CN220047217U - 一种保温涂料生产过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保温涂料生产装置技术领域，具体涉及一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱，四个支撑柱的顶端连接有连接框，连接框内安装有过滤箱，过滤箱的底部设置有过滤底板，过滤底板包括固定框，固定框内安装有金属的滤板，滤板上设置有多个倾斜安装的导料槽。本实用新型的有益效果为：金属的滤板便于刷洗不易损坏，通过滤压板对滤箱内涂料的挤压，加快过滤速度，滤压板对过滤底板上的余料碾磨过滤，优化过滤效果，杂质经导料槽排至导料管内再收集，便于废料收集，此装置过滤效率高且节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于保温涂料生产装置技术领域，具体涉及一种保温涂料生产过滤装置。
背景技术
保温涂料是一种新型的保温材料，通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料，该产品由优质天然矿物质添加化学添加剂和高温粘剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成。
涂料生产过程中，需要将混合好的涂料进行过滤、去杂，传统的过滤装置通常是用网筛过滤或是用布袋进行过滤，这种过滤装置通常不好清洗，且滤网眼在堵塞时，过滤速度非常慢，影响工作效率。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种保温涂料生产过滤装置，解决传统保温涂料生产过滤装置这种过滤装置通常不好清洗，且滤网眼在堵塞时，过滤速度非常慢，影响工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端连接有连接框，所述连接框内安装有过滤箱，所述过滤箱的底部设置有过滤底板，所述过滤底板包括固定框，所述固定框内安装有金属的滤板，所述滤板上设置有多个倾斜安装的导料槽，多个所述导料槽位置偏低的一端连接有导料管，所述导料管的顶部连接有排料管，所述连接框的下方设置有接料箱，所述连接框的上方设置有连接座，所述连接座的下方安装有电动滑杆座，所述电动滑杆座的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱，所述电动滑杆座的一侧安装有电机箱，所述电机箱内安装有驱动电机，所述伸缩柱远离所述电动滑杆座的一端连接有滤压板，所述滤压板包括连接在所述伸缩柱底端的中压板，所述中压板内安装有中板，所述中板两侧的两端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述中板的一端均连接有边压板，所述边压板与所述中压板相互套接。
本实用新型的有益效果为：设置伸缩柱将滤压板推入过滤箱内，对过滤箱内的保温涂料挤压，加快过滤速度，将滤压板设置为一个中压板与两个边压板组合而成，将两个边压板收至中压板内以后，通过电动滑杆座内的电动滑块带动伸缩柱下的滤压板左右移动，使滤压板对过滤箱的过滤底板上的余料进行碾磨过滤，杂质经滤压板摩擦至过滤底板的多个倾斜的导料槽内，最后汇集在导料管内排走，完成过滤加粉筛，过滤速度快且效果好，且金属的滤板便于刷洗不易损坏。
为了挤压过滤速度快，研磨过滤将杂质去除并汇集，节省人力，效果好；
作为上述技术方案的进一步改进：所述排料管出水端的下方设置有废料箱。
本改进的有益效果为：通过将所述排料管出水端的下方设置有废料箱，便于将滤出的杂质集中收集。
为了便于将滤出的杂质集中收集；
作为上述技术方案的进一步改进：所述连接框两侧的侧壁上安装有震动器。
本改进的有益效果为：通过设置所述连接框两侧的侧壁上安装有震动器，辅助过滤及滤杂。
为了辅助过滤及滤杂；
作为上述技术方案的进一步改进：所述连接座一面的侧壁上安装有操作面板。
本改进的有益效果为：通过设置所述连接座一面的侧壁上安装有操作面板，方便对装置的操作。
为了方便对装置的操作；
作为上述技术方案的进一步改进：所述连接座顶部的四角均安装有连接柱，所述连接柱的顶端安装有连接片。
本改进的有益效果为：通过设置所述连接座顶部的四角均安装有连接柱，所述连接柱的顶端安装有连接片，方便按需将装置固定在合适的位置。
为了方便按需将装置固定在合适的位置；
作为上述技术方案的进一步改进：多个所述导料槽上均设有滤孔。
本改进的有益效果为：通过设置多个所述导料槽上均设有滤孔，方便过滤杂质的同时将涂料滤入接料箱内。
为了方便过滤杂质的同时将涂料滤入接料箱内；
作为上述技术方案的进一步改进：所述滤压板的两个所述边压板撑开状态下外径小于与所述过滤箱的内径。
本改进的有益效果为：通过设置所述滤压板的两个所述边压板撑开状态下外径小于与所述过滤箱的内径，方便将滤压板置入连接框内，对连接框底部的过滤底板进行按压，辅助过滤。
为了方便将滤压板置入连接框内，对连接框底部的过滤底板进行按压，辅助过滤；
作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤底板与所述过滤箱活动连接。
本改进的有益效果为：通过设置所述过滤底板与所述过滤箱活动连接方便随时将过滤底板拆卸下来进行清洗。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的废料箱设置位置示意图；
图3为本实用新型的过滤底板透视图；
图4为本实用新型的滤压板内部结构示意图；
图5为本实用新型的过滤底板立体结构示意图；
