CN213558112U - 一种涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布机，包括机壳、储胶槽、凹版涂布辊、涂布刮刀、涂布压辊、升降气缸以及烘干结构，机壳相对设置有进料口及出料口，储胶槽设置于机壳内，凹版涂布辊设置于储胶槽上方，涂布刮刀设置于凹版涂布辊一侧，涂布压辊设置于凹版涂布辊上方，升降气缸驱动涂布压辊朝向凹版涂布辊往返移动，烘干结构设置于出料口，烘干结构包括箱体、热风机以及两个控制板。本实用新型的烘干结构主要由箱体、热风机以及两个控制板组成，箱体底部开设有出风口，两个控制板相对滑动设置于出风口的两侧，通过控制两个控制板的相对位置，实现对出风位置以及出风速率进行调节控制，使得本实用新型可适用不同风速计位置的预烘干需求，通用性强。

Description

一种涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体涉及一种涂布机。

背景技术

在保护膜生产过程中，需要对基材进行表面上胶，现有技术中，常采用涂布机对基材进行上胶涂布，而涂布机一般还设置有预烘干结构，在对基材完成涂布后，涂布机通过预烘干机构对基材表面进行热风烘干，使得基材进入烘烤箱之前进行一定程度的预烘干。

但是，上述的涂布机的预烘干结构一般都是固定设计的，即预烘干结构在固定位置通过固定速率对基材进行烘干，当生产的产品需要进行不同风速烘干时，需要对涂布机的预烘干机构进行整体上更换，如此一来，给生产带来不便，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述涂布机的烘干结构为固定设计的技术问题，本实用新型提供一种烘干风速及烘干位置可调的涂布机。

本实用新型公开的一种涂布机，包括：机壳、储胶槽、凹版涂布辊、涂布刮刀、涂布压辊、升降气缸以及烘干结构，机壳相对设置有进料口及出料口，储胶槽设置于机壳内，凹版涂布辊设置于储胶槽上方，其底部位于储胶槽内，涂布刮刀设置于凹版涂布辊一侧，其一端与凹版涂布辊抵接，涂布压辊设置于凹版涂布辊上方，升降气缸驱动涂布压辊朝向凹版涂布辊往返移动，烘干结构设置于出料口，烘干结构包括：箱体、热风机以及两个控制板，热风机设置于箱体内，箱体底部开设有出风口，两个控制板相对滑动设置于出风口的两侧。

根据本实用新型的一实施方式，箱体底部设置有与两个控制板对应的两个延伸部，每一控制板穿设于一延伸部。

根据本实用新型的一实施方式，烘干结构还包括：垂直设置于出料口处的直线升降模组，箱体设置于直线升降模组上。

根据本实用新型的一实施方式，涂布机还包括：设置于机壳顶部的抽风管。

根据本实用新型的一实施方式，涂布机还包括：设置于机壳内壁上的多个抽风孔，多个抽风孔与抽风管连通。

根据本实用新型的一实施方式，烘干结构还包括：垂直设置于箱体底部的挡风板，挡风板位于出料口远离抽风管的一侧。

本实用新型的涂布机的烘干结构主要由箱体、热风机以及两个控制板组成，其中箱体底部开设有出风口，两个控制板相对滑动设置于出风口的两侧，通过控制两个控制板的相对位置，实现对出风位置以及出风速率进行调节控制，使得本实用新型的涂布机可适用不同风速计位置的预烘干需求，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型中涂布机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型涂布机作进一步详细描述。

请参考图1所示。

本实用新型提供一种涂布机，其主要用于对保护膜进行上胶涂布，涂布机主要包括机壳1、储胶槽2、凹版涂布辊3、涂布刮刀4、涂布压辊5、升降气缸6以及烘干结构7。机壳1相对设置有进料口101及出料口102，储胶槽2设置于机壳1内，凹版涂布辊3旋转设置于储胶槽2上方，凹版涂布辊3底部位于储胶槽2内，凹版涂布辊3通过电机驱动旋转，通过凹版涂布辊3带动储胶槽2内的胶液并涂布至保护膜表面，涂布刮刀4设置于凹版涂布辊3一侧，涂布刮刀4一端与凹版涂布辊3抵接，通过涂布刮刀4对凹版涂布辊3上胶液进行刮平，保证涂布至保护膜表面的胶液剂量统一，涂布压辊5设置于凹版涂布辊3上方，升降气缸6驱动涂布压辊5朝向凹版涂布辊3往返移动，通过涂布压辊5对保护膜进行压滚，配合凹版涂布辊3实现对保护膜的有效上胶涂布。

