CN213558296U - 一种沥青生产的进料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包括筛选装置、第一驱动装置、第二驱动装置、过滤腔和集料腔，所述过滤腔呈中空矩形腔体设置，所述集料腔呈中空矩形腔体设置，所述集料腔设于过滤腔一侧，所述筛选装置设于过滤腔内部，所述第一驱动装置设于过滤腔底部，所述第二驱动装置设于过滤腔一侧，所述筛选装置包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、下滑板和缓冲弹簧，所述第一驱动装置包括动力箱、伺服电机、联动轴、凸轮和顶杆。本实用新型属于沥青进料筛选设备技术领域，具体是提供了一种通过驱动装置、筛选装置和凸轮配合使用进行筛选，且便于将不符合规则的沥青颗粒过滤下来并排出的一种沥青生产的进料筛选装置。

Description

一种沥青生产的进料筛选装置

技术领域

本实用新型属于沥青进料筛选设备技术领域，具体是指一种沥青生产的进料筛选装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青需要经过多道工序进行加工。沥青的进料筛选成为沥青中很重要的组成部分。

然而现有技术公开了申请号为：CN208743013U 一种石油沥青用颗粒状沥青筛选装置，其结构包括支柱、排放口、电机、处理器、传输管、储蓄桶、移动轮、筛选机构、接收口，所述支柱侧面与排放口固定连接，所述排放口为圆柱体结构，截面为圆形半径为5-6cm，所述支柱底端外圈与处理器上端设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，两者相互贴合，之间不存在空隙，所述处理器侧面与电机嵌合，所述传输管左右两侧分别贯穿连接处理器与筛选机构，所述筛选机构底端中部与储蓄桶嵌合，所述储蓄桶左右两侧与支撑板底端内壁贴合，所述移动轮上端与支撑板采用间隙配合方式活动连接，所述筛选机构上端与接收口底端外壁固定连接；所述筛选机构由通孔、缓冲板、传动杆、传动器、传动接口、筛选网、封盖组成，所述通孔外壁与封盖上端中部采用过盈配合方式活动连接，两者相互贴合之间不存在空隙，所述缓冲板侧面与传动杆固定连接，所述传动杆底端与传动器上端固定连接，所述传动器侧面与传动接口上端外壁嵌合，所述传动接口上端贯穿连接封盖底端中部，所述封盖为中空式长方体结构，板壁厚度为2cm；此装置不足之处在于设备筛选颗粒状沥青较为困难，容易使得颗粒状沥青筛选出来的质量差。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过驱动装置、筛选装置和凸轮配合使用进行筛选，且便于将不符合规则的沥青颗粒过滤下来并排出的一种沥青生产的进料筛选装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种沥青生产的进料筛选装置，包括筛选装置、第一驱动装置、第二驱动装置、过滤腔和集料腔，所述过滤腔呈中空矩形腔体设置，所述集料腔呈中空矩形腔体设置，所述集料腔设于过滤腔一侧，所述筛选装置设于过滤腔内部，所述第一驱动装置设于过滤腔底部，所述第二驱动装置设于过滤腔一侧，所述筛选装置包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、下滑板和缓冲弹簧，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板自上而下依次倾斜安装设于过滤腔内部，所述所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板底部均设有撞击块，所述缓冲弹簧均匀设于过滤腔一侧且分别与所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板连接，所述过滤腔另一侧均匀设有垫块，且所述垫块均匀设于第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板底部，所述第一驱动装置包括动力箱、伺服电机、联动轴、凸轮、顶杆，所述动力箱设于过滤腔底部，所述伺服电机设于动力箱一侧，所述联动轴连接设于伺服电机的主轴上，所述凸轮均匀设于联动轴上，所述顶杆一端贯穿过滤腔底部依次与第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板底部的撞击块连接。

进一步地，所述第二驱动装置包括驱动电机、U形旋转杆、活动杆、限位杆和连接杆，所述第二驱动装置底部设有第一固定底座，所述驱动电机设于第一固定底座顶部，所述U形旋转杆设于驱动电机的主轴上，所述U形旋转杆上设有第一套筒，所述活动杆连接设于第一套筒一侧，所述连接杆一端设于过滤腔一侧壁上，所述限位杆设于第一固定底座一侧，所述限位杆上设有第二套筒，所述连接杆贯穿第二套筒且铰接设于活动杆上。

