CN213558117U - 新型高阻隔pe膜涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高阻隔PE膜涂布装置，包括沿生产线依次布置的放卷机构、第一牵引机构、涂布机构、烘干机构、第二牵引机构和收卷机构，所述烘干机构包括烘干箱、设置于所述烘干箱上的进风单元和排风单元，所述进风单元包括依次连通的送风机、热风包和送风管，所述送风管远离所述热风包的一端伸入所述烘干箱内部并经连接件与气嘴可拆卸连接。本实用新型采用上述结构的新型高阻隔PE膜涂布装置，通过设置可拆卸的连接件连接气嘴，可快速将气嘴拆下清洗，减少了维护时间。

Description

新型高阻隔PE膜涂布装置

技术领域

本实用新型涉及一种PE膜生产技术，尤其涉及一种新型高阻隔PE膜涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，其是将成卷的基材上涂一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。其中烘干工序需要借助多段式烘干机，而烘干过程中会有溶胶等杂质粘附到出气嘴上，从而导致出风不顺畅，阻碍烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高阻隔PE膜涂布装置，通过设置可拆卸的连接件连接气嘴，可快速将气嘴拆下清洗，减少了维护时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了新型高阻隔PE膜涂布装置，包括沿生产线依次布置的放卷机构、第一牵引机构、涂布机构、烘干机构、第二牵引机构和收卷机构，所述烘干机构包括烘干箱、设置于所述烘干箱上的进风单元和排风单元，所述进风单元包括依次连通的送风机、热风包和送风管，所述送风管远离所述热风包的一端伸入所述烘干箱内部并经连接件与气嘴可拆卸连接。

优选的，所述连接件包括与所述送风管固定连接的分支管和设置于所述分支管外部的夹接管，所述夹接管内部与所述气嘴的进气管外壁夹接。

优选的，所述夹接管为双层管，所述夹接管包括内层管和外层管，所述内层管的内部一端与所述分支管固定连接，所述内层管的内部另一端与所述进气管插接，所述内层管外部与所述外层管内部滑动连接，所述外层管与所述内层管之间依次形成连通的解锁通道和定位通道，所述定位通道朝向所述进气管的一侧开设有定位孔，所述进气管对应所述定位孔的位置开设有定位槽，位于所述定位通道内部的所述定位珠穿过所述定位孔后插入所述定位槽内，所述定位孔的孔径不小于所述定位珠的直径；

所述解锁通道的宽度与所述定位珠的直径差不大于所述定位槽的深度。

优选的，所述定位通道远离所述解锁通道的一端与复位通道连通，所述复位通道内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述外层管的内凸台连接，所述复位弹簧的另一端与所述内层管的外凸台压接。

优选的，所述外凸台外侧与所述外层管内壁滑动连接。

优选的，所述解锁通道为直径向远离所述定位通道的方向依次增大的锥形通道。

因此，本实用新型采用上述结构的新型高阻隔PE膜涂布装置，通过设置可拆卸的连接件连接气嘴，可快速将气嘴拆下清洗，减少了维护时间。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种新型高阻隔PE膜涂布装置的烘干机构结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种新型高阻隔PE膜涂布装置的A处放大图。

其中：1、送风机；2、热风包；3、送风管；30、分支管；4、连接件；40、外层管；400、内凸台；41、内层管；410、外凸台；42、复位弹簧；43、定位珠；44、解锁通道；5、气嘴；50、进气管；500、定位槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种新型高阻隔PE膜涂布装置的烘干机构结构示意图；图2为本实用新型的实施例一种新型高阻隔PE膜涂布装置的A处放大图，图2为横向剖面图，如图1和图2所示，本实用新型的结构包括沿生产线依次布置的放卷机构、第一牵引机构、涂布机构、烘干机构、第二牵引机构和收卷机构，烘干机构包括烘干箱、设置于烘干箱上的进风单元和排风单元，进风单元包括依次连通的送风机1、热风包2和送风管3，送风管3远离热风包2的一端伸入烘干箱内部并经连接件4与气嘴5可拆卸连接。

