CN114951201A - 一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置,属于垃圾填埋场领域,包括主体,所述主体内部设置有防渗膜布,所述防渗膜布外侧面与主体内侧壁紧密相贴,所述主体上端表面与其内部设置有筛分机构,所述防渗膜布内侧壁与主体上端表面之间设置有限位机构,所述筛分机构包括竖板与连接块,所述竖板外侧面靠近上端位置垂直安装有方型板,所述方型板底面安装有电动伸缩杆;本发明通过设置限位机构可以很好地防止在后续填埋垃圾时,防渗膜布发生移动,影响防渗效果,从而达到很好地防渗漏效果,且可以避免较大的垃圾掉落时,产生较大的冲击力,对防渗膜布造成损坏,有效延长防渗膜布的使用寿命,节约了资源。

Description

一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾填埋场领域,尤其涉及一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置。
背景技术
垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地,垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好,垃圾填埋场一般采用分层覆土填埋的方式对垃圾进行处理,堆积一层垃圾后再覆盖一层黄土,这样很容易降低垃圾的污染,垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧以及堆肥等几种方式。
市场上常见的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置,大多在填埋垃圾时,防渗膜布容易发生移动,影响防渗效果,且较大的垃圾掉落时,产生较大的冲击力,容易对防渗膜布造成损坏,为此,我们提出一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置,包括主体,所述主体内部设置有防渗膜布,所述防渗膜布外侧面与主体内侧壁紧密相贴,所述主体上端表面与其内部设置有筛分机构,所述防渗膜布内侧壁与主体上端表面之间设置有限位机构。
进一步地,所述筛分机构包括竖板与连接块,所述竖板外侧面靠近上端位置垂直安装有方型板,所述方型板底面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端设置有连接板,所述连接板底面连接有L型板。
进一步地,所述连接块上端表面安装有框架,所述框架内部设置有滑杆,所述L型板一端套设在滑杆外部,两组所述连接块之间安装有筛分盒,所述筛分盒底面设置有底板,所述筛分盒两侧面靠近底端位置均开设有横槽。
进一步地,所述横槽内部设置有横板,所述横板底面与底板上端表面相固接,所述横板外侧面靠近边缘位置安装有固定板,所述固定板外侧面插设有螺钉一,所述筛分盒外侧面且靠近螺钉一一端位置开设有螺槽一,所述螺钉一一端穿过固定板活动安装在螺槽一内部。
进一步地,所述底板上端表面贯穿开设有若干组过滤槽,所述主体内部且位于筛分盒正下方位置安装有三角轴,所述主体外侧面安装有电机,电机输出轴穿过主体与三角轴一端相连,所述三角轴侧棱与主体底面紧密相贴。
进一步地,所述限位机构包括限位板,所述限位板一侧与防渗膜布外侧面紧密相贴,所述限位板底端垂直安装有压板一,另一组所述限位板底端垂直安装有压板二,所述压板一与压板二上端表面均贯穿开设有长槽,所述长槽内部插设有长板,所述长板底面与防渗膜布内部底端相固接。
进一步地,所述压板一一端安装有卡板,所述压板二上端表面靠近一端位置开设有卡槽,所述卡板一端设置在卡槽内部,所述卡板上端表面插设有螺钉二,所述卡槽内部底端开设有螺槽二,所述螺钉二一端穿过卡板活动安装在螺槽二内部。
进一步地,所述限位板上端开设有凹槽,所述凹槽内部设置有活动板,所述活动板上端表面贯穿开设有方型槽,所述方型槽内部插设有固定块,所述固定块底面与主体上端表面相固接,所述活动板两侧面与凹槽内侧壁之间均安装有连接轴,所述活动板两侧面均插设有螺杆,所述固定块两侧面均开设有螺孔,所述螺杆一端穿过活动板活动安装在螺孔内部,所述螺杆外部套设有螺母。
一种垃圾填埋场的防渗漏方法,具体成型方法为:
步骤一:将防渗膜布放置在主体内部,使得防渗膜布外侧面紧贴主体内侧壁,然后将压板一与压板二分别通过长槽套设在长板外部,同时使得卡板一端卡设在卡槽内部,然后通过螺钉二配合螺槽二将压板一与压板二之间的位置固定,再转动活动板一端,使其另一端通过方型槽套设在固定块外部,此时通过螺杆、螺孔配合螺母将限位板的位置固定,将该组限位机构安装固定,同理安装另一组限位机构,对防渗膜布进行压制限位;
步骤二:将垃圾倒入筛分盒内部,然后启动电机,带动三角轴旋转,使得筛分盒上下移动,对筛分盒内部的垃圾进行上下颠动,进行筛分,然后通过电动伸缩杆,带动筛分盒从主体内部移出,此时将螺钉一从固定板上转出,然后将横板从横槽内部向下移出,带动底板从筛分盒底端移出,此时筛分盒内部的垃圾在重力的作用下掉落子主体内部,使得将较小的垃圾填埋在主体底部,较大的垃圾填埋在主体上部。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、将防渗膜布放置在主体内部,使得防渗膜布外侧面紧贴主体内侧壁,然后将压板一与压板二分别通过长槽套设在长板外部,同时使得卡板一端卡设在卡槽内部,然后通过螺钉二配合螺槽二将压板一与压板二之间的位置固定,然后转动活动板一端,使其另一端通过方型槽套设在固定块外部,再通过螺杆、螺孔配合螺母将限位板的位置固定,从而将该组限位机构安装固定,同理安装另一组限位机构,此时限位板、压板一与压板二可以很好地对防渗膜布进行压制限位,有效防止在后续填埋垃圾时,防渗膜布发生移动,影响防渗效果,从而达到很好地防渗漏效果。
2、通过电机配合三角轴使得筛分盒上下移动,连接块跟随筛分盒上下移动,对筛分盒内部的垃圾进行上下颠动,进行筛分,使得较小体积的垃圾从底板上开设的过滤孔漏出至主体内部,较大的垃圾则被筛分在筛分盒内部,通过电动伸缩杆带动筛分盒从主体内部移出,然后将底板从筛分盒底端移出,筛分盒内部的垃圾在重力的作用下掉落子主体内部,从而实现将较小的垃圾填埋在主体底部,较大的垃圾填埋在主体上部,从而有效延长防渗膜布的使用寿命,节约了资源。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置中筛分机构结构示意图;
图3为本发明提出的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置中图2中A处的放大图;
图4为本发明提出的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置中筛分机构的局部结构示意图;
图5为本发明提出的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置中主体与限位机构结构示意图;
图6为本发明提出的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置中图5中B处的放大图;
图7为本发明提出的一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置中压板一、卡板与压板二结构示意图。
图中:1、主体;2、筛分盒;3、底板;4、横槽;5、横板;6、固定板;7、螺钉一;8、竖板;9、方型板;10、电动伸缩杆;11、连接板;12、L型板;13、框架;14、连接块;15、滑杆;16、三角轴;17、防渗膜布;18、限位板;19、压板一;20、压板二;21、卡板;22、卡槽;23、螺钉二;24、长槽;25、长板;26、凹槽;27、活动板;28、方型槽;29、固定块;30、螺杆;31、螺母;32、筛分机构;33、限位机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置,包括主体1,主体1内部设置有防渗膜布17,防渗膜布17外侧面与主体1内侧壁紧密相贴,主体1上端表面与其内部设置有筛分机构32,防渗膜布17内侧壁与主体1上端表面之间设置有限位机构33。
请参阅图6-7,限位机构33包括限位板18,限位板18一侧与防渗膜布17外侧面紧密相贴,限位板18底端垂直安装有压板一19,另一组限位板18底端垂直安装有压板二20,压板一19与压板二20上端表面均贯穿开设有长槽24,长槽24内部插设有长板25,长板25底面与防渗膜布17内部底端相固接。