图中：1、支撑柱；2、接料箱；3、废料箱；4、连接框；5、过滤箱；6、伸缩柱；7、连接座；8、电动滑杆座；9、连接柱；10、连接片；11、操作面板；12、排料管；13、震动器；14、过滤底板；15、滤板；16、导料槽；17、固定框；18、导料管；19、电动伸缩杆；20、中板；21、中压板；22、边压板；23、电机箱；24、滤压板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1—5所示：一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱1，四个所述支撑柱1的顶端连接有连接框4，所述连接框4内安装有过滤箱5，所述过滤箱5的底部设置有过滤底板14，所述过滤底板14包括固定框17，所述固定框17内安装有金属的滤板15，所述滤板15上设置有多个倾斜安装的导料槽16，多个所述导料槽16位置偏低的一端连接有导料管18，所述导料管18的顶部连接有排料管12，所述连接框4的下方设置有接料箱2，所述连接框4的上方设置有连接座7，所述连接座7的下方安装有电动滑杆座8，所述电动滑杆座8的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱6，所述电动滑杆座8的一侧安装有电机箱23，所述电机箱23内安装有驱动电机，所述伸缩柱6远离所述电动滑杆座8的一端连接有滤压板24，所述滤压板24包括连接在所述伸缩柱6底端的中压板21，所述中压板21内安装有中板20，所述中板20两侧的两端均安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19远离所述中板20的一端均连接有边压板22，所述边压板22与所述中压板21相互套接。
本技术方案的工作原理为：置伸缩柱6将滤压板24推入过滤箱5内，对过滤箱5内的保温涂料挤压，加快过滤速度，将滤压板24设置为一个中压板21与两个边压板22组合而成，将两个边压板22收至中压板21内以后，通过电动滑杆座8内的电动滑块带动伸缩柱6下的滤压板24左右移动，使滤压板24对过滤箱5的过滤底板14上的余料进行碾磨过滤，杂质经滤压板24摩擦至过滤底板14的多个倾斜的导料槽16内，最后汇集在导料管18内排走，完成过滤加粉筛，过滤速度快且效果好，且金属的滤板15便于刷洗不易损坏。
实施例2：
如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱1，四个所述支撑柱1的顶端连接有连接框4，所述连接框4内安装有过滤箱5，所述过滤箱5的底部设置有过滤底板14，所述过滤底板14包括固定框17，所述固定框17内安装有金属的滤板15，所述滤板15上设置有多个倾斜安装的导料槽16，多个所述导料槽16位置偏低的一端连接有导料管18，所述导料管18的顶部连接有排料管12，所述连接框4的下方设置有接料箱2，所述连接框4的上方设置有连接座7，所述连接座7的下方安装有电动滑杆座8，所述电动滑杆座8的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱6，所述电动滑杆座8的一侧安装有电机箱23，所述电机箱23内安装有驱动电机，所述伸缩柱6远离所述电动滑杆座8的一端连接有滤压板24，所述滤压板24包括连接在所述伸缩柱6底端的中压板21，所述中压板21内安装有中板20，所述中板20两侧的两端均安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19远离所述中板20的一端均连接有边压板22，所述边压板22与所述中压板21相互套接。所述排料管12出水端的下方设置有废料箱3。
实施例3：
如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱1，四个所述支撑柱1的顶端连接有连接框4，所述连接框4内安装有过滤箱5，所述过滤箱5的底部设置有过滤底板14，所述过滤底板14包括固定框17，所述固定框17内安装有金属的滤板15，所述滤板15上设置有多个倾斜安装的导料槽16，多个所述导料槽16位置偏低的一端连接有导料管18，所述导料管18的顶部连接有排料管12，所述连接框4的下方设置有接料箱2，所述连接框4的上方设置有连接座7，所述连接座7的下方安装有电动滑杆座8，所述电动滑杆座8的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱6，所述电动滑杆座8的一侧安装有电机箱23，所述电机箱23内安装有驱动电机，所述伸缩柱6远离所述电动滑杆座8的一端连接有滤压板24，所述滤压板24包括连接在所述伸缩柱6底端的中压板21，所述中压板21内安装有中板20，所述中板20两侧的两端均安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19远离所述中板20的一端均连接有边压板22，所述边压板22与所述中压板21相互套接。所述连接框4两侧的侧壁上安装有震动器13。
实施例4：
如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱1，四个所述支撑柱1的顶端连接有连接框4，所述连接框4内安装有过滤箱5，所述过滤箱5的底部设置有过滤底板14，所述过滤底板14包括固定框17，所述固定框17内安装有金属的滤板15，所述滤板15上设置有多个倾斜安装的导料槽16，多个所述导料槽16位置偏低的一端连接有导料管18，所述导料管18的顶部连接有排料管12，所述连接框4的下方设置有接料箱2，所述连接框4的上方设置有连接座7，所述连接座7的下方安装有电动滑杆座8，所述电动滑杆座8的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱6，所述电动滑杆座8的一侧安装有电机箱23，所述电机箱23内安装有驱动电机，所述伸缩柱6远离所述电动滑杆座8的一端连接有滤压板24，所述滤压板24包括连接在所述伸缩柱6底端的中压板21，所述中压板21内安装有中板20，所述中板20两侧的两端均安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19远离所述中板20的一端均连接有边压板22，所述边压板22与所述中压板21相互套接。所述连接座7一面的侧壁上安装有操作面板11。
