述螺杆一侧设有滑杆，所述滑杆与螺杆平行设置，所述滑杆周侧贯穿底座和限位挡板间隙配合，所述滑杆一端插入支撑板上沉孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过缺口齿轮能够更好的控制平齿轮的移动距离，能够每次都把将要被吊装的刀具，移动到同一个地方，方便夹持机构进行吊装，而且能够通过夹持机构自动夹持吊装刀具，避免工作人员直接手动操作，工作人员在换刀时离纵剪机有一定距离，能够原理纵剪机，避免换刀时的危险，而且能够提高换刀的效率，而且在工作繁忙的情况，刀具消耗较快的时候，能够自动实现连续换刀，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型中滑槽剖面示意图。

图中：1、滑块；2、刀具；3、刀架；4、滑槽；5、平齿轮；6、缺口齿轮；7、支撑台；8、夹持机构；9、刀座；10、第一电动机；11、支撑板；12、轴承；13、螺杆；14、皮带；15、第二电动机；16、限位挡板；17、底座；18、滑杆；81、液压缸；82、液压伸缩杆；83、弹簧；84、横杆；85、第一连接杆；86、第二连接杆；87、支杆；88、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，包括刀架3、夹持机构8和滑槽4，滑槽4和滑块1滑动连接，能够使滑块1在滑槽4中滑动，滑块1上表面固定连接有刀架3，刀架3上放置有刀具2，刀具2底部固定连接有刀座9，刀座9能够起到固定和保护刀具2的作用；

刀架3一端与平齿轮5一端固定连接，能够通过平齿轮5移动带动刀架3移动，平齿轮5贯穿支撑板11与缺口齿轮6啮合连接，缺口齿轮6与第一电动机10输出端固定连接，第一电动机10能够带动缺口齿轮6转动，缺口齿轮6能够带动平齿轮5移动，当第一电动机10旋转一周，带动缺口齿轮5旋转到与平齿轮5啮合的部分，带动平齿轮5移动一段固定距离，能够更好的控制平齿轮5的移动距离，缺口齿轮6旋转到没有与平齿轮5啮合的部分，平齿轮5就不会移动；

支撑板11顶部设有第二电动机15，第二电动机15通过皮带14与螺杆13传动连接，第二电动机15能够通过皮带14带动螺杆13转动；

螺杆13贯穿支撑板11和限位挡板16间隙配合，螺杆13贯穿底座17螺纹连接，螺杆13转动时能够带动底座17沿螺杆13方向上移动，底座17与夹持机构8固定连接，能够通过夹持机构8吊装刀具2；

夹持机构8包括液压缸81、液压伸缩杆82、弹簧83、横杆84、第一连接杆85、第二连接杆86、支杆87和夹块88，液压伸缩杆82一侧设有液压缸81，能够通过液压缸81控制液压伸缩杆82做伸缩运动，液压伸缩杆82伸缩端周侧贯穿横杆84间隙配合，横杆84能够在液压伸缩杆82伸缩端上下滑动；

横杆84两端与第一连接杆85一端铰接连接，第一连接杆85另一端与第二连接杆86一端铰接连接，第二连接杆86另一端固定连接有夹块88，夹块88能够通过夹起刀座9侧面凸起来夹起刀座9；

第二连接杆86内侧中部与支杆87一端铰接连接，支杆87另一端有液压伸缩杆82底端铰接连接，在液压伸缩杆82收缩时拉起第二连接杆86，使夹块88向内侧收紧夹起刀座9；

平齿轮5右侧设有支撑台7，支撑台7上表面开有卡槽与平齿轮5滑动连接，能够限定平齿轮5的位置，防止其发生偏移；

液压伸缩杆82周侧横杆84与液压伸缩杆82固定端之间设有弹簧83，能够在液压伸缩杆82伸出时往下弹横杆84，保证其处于张开状态，弹簧83的径向尺寸小于液压伸缩杆82固定端径向尺寸，能够向外扩张横杆84与液压伸缩杆82伸缩端之间的距离；