压板一19一端安装有卡板21,压板二20上端表面靠近一端位置开设有卡槽22,卡板21一端设置在卡槽22内部,卡板21上端表面插设有螺钉二23,卡槽22内部底端开设有螺槽二,螺钉二23一端穿过卡板21活动安装在螺槽二内部。
限位板18上端开设有凹槽26,凹槽26内部设置有活动板27,活动板27上端表面贯穿开设有方型槽28,方型槽28内部插设有固定块29,固定块29底面与主体1上端表面相固接,活动板27两侧面与凹槽26内侧壁之间均安装有连接轴,活动板27两侧面均插设有螺杆30,固定块29两侧面均开设有螺孔,螺杆30一端穿过活动板27活动安装在螺孔内部,螺杆30外部套设有螺母31。
使用时,将防渗膜布17放置在主体1内部,使得防渗膜布17外侧面紧贴主体1内侧壁,然后将压板一19与压板二20分别通过长槽24套设在长板25外部,同时使得卡板21一端卡设在卡槽22内部,然后将螺钉二23一端穿过卡板21转动至螺槽二内部,可以将压板一19与压板二20之间的位置固定,在此过程中,在压板一19与压板二20的带动下,两组限位板18一侧均紧贴防渗膜布17内侧壁,然后通过连接轴配合凹槽26转动活动板27一端,使其另一端通过方型槽28套设在固定块29外部,此时将螺杆30一端穿过活动板27转动至螺孔内部,并将螺母31转动至螺杆30外部,可以将活动板27与固定块29之间的位置固定,从而将限位板18的位置固定,从而可以将该组限位机构33安装固定,同理安装另一组限位机构33,此时限位板18、压板一19与压板二20可以很好地对防渗膜布17进行压制限位,有效防止在后续填埋垃圾时,防渗膜布17发生移动,影响防渗效果,从而达到很好地防渗漏效果。
实施例2
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种垃圾填埋场的防渗漏方法及其防渗漏处理装置,包括主体1,主体1内部设置有防渗膜布17,防渗膜布17外侧面与主体1内侧壁紧密相贴,主体1上端表面与其内部设置有筛分机构32,防渗膜布17内侧壁与主体1上端表面之间设置有限位机构33。
请参阅图1-4,筛分机构32包括竖板8与连接块14,竖板8外侧面靠近上端位置垂直安装有方型板9,方型板9底面安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10一端设置有连接板11,连接板11底面连接有L型板12。
连接块14上端表面安装有框架13,框架13内部设置有滑杆15,L型板12一端套设在滑杆15外部,两组连接块14之间安装有筛分盒2,筛分盒2底面设置有底板3,筛分盒2两侧面靠近底端位置均开设有横槽4。
横槽4内部设置有横板5,横板5底面与底板3上端表面相固接,横板5外侧面靠近边缘位置安装有固定板6,固定板6外侧面插设有螺钉一7,筛分盒2外侧面且靠近螺钉一7一端位置开设有螺槽一,螺钉一7一端穿过固定板6活动安装在螺槽一内部。
底板3上端表面贯穿开设有若干组过滤槽,主体1内部且位于筛分盒2正下方位置安装有三角轴16,主体1外侧面安装有电机,电机输出轴穿过主体1与三角轴16一端相连,三角轴16侧棱与主体1底面紧密相贴。

Claims (9)

1.一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)内部设置有防渗膜布(17),所述防渗膜布(17)外侧面与主体(1)内侧壁紧密相贴,所述主体(1)上端表面与其内部设置有筛分机构(32),所述防渗膜布(17)内侧壁与主体(1)上端表面之间设置有限位机构(33)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置,其特征在于,所述筛分机构(32)包括竖板(8)与连接块(14),所述竖板(8)外侧面靠近上端位置垂直安装有方型板(9),所述方型板(9)底面安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)一端设置有连接板(11),所述连接板(11)底面连接有L型板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置,其特征在于,所述连接块(14)上端表面安装有框架(13),所述框架(13)内部设置有滑杆(15),所述