实施例5：
如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱1，四个所述支撑柱1的顶端连接有连接框4，所述连接框4内安装有过滤箱5，所述过滤箱5的底部设置有过滤底板14，所述过滤底板14包括固定框17，所述固定框17内安装有金属的滤板15，所述滤板15上设置有多个倾斜安装的导料槽16，多个所述导料槽16位置偏低的一端连接有导料管18，所述导料管18的顶部连接有排料管12，所述连接框4的下方设置有接料箱2，所述连接框4的上方设置有连接座7，所述连接座7的下方安装有电动滑杆座8，所述电动滑杆座8的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱6，所述电动滑杆座8的一侧安装有电机箱23，所述电机箱23内安装有驱动电机，所述伸缩柱6远离所述电动滑杆座8的一端连接有滤压板24，所述滤压板24包括连接在所述伸缩柱6底端的中压板21，所述中压板21内安装有中板20，所述中板20两侧的两端均安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19远离所述中板20的一端均连接有边压板22，所述边压板22与所述中压板21相互套接。所述连接座7顶部的四角均安装有连接柱9，所述连接柱9的顶端安装有连接片10。
实施例6：
如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱1，四个所述支撑柱1的顶端连接有连接框4，所述连接框4内安装有过滤箱5，所述过滤箱5的底部设置有过滤底板14，所述过滤底板14包括固定框17，所述固定框17内安装有金属的滤板15，所述滤板15上设置有多个倾斜安装的导料槽16，多个所述导料槽16位置偏低的一端连接有导料管18，所述导料管18的顶部连接有排料管12，所述连接框4的下方设置有接料箱2，所述连接框4的上方设置有连接座7，所述连接座7的下方安装有电动滑杆座8，所述电动滑杆座8的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱6，所述电动滑杆座8的一侧安装有电机箱23，所述电机箱23内安装有驱动电机，所述伸缩柱6远离所述电动滑杆座8的一端连接有滤压板24，所述滤压板24包括连接在所述伸缩柱6底端的中压板21，所述中压板21内安装有中板20，所述中板20两侧的两端均安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19远离所述中板20的一端均连接有边压板22，所述边压板22与所述中压板21相互套接。多个所述导料槽16上均设有滤孔。
实施例7：
如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱1，四个所述支撑柱1的顶端连接有连接框4，所述连接框4内安装有过滤箱5，所述过滤箱5的底部设置有过滤底板14，所述过滤底板14包括固定框17，所述固定框17内安装有金属的滤板15，所述滤板15上设置有多个倾斜安装的导料槽16，多个所述导料槽16位置偏低的一端连接有导料管18，所述导料管18的顶部连接有排料管12，所述连接框4的下方设置有接料箱2，所述连接框4的上方设置有连接座7，所述连接座7的下方安装有电动滑杆座8，所述电动滑杆座8的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱6，所述电动滑杆座8的一侧安装有电机箱23，所述电机箱23内安装有驱动电机，所述伸缩柱6远离所述电动滑杆座8的一端连接有滤压板24，所述滤压板24包括连接在所述伸缩柱6底端的中压板21，所述中压板21内安装有中板20，所述中板20两侧的两端均安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19远离所述中板20的一端均连接有边压板22，所述边压板22与所述中压板21相互套接。所述滤压板24的两个所述边压板22撑开状态下外径小于与所述过滤箱5的内径。
实施例8：
如图1—5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种保温涂料生产过滤装置，包括四个支撑柱1，四个所述支撑柱1的顶端连接有连接框4，所述连接框4内安装有过滤箱5，所述过滤箱5的底部设置有过滤底板14，所述过滤底板14包括固定框17，所述固定框17内安装有金属的滤板15，所述滤板15上设置有多个倾斜安装的导料槽16，多个所述导料槽16位置偏低的一端连接有导料管18，所述导料管18的顶部连接有排料管12，所述连接框4的下方设置有接料箱2，所述连接框4的上方设置有连接座7，所述连接座7的下方安装有电动滑杆座8，所述电动滑杆座8的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱6，所述电动滑杆座8的一侧安装有电机箱23，所述电机箱23内安装有驱动电机，所述伸缩柱6远离所述电动滑杆座8的一端连接有滤压板24，所述滤压板24包括连接在所述伸缩柱6底端的中压板21，所述中压板21内安装有中板20，所述中板20两侧的两端均安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19远离所述中板20的一端均连接有边压板22，所述边压板22与所述中压板21相互套接。