CN210450753U - 一种油气分离器内网分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气分离器内网分切装置，包括底座、切割架机构、卷绕机构和控制单元，切割架机构和卷绕机构均与控制单元控制连接，切割架机构包括固定于底座上方的滑轨型气动夹爪、设于滑轨型气动夹爪上方的折叠支架和设于折叠支架上方的支撑板，支撑板末端上设有丝杠，丝杠的螺母上固定有第一电机和切割片，其切割片朝向外端一侧设有距离传感器，卷绕机构包括设于底座尾端且与底座上表面相水平的第一收卷辊和设于底座一侧且平行于底座的第二收卷辊。本实用新型油气分离器内网分切装置操作方便，结构简单且更加智能。

Description

一种油气分离器内网分切装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体涉及一种油气分离器内网分切装置。

背景技术

油气分离器的内网一般由一整张巨幅的网片进行切割，现有的切割装置只能切割固定尺寸的网片，对于多尺寸的网片切割还需要更换零部件，且结构复杂，零部件过多，易损坏且不够智能。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种结构更为简单，操作更加方便的油气分离器内网分切装置。本实用新型的技术方案如下：

一种油气分离器内网分切装置，包括底座、切割架机构、卷绕机构和控制单元；所述切割架机构和卷绕机构均与所述控制单元控制连接；所述切割架机构包括固定于所述底座上方的滑轨型气动夹爪、设于滑轨型气动夹爪上方的折叠支架和设于折叠支架上方的支撑板；所述折叠支架的顶端与所述支撑板铰接，底端与滑轨型气动夹爪的两侧活塞铰接；所述支撑板末端上表面设有凹槽；所述凹槽内设有丝杠；所述丝杠的螺母上固定有第一电机和与第一电机驱动连接且刀头朝上的切割片，其切割片朝向外端一侧设有距离传感器；所述卷绕机构包括设于底座尾端且与底座上表面相水平的第一收卷辊和设于底座一侧且平行于底座的第二收卷辊；所述第一收卷辊位置处的底座设有凹槽，凹槽内设有第二电机；所述第二电机与所述第一收卷辊驱动连接；所述支撑板朝向第一收卷辊的端面上设有第二传感器。

进一步的，所述第二收卷辊两端设有伸缩杆；所述各伸缩杆底端与所述底座固定，且活塞端靠近第二收卷辊一侧设有供所述第二收卷辊的轴端伸入并旋转的凹槽；所述一侧伸缩杆的活塞端远离所述第二收卷辊的一侧设有轴端穿过活塞端且与该处第二收卷辊轴驱动连接的第三电机。

进一步的，所述底座靠近第一收卷辊的一侧沿与第一收卷辊垂直的方向向外延伸，形成圆形的限位板。

进一步的，所述第一收卷辊靠近限位板一侧套设有与所需内网尺寸相匹配的卷芯。

进一步的，所述折叠支架包括两组两根中部铰接后呈X形的支撑杆，其中位于上部的一组的各支撑杆底端分别与下部一组各支撑杆对应的顶端铰接。

进一步的，所述支撑板为拱形。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的油气分离器内网分切装置，可以实现切割好的内网和待下次切割的内网自动收卷，切割好的需要的内网在第一收卷辊上收卷，切割后多余的内网于第二收卷辊处自动收卷，等待下次需要的时候再进行切割，防止材料造成浪费，切割的同时进行收卷，减少对材料的污染。

2.本实用新型的油气分离器内网分切装置，折叠支架根据第二距离传感器的信息，相对于已剪切收卷的内网最高外切点，时刻保持在更高的位置，使切割更加稳定。

3.本实用新型的油气分离器内网分切装置，在投入使用后，切割片根据第一距离传感器的信息，控制刀头与内网外沿的位置，使切割的内网保持在需要的宽度，使切割更加智能，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1-底座；2-内网；3-切割架机构；31-支撑板；32-丝杠；33-切割片；34-折叠支架；35-滑轨型气动夹爪；4-卷绕机构；41-第一收卷辊；42-卷芯；43-第二电机；44-限位板；45-伸缩杆；46-第二收卷辊；47-第三电机。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的内容作进一步地说明,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实施例提供了一种油气分离器内网分切装置，包括底座1、切割架机构3、卷绕机构4和控制单元。切割架机构3和卷绕机构4均与控制单元控制连接。切割架机构3包括固定于底座1上方的滑轨型气动夹爪35、设于滑轨型气动夹爪35上方的折叠支架34和设于折叠支架上方的支撑板31。折叠支架34的顶端与支撑板31铰接，底端与滑轨型气动夹爪35的两侧活塞铰接。支撑板31末端上表面设有凹槽，凹槽内设有丝杠32，丝杠32的螺母上固定有第一电机和与第一电机驱动连接且刀头朝上的切割片33，其切割片33朝向外端一侧设有第一距离传感器。卷绕机构4包括设于底座1尾端且与底座上表面相水平的第一收卷辊41和设于底座1一侧且平行于底座的第二收卷辊46。第一收卷辊41位置处的底座1设有凹槽，凹槽内设有第二电机43，第二电机43与第一收卷辊41驱动连接。支撑板31朝向第一收卷辊41的端面上设有第二传感器。

