CN213560069U - 一种气动钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及常用机械加工和气动钻孔技术领域,尤其涉及一种气动钻孔装置,解决了现有技术中在工件内部横向钻孔无法加工需要在其他机器进行加工的问题。一种气动钻孔装置,包括加工台,加工台的顶部设置有底板,底板的顶部开设有凹槽,凹槽顶部的两侧均设置有可移动挡块,且两个可移动挡块的底部与凹槽的顶部之间均相贴合,两个可移动挡块之间设置有固定块,且固定块的两侧与两个可移动挡块相对应的一侧之间均通过螺栓固定连接,底板上开设有通槽,且通槽位于凹槽上,固定块的底端通过通槽贯穿底板,且固定块延伸端的一侧固定连接有钻头,固定块的顶部通过螺栓固定连接有气钻。本实用新型可以对工件内部进行横向钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及常用机械加工和气动钻孔技术领域,尤其涉及一种气动钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,目前在加工中心对工件进行钻孔都是对竖直方向进行钻孔,通过刀具高速旋转进行金属切除。但是对于在工件内部横向钻孔无法加工需要在其他机器进行加工。导致工作效率较低,影响工件的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动钻孔装置,解决了现有技术中在工件内部横向钻孔无法加工需要在其他机器进行加工的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种气动钻孔装置,包括加工台,加工台的顶部设置有底板,底板的顶部开设有凹槽,凹槽顶部的两侧均设置有可移动挡块,且两个可移动挡块的底部与凹槽的顶部之间均相贴合,两个可移动挡块之间设置有固定块,且固定块的两侧与两个可移动挡块相对应的一侧之间均通过螺栓固定连接,底板上开设有通槽,且通槽位于凹槽上,固定块的底端通过通槽贯穿底板,且固定块延伸端的一侧固定连接有钻头,固定块的顶部通过螺栓固定连接有气钻。
优选的,固定块的远离钻头的一侧固定连接有推杆,且推杆位于底板的上方,推杆表壁开设有刻度,推杆上套设有滑套,滑套的底部固定连接有支撑杆,且支撑杆的底端与加工台顶部的一侧之间固定连接。
优选的,滑套的一侧开设有观察口。
优选的,滑套的顶部固定连接有螺纹筒,螺纹筒的内侧通过螺纹旋合连接有螺丝,滑套的顶部开设有配合螺丝使用的螺纹孔。
优选的,推杆远离底板的一侧固定连接有推拉手柄。
优选的,底板底部的四个拐角处与加工台的顶部之间均通过支撑腿固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
启动气钻,推动固定块,固定块在凹槽上进行移动,带动固定块在通槽里面进行移动,固定块在通槽里面移动的同时,带动钻头左右来回移动;本实用新型通过气钻、凹槽、固定块、钻头、可移动挡块和通槽之间的配合,可以对工件内部进行横向钻孔,通过移动可移动挡块进行钻孔深度的调整,并且可以通过更换可移动挡块在工件内部不同深度进行横向钻孔,而且结构简单,无需将工件装夹到5轴机床进行钻孔,减少加工成本与时间成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型外观图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型侧视图;
图5为本实用新型中A区域的放大图。
图中:1、加工台;2、支撑腿;3、固定块;4、钻头;5、支撑杆;6、推拉手柄;7、推杆;8、刻度;9、气钻;10、底板;11、螺纹筒;12、滑套;13、螺丝;14、螺纹孔;15、凹槽;16、可移动挡块;17、通槽;18、观察口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种气动钻孔装置,包括加工台1,加工台1的顶部设置有底板10,底板10的顶部开设有凹槽15,凹槽15顶部的两侧均设置有可移动挡块16,且两个可移动挡块16的底部与凹槽15的顶部之间均相贴合,两个可移动挡块16之间设置有固定块3,且固定块3的两侧与两个可移动挡块16相对应的一侧之间均通过螺栓固定连接,底板10上开设有通槽17,且通槽17位于凹槽15上,固定块3的底端通过通槽17贯穿底板10,且固定块3延伸端的一侧固定连接有钻头4,固定块3的顶部通过螺栓固定连接有气钻9,具体的,通过气钻9、凹槽15、固定块3、钻头4、可移动挡块16和通槽17之间的配合,可以对工件内部进行横向钻孔,通过移动可移动挡块16进行钻孔深度的调整,并且可以通过更换可移动挡块16在工件内部不同深度进行横向钻孔,而且结构简单,无需将工件装夹到5轴机床进行钻孔,减少加工成本与时间成本。
