CN213558380U

CN213558380U - 一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置

Info

Publication number: CN213558380U
Application number: CN202022302696.7U
Authority: CN
Inventors: 苏建华; 杨小燕; 杨玉珍; 伍凯飞; 杨桂明
Original assignee: Nanjing Baimei Technology New Material Co Ltd
Current assignee: Nanjing Baimei Technology New Material Co Ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，包括底板，所述底板上端靠近两侧位置均开设有缓冲槽，所述缓冲槽两侧靠近上下两端位置均开设有流动槽，所述缓冲槽侧壁之间设置有活塞，所述活塞上端靠近两侧位置均设置有推杆，所述底板上端靠近中间位置设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端设置有主体，所述主体内部底端设置有储料箱，所述主体内侧壁之间靠近中间位置均设置有三角轴，所述主体左右内侧壁靠近中间位置距内开设有滑槽。该具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置可以便于取出位于装置内部底端的原料，可以有效地减缓装置在工作时产生的振动，使其运行的更平稳。

Description

一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及氨基膜塑料生产用筛选领域，具体为一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置。

背景技术

该筛选装置可以对氨基膜塑料生产过程中的原料进行筛选，筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分为两组或两组以上颗粒组的过程，筛选常有湿选和干选这两种操作，固体废物的筛选常选用干选，而且筛选时可以多个筛面同时进行，筛选过程可分为物料分层和细粒透筛两个过程，其中细粒透筛是分离的目的。

市场上的具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，当原料筛选完毕之后需要取出时，由于装置内部的深度较深，不便于取出位于装置内部底端的原料，装置在工作时会产生振动，使其运行的较为不平稳，为此，我们提出一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，当原料筛选完毕之后需要取出时，由于装置内部的深度较深，不便于取出位于装置内部底端的原料，装置在工作时会产生振动，使其运行的较为不平稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，包括底板，所述底板上端靠近两侧位置均开设有缓冲槽，所述缓冲槽两侧靠近上下两端位置均开设有流动槽，所述缓冲槽侧壁之间设置有活塞，所述活塞上端靠近两侧位置均设置有推杆，所述底板上端靠近中间位置设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端设置有主体，所述主体内部底端设置有储料箱，所述主体内侧壁之间靠近中间位置均设置有三角轴，所述主体左右内侧壁靠近中间位置距内开设有滑槽，所述滑槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，两组所述滑块之间设置有支撑板，所述支撑板上端设置有承载箱，所述承载箱两内侧壁均设置有滑板，所述承载箱底部均设置有隔板，所述隔板上端靠近两侧位置均固定连接有引导绳，所述承载箱内侧壁靠近顶部位置均设置有横板，所述横板上活动设置有绕线轴，所述承载箱内侧壁之间靠近顶部位置设置有箱盖。

作为本实用的进一步方案：所述缓冲槽内部填充有液压油，所述推杆表面缠绕设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端与主体固定连接，所述活塞通过推杆配合缓冲弹簧活动设置在缓冲槽内部。

作为本实用的进一步方案：所述主体通过在支撑弹簧配合推杆活动设置在底板上方，四组所述推杆等距设置在底板上端靠近边角位置。

作为本实用的进一步方案：所述主体前端设置有电机，电机输出端穿过主体与三角轴一端固接，所述支撑板底端与三角轴相接触。

作为本实用的进一步方案：所述支撑板通过三角轴配合滑块沿着滑杆上下滑动，所述承载箱内部底端贯穿支撑板底端均匀开设有若干组过滤孔。

作为本实用的进一步方案：所述绕线轴一端设置有小马达，所述引导绳远离隔板的一端缠绕设置在绕线轴表面，所述隔板上端的倾斜度为30°，所述隔板通过引导绳配合绕线轴活动设置在承载箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置在工作产生振动时，主体向下移动，使推杆推动活塞逐渐向下移动，此时缓冲槽内部的液压油会通过流动槽，从缓冲槽底部移动至缓冲槽顶部的位置，此时缓冲弹簧和支撑弹簧同时压缩，之后缓冲弹簧和支撑弹簧的弹力推动主体向上移动，此时活塞在推杆的拉动下向上移动，缓冲槽内部的液压油会通过流动槽，从缓冲槽顶部部移动至缓冲槽底部的位置，通过重复上述过程，缓冲弹簧和支撑弹簧的弹力以及液压油流动时的摩擦力可以有效地减缓装置工作时产生的振动，使装置更平稳；