烘干结构7设置于出料口102，其中烘干结构7位于保护膜涂布面一侧，烘干结构7主要对保护膜完成涂布的部分进行预烘干，其中烘干结构7主要包括箱体701、热风机702以及两个控制板703，其中热风机702设置于箱体701内，箱体701底部开设有出风口7011。

烘干结构7工作时，通过热风机702提供热风，热风经由出风口7011吹出至保护膜表面，两个控制板703相对滑动设置于出风口7011的两侧，热风经由两个控制板703中部再吹出出风口7011，通过调节两个控制板703的相对位置，实现对热风吹风的出风位置以及出风速率进行调节控制。其中为了便于对控制板703的滑动控制，每一控制板703上末端还设置有一把手7031。

其中，箱体701底部设置有与两个控制板703对应的两个延伸部7012，每一控制板703穿设于一延伸部7012，通过延伸部7012使得控制板703于箱体701上的固定更加稳定有效。

进一步的，烘干结构7还包括垂直设置于出料口102处的直线升降模组704，箱体701设置于直线升降模组704上，通过直线升降模组704驱动箱体701整体进行垂直升降，进而实现对热风相对保护膜的出风距离进行调节，进一步提高本实用新型的涂布机的通用性。

进一步的，涂布机还包括设置于机壳1顶部的抽风管8，其中抽风管8与外部抽风泵连通，通过抽风管8实现对涂布机内部的气味进行抽取，减少涂布过程中胶液的气味扩散至外部对作业环境造成影响。值得注意的是，涂布机还包括：置于机壳1内壁上的多个抽风孔103，其中多个抽风孔103与抽风管8连通，利用多个抽风孔103扩大抽风面积，进一步增强对抽风效果。

又进一步的，烘干结构7还包括垂直设置于箱体701底部的挡风板7013，其中挡风板7013位于出料口102远离抽风管8的一侧，利用挡风板7013实现对热风进行阻挡，使得吹至保护膜上的热风经由挡风板7013阻挡回流至保护膜上或进入机壳1内，提高烘干效果，并且通过机壳1内的抽风管8及多个抽风孔103进行抽取排出至预设位置，有效减少烘干过程中气味扩散至外部工作环境中，降低对作业人员身体健康的影响。

综上所述，本实用新型的涂布机的烘干结构主要由箱体、热风机以及两个控制板组成，其中箱体底部开设有出风口，两个控制板相对滑动设置于出风口的两侧，通过控制两个控制板的相对位置，实现对出风位置以及出风速率进行调节控制，使得本实用新型的涂布机可适用不同风速计位置的预烘干需求，通用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种涂布机，其特征在于，包括：机壳、储胶槽、凹版涂布辊、涂布刮刀、涂布压辊、升降气缸以及烘干结构，所述机壳相对设置有进料口及出料口，所述储胶槽设置于所述机壳内，所述凹版涂布辊设置于所述储胶槽上方，其底部位于所述储胶槽内，所述涂布刮刀设置于所述凹版涂布辊一侧，其一端与所述凹版涂布辊抵接，所述涂布压辊设置于所述凹版涂布辊上方，所述升降气缸驱动所述涂布压辊朝向所述凹版涂布辊往返移动，所述烘干结构设置于所述出料口，所述烘干结构包括：箱体、热风机以及两个控制板，所述热风机设置于所述箱体内，所述箱体底部开设有出风口，两个所述控制板相对滑动设置于所述出风口的两侧。

2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述箱体底部设置有与两个所述控制板对应的两个延伸部，每一所述控制板穿设于一所述延伸部。

3.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述烘干结构还包括：垂直设置于所述出料口处的直线升降模组，所述箱体设置于所述直线升降模组上。

4.根据权利要求1至3任一所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机还包括：设置于所述机壳顶部的抽风管。

5.根据权利要求4所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机还包括：设置于所述机壳内壁上的多个抽风孔，多个所述抽风孔与所述抽风管连通。

6.根据权利要求4所述的涂布机，其特征在于，所述烘干结构还包括：垂直设置于所述箱体底部的挡风板，所述挡风板位于所述出料口远离所述抽风管的一侧。

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