本方案具备以下工作过程:
启动气钻9,推动固定块3,固定块3在凹槽15上进行移动,带动固定块3在通槽17里面进行移动,固定块3在通槽17里面移动的同时,带动钻头4左右来回移动。
根据上述工作过程可知:
本结构通过气钻9、凹槽15、固定块3、钻头4、可移动挡块16和通槽17之间的配合,可以对工件内部进行横向钻孔,通过移动可移动挡块16进行钻孔深度的调整,并且可以通过更换可移动挡块16在工件内部不同深度进行横向钻孔,而且结构简单,无需将工件装夹到5轴机床进行钻孔,减少加工成本与时间成本。
进一步的,固定块3的远离钻头4的一侧固定连接有推杆7,且推杆7位于底板10的上方,推杆7表壁开设有刻度8,推杆7上套设有滑套12,滑套12的底部固定连接有支撑杆5,且支撑杆5的底端与加工台1顶部的一侧之间固定连接,具体的,通过推杆7、刻度8、滑套12和支撑杆5之间的配合,不仅便于推动固定块3进行移动,而且可以提高钻头4钻孔的精确度,提高加工效率。
进一步的,滑套12的一侧开设有观察口18,具体的,设置观察口18,便于观察推杆7移动的距离,便于掌握尺寸。
进一步的,滑套12的顶部固定连接有螺纹筒11,螺纹筒11的内侧通过螺纹旋合连接有螺丝13,滑套12的顶部开设有配合螺丝13使用的螺纹孔14,具体的,通过螺纹筒11、螺丝13和螺纹孔14之间的配合,便于将推杆7进行固定,方便钻头4进行工作。
进一步的,推杆7远离底板10的一侧固定连接有推拉手柄6,具体的,设置推拉手柄6,便于拉动推杆7,节省人力。
进一步的,底板10底部的四个拐角处与加工台1的顶部之间均通过支撑腿2固定连接,具体的,设置支撑腿2,提高底板10的稳定性,便于钻头4对工件进行加工。
综上所述,通过推杆7、刻度8、滑套12和支撑杆5之间的配合,不仅便于推动固定块3进行移动,而且可以提高钻头4钻孔的精确度,提高加工效率;设置观察口18,便于观察推杆7移动的距离,便于掌握尺寸;通过螺纹筒11、螺丝13和螺纹孔14之间的配合,便于将推杆7进行固定,方便钻头4进行工作;设置推拉手柄6,便于拉动推杆7,节省人力;设置支撑腿2,提高底板10的稳定性,便于钻头4对工件进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种气动钻孔装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部设置有底板(10),所述底板(10)的顶部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)顶部的两侧均设置有可移动挡块(16),且两个可移动挡块(16)的底部与凹槽(15)的顶部之间均相贴合,两个所述可移动挡块(16)之间设置有固定块(3),且固定块(3)的两侧与两个可移动挡块(16)相对应的一侧之间均通过螺栓固定连接,所述底板(10)上开设有通槽(17),且通槽(17)位于凹槽(15)上,所述固定块(3)的底端通过通槽(17)贯穿底板(10),且固定块(3)延伸端的一侧固定连接有钻头(4),所述固定块(3)的顶部通过螺栓固定连接有气钻(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气动钻孔装置,其特征在于,所述固定块(3)的远离钻头(4)的一侧固定连接有推杆(7),且推杆(7)位于底板(10)的上方,所述推杆(7)表壁开设有刻度(8),所述推杆(7)上套设有滑套(12),所述滑套(12)的底部固定连接有支撑杆(5),且支撑杆(5)的底端与加工台(1)顶部的一侧之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动钻孔装置,其特征在于,所述滑套(12)的一侧开设有观察口(18)。
4.根据权利要求2所述的一种气动钻孔装置,其特征在于,所述滑套(12)的顶部固定连接有螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)的内侧通过螺纹旋合连接有螺丝(13),所述滑套(12)的顶部开设有配合螺丝(13)使用的螺纹孔(14)。
5.根据权利要求2所述的一种气动钻孔装置,其特征在于,所述推杆(7)远离底板(10)的一侧固定连接有推拉手柄(6)。
6.根据权利要求1所述的一种气动钻孔装置,其特征在于,所述底板(10)底部的四个拐角处与加工台(1)的顶部之间均通过支撑腿(2)固定连接。
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022574056.1U patent/CN213560069U/zh active Active
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