具体的，连接件4包括与送风管3固定连接的分支管30和设置于分支管30外部的夹接管，夹接管内部与气嘴5的进气管50外壁夹接。

更具体的，夹接管为双层管，夹接管包括内层管41和外层管40，内层管41的内部一端与分支管30固定连接，内层管41的内部另一端与进气管50插接，内层管41外部与外层管40内部滑动连接，外层管40与内层管41之间依次形成连通的解锁通道44和定位通道，定位通道朝向进气管50的一侧开设有定位孔，进气管50对应定位孔的位置开设有定位槽500，位于定位通道内部的定位珠43穿过定位孔后插入定位槽500内，定位孔的孔径不小于定位珠43的直径；

解锁通道44的宽度与定位珠43的直径差不大于定位槽500的深度，即解锁通道44的宽度大于定位通道的宽度，滑动外层管40，可使得解锁通道44最准定位珠43，由于解锁通道44的宽度较大，故定位珠43向外移动，进而解除定位珠43对定位槽500的定位，从而将内层管41抽出。

优选的，定位通道远离解锁通道44的一端与复位通道连通，复位通道内设置有复位弹簧42，复位弹簧42的一端与外层管40的内凸台400连接，复位弹簧42的另一端与内层管41的外凸台410压接。外凸台410外侧与外层管40内壁滑动连接。

优选的，解锁通道44为直径向远离定位通道的方向依次增大的锥形通道。

工作流程：清洗气嘴5时，向靠近分支管30的方向拉动外层管40，复位弹簧42压缩，定位珠43由定位通道最准解锁通道44，向外拉动气嘴5，在拉力的作用下定位珠43脱离定位槽500，从而将气嘴5抽出，清洗完毕后，同样的拉动外层管40，将进气管50插入内层管41内部，此时定位槽500位于解锁通道44内且与定位珠43对齐，放开外层管4o其在复位弹簧42的作用下复位，同时定位珠43在定位通道的约束下进入定位槽500，实现重新定位。

因此，本实用新型采用上述结构的新型高阻隔PE膜涂布装置，通过设置可拆卸的连接件连接气嘴，可快速将气嘴拆下清洗，减少了维护时间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型高阻隔PE膜涂布装置，包括沿生产线依次布置的放卷机构、第一牵引机构、涂布机构、烘干机构、第二牵引机构和收卷机构，所述烘干机构包括烘干箱、设置于所述烘干箱上的进风单元和排风单元，所述进风单元包括依次连通的送风机、热风包和送风管，其特征在于：所述送风管远离所述热风包的一端伸入所述烘干箱内部并经连接件与气嘴可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的新型高阻隔PE膜涂布装置，其特征在于：所述连接件包括与所述送风管固定连接的分支管和设置于所述分支管外部的夹接管，所述夹接管内部与所述气嘴的进气管外壁夹接。

3.根据权利要求2所述的新型高阻隔PE膜涂布装置，其特征在于：所述夹接管为双层管，所述夹接管包括内层管和外层管，所述内层管的内部一端与所述分支管固定连接，所述内层管的内部另一端与所述进气管插接，所述内层管外部与所述外层管内部滑动连接，所述外层管与所述内层管之间依次形成连通的解锁通道和定位通道，所述定位通道朝向所述进气管的一侧开设有定位孔，所述进气管对应所述定位孔的位置开设有定位槽，位于所述定位通道内部的定位珠穿过所述定位孔后插入所述定位槽内，所述定位孔的孔径不小于所述定位珠的直径；

所述解锁通道的宽度与所述定位珠的直径差不大于所述定位槽的深度。

4.根据权利要求3所述的新型高阻隔PE膜涂布装置，其特征在于：所述定位通道远离所述解锁通道的一端与复位通道连通，所述复位通道内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述外层管的内凸台连接，所述复位弹簧的另一端与所述内层管的外凸台压接。

5.根据权利要求4所述的新型高阻隔PE膜涂布装置，其特征在于：所述外凸台外侧与所述外层管内壁滑动连接。

6.根据权利要求3所述的新型高阻隔PE膜涂布装置，其特征在于：所述解锁通道为直径向远离所述定位通道的方向依次增大的锥形通道。

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