L型板(12)一端套设在滑杆(15)外部,两组所述连接块(14)之间安装有筛分盒(2),所述筛分盒(2)底面设置有底板(3),所述筛分盒(2)两侧面靠近底端位置均开设有横槽(4)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置,其特征在于,所述横槽(4)内部设置有横板(5),所述横板(5)底面与底板(3)上端表面相固接,所述横板(5)外侧面靠近边缘位置安装有固定板(6),所述固定板(6)外侧面插设有螺钉一(7),所述筛分盒(2)外侧面且靠近螺钉一(7)一端位置开设有螺槽一,所述螺钉一(7)一端穿过固定板(6)活动安装在螺槽一内部。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置,其特征在于,所述底板(3)上端表面贯穿开设有若干组过滤槽,所述主体(1)内部且位于筛分盒(2)正下方位置安装有三角轴(16),所述主体(1)外侧面安装有电机,电机输出轴穿过主体(1)与三角轴(16)一端相连,所述三角轴(16)侧棱与主体(1)底面紧密相贴。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置,其特征在于,所述限位机构(33)包括限位板(18),所述限位板(18)一侧与防渗膜布(17)外侧面紧密相贴,所述限位板(18)底端垂直安装有压板一(19),另一组所述限位板(18)底端垂直安装有压板二(20),所述压板一(19)与压板二(20)上端表面均贯穿开设有长槽(24),所述长槽(24)内部插设有长板(25),所述长板(25)底面与防渗膜布(17)内部底端相固接。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置,其特征在于,所述压板一(19)一端安装有卡板(21),所述压板二(20)上端表面靠近一端位置开设有卡槽(22),所述卡板(21)一端设置在卡槽(22)内部,所述卡板(21)上端表面插设有螺钉二(23),所述卡槽(22)内部底端开设有螺槽二,所述螺钉二(23)一端穿过卡板(21)活动安装在螺槽二内部。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾填埋场的防渗漏处理装置,其特征在于,所述限位板(18)上端开设有凹槽(26),所述凹槽(26)内部设置有活动板(27),所述活动板(27)上端表面贯穿开设有方型槽(28),所述方型槽(28)内部插设有固定块(29),所述固定块(29)底面与主体(1)上端表面相固接,所述活动板(27)两侧面与凹槽(26)内侧壁之间均安装有连接轴,所述活动板(27)两侧面均插设有螺杆(30),所述固定块(29)两侧面均开设有螺孔,所述螺杆(30)一端穿过活动板(27)活动安装在螺孔内部,所述螺杆(30)外部套设有螺母(31)。
9.一种垃圾填埋场的防渗漏方法,其特征在于,具体成型方法为:
步骤一:将防渗膜布(17)放置在主体(1)内部,使得防渗膜布(17)外侧面紧贴主体(1)内侧壁,然后将压板一(19)与压板二(20)分别通过长槽(24)套设在长板(25)外部,同时使得卡板(21)一端卡设在卡槽(22)内部,然后通过螺钉二(23)配合螺槽二将压板一(19)与压板二(20)之间的位置固定,再转动活动板(27)一端,使其另一端通过方型槽(28)套设在固定块(29)外部,此时通过螺杆(30)、螺孔配合螺母(31)将限位板(18)的位置固定,将该组限位机构(33)安装固定,同理安装另一组限位机构(33),对防渗膜布(17)进行压制限位;
步骤二:将垃圾倒入筛分盒(2)内部,然后启动电机,带动三角轴(16)旋转,使得筛分盒(2)上下移动,对筛分盒(2)内部的垃圾进行上下颠动,进行筛分,然后通过电动伸缩杆(10),带动筛分盒(2)从主体(1)内部移出,此时将螺钉一(7)从固定板(6)上转出,然后将横板(5)从横槽(4)内部向下移出,带动底板(3)从筛分盒(2)底端移出,此时筛分盒(2)内部的垃圾在重力的作用下掉落子主体(1)内部,使得将较小的垃圾填埋在主体(1)底部,较大的垃圾填埋在主体(1)上部。
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