进一步地，所述集料腔外侧壁上均匀设有出料控制杆，所述集料腔内部均匀设有挡板，所述挡板底部均匀铰接设有挡块，所述挡块呈半圆形设置，所述另一端与出料控制杆连接。

进一步地，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的网孔孔径逐级减小。

进一步地，所述过滤腔顶部设有进料口，所述集料腔一侧设有废料出料口，所述过滤腔底部设有第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板分别与废料出料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口连接。

进一步地，所述限位杆和过滤腔之间设有第一弹簧，所述第一弹簧设于连接杆两侧，所述第一弹簧可以对过滤腔恢复初始位置。

进一步地，所述动力箱底部设有均匀设有第二弹簧，所述第二弹簧底部设有第二固定底座。

进一步地，所述出料控制杆为液压型出料控制杆。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种沥青生产的进料筛选装置，通过添加第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板与凸轮、顶杆和撞击块配合使用，对沥青进料进行逐级过滤，将不符合规格的沥青颗粒进行筛选并排除掉；凸轮旋转时带动顶杆上下运动，撞击依次撞击过滤腔内部的第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板，产生振动；通过添加驱动电机、U形旋转杆、第一套筒、活动杆和连接杆配合使用，可以加速振动，有利于对沥青颗粒进行筛选，提高工作效率；此装置结构简单、设计合理。

附图说明

图1为本实用一种沥青生产的进料筛选装置的整体结构示意图；

图2为本实用一种沥青生产的进料筛选装置中的内部透视图；

图3为本实用一种沥青生产的进料筛选装置中的凸轮主视图；

图4为图2中A部分的局部放大图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，1、筛选装置；2、第一驱动装置；3、第二驱动装置；4、过滤腔；5、集料腔；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、第三过滤网；9、第四过滤网；10、下滑板；11、缓冲弹簧；12、撞击块；13、垫块；14、动力箱；15、伺服电机；16、联动轴；17、凸轮；18、顶杆；19、驱动电机；20、U形旋转杆；21、活动杆；22、限位杆；23、连接杆；24、第一固定底座；25、第一套筒；26、第二套筒；27、出料控制杆；28、挡板；29、挡块；30、进料口；31、废料出料口；32、第一出料口；33、第二出料口；34、第三出料口；35、第四出料口；36、第一弹簧；37、第二弹簧；38、第二固定底座。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一种沥青生产的进料筛选装置，包括筛选装置1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、过滤腔4和集料腔5，所述过滤腔4呈中空矩形腔体设置，所述集料腔5呈中空矩形腔体设置，所述集料腔5设于过滤腔4一侧，所述筛选装置1设于过滤腔4内部，所述第一驱动装置2设于过滤腔4底部，所述第二驱动装置3设于过滤腔4一侧，所述筛选装置1包括第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9、下滑板10和缓冲弹簧11，所述第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9和下滑板10自上而下依次倾斜安装设于过滤腔4内部，所述所述第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9和下滑板10底部均设有撞击块12，所述缓冲弹簧11均匀设于过滤腔4一侧且分别与所述第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9和下滑板10连接，所述过滤腔4另一侧均匀设有垫块13，且所述垫块13均匀设于第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9和下滑板10底部，所述第一驱动装置2包括动力箱14、伺服电机15、联动轴16、凸轮17、顶杆18，所述动力箱14设于过滤腔4底部，所述伺服电机15设于动力箱14一侧，所述联动轴16连接设于伺服电机15的主轴上，25所述凸轮17均匀设于联动轴16上，所述顶杆18一端贯穿过滤腔4底部依次与第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9和下滑板10底部的撞击块12连接。

其中，所述第二驱动装置3包括驱动电机19、U形旋转杆20、活动杆21、限位杆22和连接杆23，所述第二驱动装置3底部设有第一固定底座24，所述驱动电机19设于第一固定底座24顶部，所述U形旋转杆20设于驱动电机19的主轴上，所述U形旋转杆20上设有第一套筒25，所述活动杆21连接设于第一套筒25一侧，所述连接杆23一端设于过滤腔4一侧壁上，所述限位杆22设于第一固定底座24一侧，所述限位杆22上设有第二套筒26，所述连接杆23贯穿第二套筒26且铰接设于活动杆21上；所述集料腔5外侧壁上均匀设有出料控制杆27，所述集料腔5内部均匀设有挡板28，所述挡板28底部均匀铰接设有挡块29，所述挡块29呈半圆形设置，所述另一端与出料控制杆27连接；所述过滤腔4顶部设有进料口30，所述集料腔5一侧设有废料出料口31，所述过滤腔4底部设有第一出料口32、第二出料口33、第三出料口34和第四出料口35，所述第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9和下滑板10分别与废料出料口31、第一出料口32、第二出料口33、第三出料口34和第四出料口35连接；所述限位杆22和过滤腔4之间设有第一弹簧36，所述第一弹簧36设于连接杆23两侧；述动力箱14底部设有均匀设有第二弹簧37，所述第二弹簧37底部设有第二固定底座38；所述出料控制杆27为液压型出料控制杆。