螺杆13周侧与支撑板11连接部分设有轴承12，轴承12周侧与支撑板11固定连接，能够起到减小摩擦的作用，增强螺杆13运动的稳定性；

螺杆13一侧设有滑杆18，滑杆18与螺杆13平行设置，能够防止底座17在螺杆13上移动时发生翻转，增强其运动的稳定性，滑杆18周侧贯穿底座17和限位挡板16间隙配合，滑杆18一端插入支撑板11上沉孔。能够气动对滑杆18的固定作用。

工作原理：本实用新型使用通过第一电动机带动缺口齿轮6转动，带动平齿轮5移动，当第一电动机10旋转一周，带动缺口齿轮5旋转到与平齿轮5啮合的部分，带动平齿轮5移动一段固定距离，能够更好的控制平齿轮5的移动距离，缺口齿轮6旋转到没有与平齿轮5啮合的部分，平齿轮5就不会移动，能够每次都使将要被吊装的刀具2在同一个地方，方便夹持机构8进行吊装，第二电动机15能够通过皮带14带动螺杆13转动，螺杆13转动时能够带动底座17沿螺杆13方向上移动，底座17与夹持机构8固定连接，能够通过夹持机构8吊装刀具2；

通过第二电动机15转动，向右移动底座17到限位挡板16处，伸出液压伸缩杆82，弹簧84能够在液压伸缩杆82伸出时往下弹横杆84，保证其处于张开状态，下降到刀座9的位置，收缩液压伸缩杆82，在液压伸缩杆82收缩时拉起第二连接杆86，使夹块88向内侧收紧夹起刀座9，夹持稳定后，通过第二电动机15转动，使底座17移动到刀台的位置即可完成自动换刀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，包括刀架(3)、夹持机构(8)和滑槽(4)，其特征在于：所述滑槽(4)和滑块(1)滑动连接，所述滑块(1)上表面固定连接有刀架(3)，所述刀架(3)上放置有刀具(2)，所述刀具(2)底部固定连接有刀座(9)，所述刀架(3)一端与平齿轮(5)一端固定连接，所述平齿轮(5)贯穿支撑板(11)与缺口齿轮(6)啮合连接，所述缺口齿轮(6)与第一电动机(10)输出端固定连接，所述支撑板(11)顶部设有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)通过皮带(14)与螺杆(13)传动连接，所述螺杆(13)贯穿支撑板(11)和限位挡板(16)间隙配合，所述螺杆(13)贯穿底座(17)螺纹连接，所述底座(17)与夹持机构(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，其特征在于：所述夹持机构(8)包括液压缸(81)、液压伸缩杆(82)、弹簧(83)、横杆(84)、第一连接杆(85)、第二连接杆(86)、支杆(87)和夹块(88)，所述液压伸缩杆(82)一侧设有液压缸(81)，所述液压伸缩杆(82)伸缩端周侧贯穿横杆(84)间隙配合，所述横杆(84)两端与第一连接杆(85)一端铰接连接，所述第一连接杆(85)另一端与第二连接杆(86)一端铰接连接，所述第二连接杆(86)另一端固定连接有夹块(88)，所述第二连接杆(86)内侧中部与支杆(87)一端铰接连接，所述支杆(87)另一端有液压伸缩杆(82)底端铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，其特征在于：所述平齿轮(5)右侧设有支撑台(7)，所述支撑台(7)上表面开有卡槽与平齿轮(5)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，其特征在于：所述液压伸缩杆(82)周侧横杆(84)与液压伸缩杆(82)固定端之间设有弹簧(83)，所述弹簧(83)的径向尺寸小于液压伸缩杆(82)固定端径向尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，其特征在于：所述螺杆(13)周侧与支撑板(11)连接部分设有轴承(12)，所述轴承(12)周侧与支撑板(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于变压器铁芯生产纵剪机的自动换刀系统，其特征在于：所述螺杆(13)一侧设有滑杆(18)，所述滑杆(18)与螺杆(13)平行设置，所述滑杆(18)周侧贯穿底座(17)和限位挡板(16)间隙配合，所述滑杆(18)一端插入支撑板(11)上沉孔。

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