所述过滤底板14与所述过滤箱5活动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：将装置放置在合适的地方，将连接座7顶部的连接柱9通过连接片10固定在需要位置的天花板上，连接电源，对过滤箱5内注入需要过滤的保温涂料，通过操作面板11延长伸缩柱6的长度，使伸缩柱6底部的滤压板24置入过滤箱5内，对过滤箱5内的涂料进行挤压，直至滤压板24与过滤箱5底部的过滤底板14完全重合，如果此时过滤底板14上还有余料，此时通过操作面板11缩短滤压板24内的四个电动伸缩杆19的长度，使两个边压板22收缩至中压板21内，再通过电机箱23内驱动电机带动电动滑杆座8内滑块在滑杆上的来回滑动，使伸缩柱6底部的滤压板24与过滤底板14完全贴合的情况下做左右往复运动，将过滤底板14无法过滤的大颗粒杂质部分碾磨细化后通过滤板15的过滤网过滤到接料箱2内，部分无法碾磨的杂质则推至多个倾斜的导料槽16内，通过震动器13的震动，将杂质汇集到导料管18内，并经过导料管18末端的排料管12排至废料箱3内，完成对杂质的收集。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种保温涂料生产过滤装置，其特征在于：包括四个支撑柱(1)，四个所述支撑柱(1)的顶端连接有连接框(4)，所述连接框(4)内安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的底部设置有过滤底板(14)，所述过滤底板(14)包括固定框(17)，所述固定框(17)内安装有金属的滤板(15)，所述滤板(15)上设置有多个倾斜安装的导料槽(16)，多个所述导料槽(16)位置偏低的一端连接有导料管(18)，所述导料管(18)的顶部连接有排料管(12)，所述连接框(4)的下方设置有接料箱(2)，所述连接框(4)的上方设置有连接座(7)，所述连接座(7)的下方安装有电动滑杆座(8)，所述电动滑杆座(8)的滑槽内的滑块上安装有伸缩柱(6)，所述电动滑杆座(8)的一侧安装有电机箱(23)，所述电机箱(23)内安装有驱动电机，所述伸缩柱(6)远离所述电动滑杆座(8)的一端连接有滤压板(24)，所述滤压板(24)包括连接在所述伸缩柱(6)底端的中压板(21)，所述中压板(21)内安装有中板(20)，所述中板(20)两侧的两端均安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)远离所述中板(20)的一端均连接有边压板(22)，所述边压板(22)与所述中压板(21)相互套接。
2.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产过滤装置，其特征在于：所述排料管(12)出水端的下方设置有废料箱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产过滤装置，其特征在于：所述连接框(4)两侧的侧壁上安装有震动器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产过滤装置，其特征在于：所述连接座(7)一面的侧壁上安装有操作面板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产过滤装置，其特征在于：所述连接座(7)顶部的四角均安装有连接柱(9)，所述连接柱(9)的顶端安装有连接片(10)。
6.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产过滤装置，其特征在于：多个所述导料槽(16)上均设有滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产过滤装置，其特征在于：所述滤压板(24)的两个所述边压板(22)撑开状态下外径小于所述过滤箱(5)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种保温涂料生产过滤装置，其特征在于：所述过滤底板(14)与所述过滤箱(5)活动连接。
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| CN202321513414.5U CN220047217U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种保温涂料生产过滤装置 |
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|---|---|
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Family
ID=88786052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321513414.5U Active CN220047217U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种保温涂料生产过滤装置 |
Country Status (1)
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-
2023
- 2023-06-14 CN CN202321513414.5U patent/CN220047217U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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