该具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置小马达带动横板上设置的绕线轴旋转，使引导绳缠绕设置在其表面，随着引导绳不断缠绕在绕线轴表面，隔板会沿着滑板逐渐向上移动，进而可以将原料从承载箱底部移出，便于工作人员取出较深位置的原料。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型承载箱结构示意图；

图4为本实用新型中局部结构示意图。

图中：1、底板；2、缓冲槽；3、流动槽；4、活塞；5、推杆；6、支撑弹簧；7、主体；8、储料箱；9、三角轴；10、滑槽；11、滑杆；12、滑块；13、支撑板；14、承载箱；15、滑板；16、隔板；17、引导绳；18、横板；19、绕线轴；20、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，包括底板1，底板1上端靠近两侧位置均开设有缓冲槽2，缓冲槽2两侧靠近上下两端位置均开设有流动槽3，缓冲槽2侧壁之间设置有活塞4，活塞4上端靠近两侧位置均设置有推杆5，底板1上端靠近中间位置设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6上端设置有主体7，主体7内部底端设置有储料箱8，主体7内侧壁之间靠近中间位置均设置有三角轴9，主体7左右内侧壁靠近中间位置距内开设有滑槽10，滑槽10内侧壁之间设置有滑杆11，滑杆11上套设有滑块12，两组滑块12之间设置有支撑板13，支撑板13上端设置有承载箱14，承载箱14两内侧壁均设置有滑板15，承载箱14底部均设置有隔板16，隔板16上端靠近两侧位置均固定连接有引导绳17，承载箱14内侧壁靠近顶部位置均设置有横板18，横板18上活动设置有绕线轴19，承载箱14内侧壁之间靠近顶部位置设置有箱盖20。

缓冲槽2内部填充有液压油，推杆5表面缠绕设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端与主体7固定连接，活塞4通过推杆5配合缓冲弹簧活动设置在缓冲槽2内部，主体7通过在支撑弹簧6配合推杆5活动设置在底板1上方，四组推杆5等距设置在底板1上端靠近边角位置，该装置在工作产生振动时，主体7向下移动，使推杆5推动活塞4逐渐向下移动，此时缓冲槽2内部的液压油会通过流动槽3，从缓冲槽2底部移动至缓冲槽2顶部的位置，此时缓冲弹簧和支撑弹簧6同时压缩，之后缓冲弹簧和支撑弹簧6的弹力推动主体7向上移动，此时活塞4在推杆5的拉动下向上移动，缓冲槽2内部的液压油会通过流动槽3，从缓冲槽2顶部部移动至缓冲槽2底部的位置，通过重复上述过程，缓冲弹簧和支撑弹簧6的弹力以及液压油流动时的摩擦力可以有效地减缓装置工作时产生的振动，使装置更平稳。

主体7前端设置有电机，电机输出端穿过主体7与三角轴9一端固接，支撑板13底端与三角轴9相接触，支撑板13通过三角轴9配合滑块12沿着滑杆11上下滑动，承载箱14内部底端贯穿支撑板13底端均匀开设有若干组过滤孔，电机使三角轴9旋转，在此过程中支撑板13通过滑块12沿着滑槽10内部设置的滑杆11上下滑动，从而可以使承载箱14上下震动，使得原料中体积较小的杂质通过过滤孔掉落至储料箱8内部，原料留在承载箱14内部，该种通过控制面板远程控制电机的启动与关闭，从而实现对原料进行自动筛选，无需人工筛选，提高工作效率。

绕线轴19一端设置有小马达，引导绳17远离隔板16的一端缠绕设置在绕线轴19表面，隔板16上端的倾斜度为30°，隔板16通过引导绳17配合绕线轴19活动设置在承载箱14内部，小马达带动横板18上设置的绕线轴19旋转，使引导绳17缠绕设置在其表面，随着引导绳17不断缠绕在绕线轴19表面，隔板16会沿着滑板15逐渐向上移动，进而可以将原料从承载箱14底部移出，便于工作人员取出较深位置的原料。