具体使用时，首先将伺服电机15，使整个装置处于运转状态，使伺服电机15通过联动轴16带动凸轮17转动时，凸轮17带动顶杆18向上运动，使撞击块12撞击过滤腔4内部的第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9和下滑板10产生振动，接着开启驱动电机19，使驱动电机19带动U形旋转杆20转动，进而控制活动杆21和连接杆23移动，进而使连接杆23带动过滤腔4产生晃动，使第一弹簧36产生形变后并使过滤腔4复位，接着经过进料口30将沥青颗粒倒入过滤腔4内部，进行过滤，不符合规则的沥青颗粒被过滤下来经过废料出料口31被排出，符合规格的颗粒依次经过第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第四过滤网9和下滑板10分别被过滤到第一出料口32、第二出料口33、第三出料口34和第四出料口35，最后根据不同比例，使出料控制杆27对第一出料口32、第二出料口33、第三出料口34和第四出料口35进行不同比例的出料。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种沥青生产的进料筛选装置，其特征在于：包括筛选装置、第一驱动装置、第二驱动装置、过滤腔和集料腔，所述过滤腔呈中空矩形腔体设置，所述集料腔呈中空矩形腔体设置，所述集料腔设于过滤腔一侧，所述筛选装置设于过滤腔内部，所述第一驱动装置设于过滤腔底部，所述第二驱动装置设于过滤腔一侧，所述筛选装置包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网、下滑板和缓冲弹簧，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板自上而下依次倾斜安装设于过滤腔内部，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板底部均设有撞击块，所述缓冲弹簧均匀设于过滤腔一侧且分别与所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板连接，所述过滤腔另一侧均匀设有垫块，且所述垫块均匀设于第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板底部，所述第一驱动装置包括动力箱、伺服电机、联动轴、凸轮、顶杆，所述动力箱设于过滤腔底部，所述伺服电机设于动力箱一侧，所述联动轴连接设于伺服电机的主轴上，所述凸轮均匀设于联动轴上，所述顶杆一端贯穿过滤腔底部依次与第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板底部的撞击块连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青生产的进料筛选装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括驱动电机、U形旋转杆、活动杆、限位杆和连接杆，所述第二驱动装置底部设有第一固定底座，所述驱动电机设于第一固定底座顶部，所述U形旋转杆设于驱动电机的主轴上，所述U形旋转杆上设有第一套筒，所述活动杆连接设于第一套筒一侧，所述连接杆一端设于过滤腔一侧壁上，所述限位杆设于第一固定底座一侧，所述限位杆上设有第二套筒，所述连接杆贯穿第二套筒且铰接设于活动杆上。

3.根据权利要求1所述的一种沥青生产的进料筛选装置，其特征在于：所述集料腔外侧壁上均匀设有出料控制杆，所述集料腔内部均匀设有挡板，所述挡板底部均匀铰接设有挡块，所述挡块呈半圆形设置，所述另一端与出料控制杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青生产的进料筛选装置，其特征在于：所述过滤腔顶部设有进料口，所述集料腔一侧设有废料出料口，所述过滤腔底部设有第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和下滑板分别与废料出料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口连接。

5.根据权利要求2所述的一种沥青生产的进料筛选装置，其特征在于：所述限位杆和过滤腔之间设有第一弹簧，所述第一弹簧设于连接杆两侧。

6.根据权利要求1所述的一种沥青生产的进料筛选装置，其特征在于：所述动力箱底部设有均匀设有第二弹簧，所述第二弹簧底部设有第二固定底座。

7.根据权利要求3所述的一种沥青生产的进料筛选装置，其特征在于：所述出料控制杆为液压型出料控制杆。

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