优选的，第二收卷辊46两端设有伸缩杆45，各伸缩杆45底端与底座1固定，且活塞端靠近第二收卷辊46一侧设有供第二收卷辊46的轴端伸入并旋转的凹槽。一侧伸缩杆45的活塞端远离第二收卷辊46的一侧设有轴端穿过活塞端且与该处第二收卷辊46轴驱动连接的第三电机47。

优选的，底座1靠近第一收卷辊41的一侧沿与第一收卷辊41垂直的方向向外延伸，形成圆形的限位板44。

优选的，第一收卷辊41靠近限位板44一侧套设有与所需内网2尺寸相匹配的卷芯42。优选的，折叠支架34包括两组两根中部铰接后呈X形的支撑杆，其中位于上部的一组的各支撑杆底端分别与下部一组各支撑杆对应的顶端铰接。优选的，支撑板31为拱形。

基于上述的结构，本实用新型的油气分离器内网分切装置，在操作过程中，将所需宽度的卷芯42套设于第一收卷辊41上，初次切割时，将内网2按所需的宽度，手动切割一段长度为第一收卷辊41至切割片33距离的开口。将整体跨过支撑板，切割的开口处位于切割片33，切割好的内网2外端固定于卷芯42上，将切割后多余的内网2外端固定于第二收卷辊46上，于控制单元处设置所需内网2宽度与长度后启动本实用新型，第一距离传感器根据所设参数控制丝杠32的运动从而控制切割片33的切割位置；控制单元根据第一收卷辊41的转速与时间确定已切割内网2的长度，当达到所需长度，控制单元控制本装置停止，防止浪费，其中，第一收卷辊41与第二收卷辊46的转速一致。在本实用新型运转过程中，随着时间的增加，第一收卷辊41上的内网2在限位板44的作用下，持续卷绕，厚度越来越高，第二距离传感器检测第一收卷辊41上内网2的最高点与支撑板31的距离，并且将信息反馈给控制单元，控制单元控制滑轨型气动夹爪35运动，使支撑板31上抬，从而使支撑板31与内网2的最高点保持相对静止。切割完成后，将内网2进行截断，待后续使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种油气分离器内网分切装置，其特征在于，包括底座(1)、切割架机构(3)、卷绕机构(4)和控制单元；所述切割架机构(3)和卷绕机构(4)均与所述控制单元控制连接；所述切割架机构(3)包括固定于所述底座(1)上方的滑轨型气动夹爪(35)、设于滑轨型气动夹爪(35)上方的折叠支架(34)和设于折叠支架上方的支撑板(31)；所述折叠支架(34)的顶端与所述支撑板(31)铰接，底端与滑轨型气动夹爪(35)的两侧活塞铰接；所述支撑板(31)末端上表面设有凹槽；所述凹槽内设有丝杠(32)；所述丝杠(32)的螺母上固定有第一电机和与第一电机驱动连接且刀头朝上的切割片(33)，其切割片(33)朝向外端一侧设有距离传感器；所述卷绕机构(4)包括设于底座(1)尾端且与底座上表面相水平的第一收卷辊(41)和设于底座(1)一侧且平行于底座的第二收卷辊(46)；所述第一收卷辊(41)位置处的底座(1)设有凹槽，凹槽内设有第二电机(43)；所述第二电机(43)与所述第一收卷辊(41)驱动连接；所述支撑板(31)朝向第一收卷辊(41)的端面上设有第二传感器。

2.根据权利要求1所述的一种油气分离器内网分切装置，其特征在于，所述第二收卷辊(46)两端设有伸缩杆(45)；所述各伸缩杆(45)底端与所述底座(1)固定，且活塞端靠近第二收卷辊(46)一侧设有供所述第二收卷辊(46)的轴端伸入并旋转的凹槽；所述一侧伸缩杆(45)的活塞端远离所述第二收卷辊(46)的一侧设有轴端穿过活塞端且与该处第二收卷辊(46)轴驱动连接的第三电机(47)。

3.根据权利要求1所述的一种油气分离器内网分切装置，其特征在于，所述底座(1)靠近第一收卷辊(41)的一侧沿与第一收卷辊(41)垂直的方向向外延伸，形成圆形的限位板(44)。

4.根据权利要求3所述的一种油气分离器内网分切装置，其特征在于，所述第一收卷辊(41)靠近限位板(44)一侧套设有与所需内网(2)尺寸相匹配的卷芯(42)。

5.根据权利要求1所述的一种油气分离器内网分切装置，其特征在于，所述折叠支架(34)包括两组两根中部铰接后呈X形的支撑杆，其中位于上部的一组的各支撑杆底端分别与下部一组各支撑杆对应的顶端铰接。

6.根据权利要求1所述的一种油气分离器内网分切装置，其特征在于，所述支撑板(31)为拱形。

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