工作原理：对于这类的具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，首先工作人员将原料放置在承载箱14内部，闭合箱盖20，之后启动电机，电机使三角轴9旋转，在此过程中支撑板13通过滑块12沿着滑槽10内部设置的滑杆11上下滑动，从而可以使承载箱14上下震动，使得原料中体积较小的杂质通过过滤孔掉落至储料箱8内部，原料留在承载箱14内部，该种通过控制面板远程控制电机的启动与关闭，从而实现对原料进行自动筛选，筛选完毕之后，启动小马达，小马达带动横板18上设置的绕线轴19旋转，使引导绳17缠绕设置在其表面，随着引导绳17不断缠绕在绕线轴19表面，隔板16会沿着滑板15逐渐向上移动，进而可以将原料从承载箱14底部移出，便于工作人员取出较深位置的原料，该装置在工作产生振动时，主体7向下移动，使推杆5推动活塞4逐渐向下移动，此时缓冲槽2内部的液压油会通过流动槽3，从缓冲槽2底部移动至缓冲槽2顶部的位置，此时缓冲弹簧和支撑弹簧6同时压缩，之后缓冲弹簧和支撑弹簧6的弹力推动主体7向上移动，此时活塞4在推杆5的拉动下向上移动，缓冲槽2内部的液压油会通过流动槽3，从缓冲槽2顶部部移动至缓冲槽2底部的位置，通过重复上述过程，缓冲弹簧和支撑弹簧6的弹力以及液压油流动时的摩擦力可以有效地减缓装置工作时产生的振动，使装置更平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端靠近两侧位置均开设有缓冲槽（2），所述缓冲槽（2）两侧靠近上下两端位置均开设有流动槽（3），所述缓冲槽（2）侧壁之间设置有活塞（4），所述活塞（4）上端靠近两侧位置均设置有推杆（5），所述底板（1）上端靠近中间位置设置有支撑弹簧（6），所述支撑弹簧（6）上端设置有主体（7），所述主体（7）内部底端设置有储料箱（8），所述主体（7）内侧壁之间靠近中间位置均设置有三角轴（9），所述主体（7）左右内侧壁靠近中间位置距内开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内侧壁之间设置有滑杆（11），所述滑杆（11）上套设有滑块（12），两组所述滑块（12）之间设置有支撑板（13），所述支撑板（13）上端设置有承载箱（14），所述承载箱（14）两内侧壁均设置有滑板（15），所述承载箱（14）底部均设置有隔板（16），所述隔板（16）上端靠近两侧位置均固定连接有引导绳（17），所述承载箱（14）内侧壁靠近顶部位置均设置有横板（18），所述横板（18）上活动设置有绕线轴（19），所述承载箱（14）内侧壁之间靠近顶部位置设置有箱盖（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，其特征在于：所述缓冲槽（2）内部填充有液压油，所述推杆（5）表面缠绕设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端与主体（7）固定连接，所述活塞（4）通过推杆（5）配合缓冲弹簧活动设置在缓冲槽（2）内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，其特征在于：所述主体（7）通过在支撑弹簧（6）配合推杆（5）活动设置在底板（1）上方，四组所述推杆（5）等距设置在底板（1）上端靠近边角位置。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，其特征在于：所述主体（7）前端设置有电机，电机输出端穿过主体（7）与三角轴（9）一端固接，所述支撑板（13）底端与三角轴（9）相接触。

5.根据权利要求2所述的一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，其特征在于：所述支撑板（13）通过三角轴（9）配合滑块（12）沿着滑杆（11）上下滑动，所述承载箱（14）内部底端贯穿支撑板（13）底端均匀开设有若干组过滤孔。

6.根据权利要求3所述的一种具有自动筛选功能的氨基膜塑料生产用筛选装置，其特征在于：所述绕线轴（19）一端设置有小马达，所述引导绳（17）远离隔板（16）的一端缠绕设置在绕线轴（19）表面，所述隔板（16）上端的倾斜度为30°，所述隔板（16）通过引导绳（17）配合绕线轴（19）活动设置在承载箱（14）内部。