CN213557020U - 一种氟碳乳液生产用反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氟碳乳液生产用反应釜,包括反应釜体,其特征在于:所述反应釜体顶部设有电机、进料口和泄压阀,所述反应釜体底部设有出料口,所述反应釜体内顶部设有倾斜的筛网板,所述反应釜体侧壁位于筛网板底部的位置设有排杂侧腔,所述电机底部输出端连接设有竖直伸入反应釜体内的转轴,所述转轴底部穿过筛网板且均匀设有横向的搅拌叶片,所述反应釜体底部侧壁设有加热层,所述反应釜体内位于筛网板下方的位置设有导流板。本实用新型可以去除待反应氟碳乳液中较大颗粒的杂质,提高反应效果。

Description

一种氟碳乳液生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及氟碳乳液生产领域,具体是指一种氟碳乳液生产用反应釜。
背景技术
氟碳乳液,由有机氟、(甲基)丙烯酸酯、特种湿附着力单体、反应型乳化剂等用先进的种子工艺、核壳技术聚合而成,从而制得性能比较全面的新一代氟碳乳液。氟碳乳液生产加工过程中设计反应釜加热反应过程,现有的氟碳乳液生产用反应釜结构单一,直接将待反应的氟碳乳液进行加热搅拌混合,使得其中掺杂较大颗粒的杂质,影响后续的混合反映效果,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足,提供一种氟碳乳液生产用反应釜。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种氟碳乳液生产用反应釜,包括反应釜体,所述反应釜体顶部设有电机、进料口和泄压阀,所述反应釜体底部设有出料口,所述反应釜体内顶部设有倾斜的筛网板,所述反应釜体侧壁位于筛网板底部的位置设有排杂侧腔,所述电机底部输出端连接设有竖直伸入反应釜体内的转轴,所述转轴底部穿过筛网板且均匀设有横向的搅拌叶片,所述反应釜体底部侧壁设有加热层,所述反应釜体内位于筛网板下方的位置设有导流板。
作为改进,所述加热层内设又电加热丝,所述反应釜体侧壁设有与电加热丝相接的电接口。
作为改进,所述反应釜体内壁位于导流板下方的位置设有防粘层。
作为改进,所述排杂侧腔底部设有开关盖。
作为改进,所述出料口处设有开关阀。
作为改进,所述反应釜体底端设有支架腿。
作为改进,所述筛网板设有供转轴穿过的转动座。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:经过进料口进入的待反应氟碳乳液先经过筛网板的过滤,将大颗粒的杂质通过倾斜筛网板的导流滚落到排杂侧腔内,合格的氟碳乳液经过筛网板落入到反应釜体底部,电机转动带动转轴和搅拌叶片转动,对其进行搅拌混合反应,通过外部给电加热丝通电工作,起到加热作用,增加反应效率,导流板使经过筛网板两侧过滤的氟碳乳液导流落入到中间位置,方便搅拌反应,最终排杂侧腔底部的开关盖可以方便清理杂质,整体操作方便,可以去除待反应氟碳乳液中较大颗粒的杂质,提高反应效果。
附图说明
图1是本实用新型一种氟碳乳液生产用反应釜的结构示意图。
如图所示:1、反应釜体,2、电机,3、进料口,4、泄压阀,5、出料口,6、筛网板,7、排杂侧腔,8、导流板,9、转轴,10、搅拌叶片,11、加热层,12、防粘层,13、支架腿,14、开关阀,15、开关盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种氟碳乳液生产用反应釜,包括反应釜体1,所述反应釜体1顶部设有电机2、进料口3和泄压阀4,所述反应釜体1底部设有出料口5,所述反应釜体1内顶部设有倾斜的筛网板6,所述反应釜体1侧壁位于筛网板6底部的位置设有排杂侧腔7,所述电机2底部输出端连接设有竖直伸入反应釜体1内的转轴9,所述转轴9底部穿过筛网板6且均匀设有横向的搅拌叶片10,所述反应釜体1底部侧壁设有加热层11,所述反应釜体1内位于筛网板6下方的位置设有导流板8。
所述加热层11内设又电加热丝,所述反应釜体1侧壁设有与电加热丝相接的电接口。
所述反应釜体1内壁位于导流板8下方的位置设有防粘层12。
所述排杂侧腔7底部设有开关盖。
所述出料口5处设有开关阀14。
所述反应釜体1底端设有支架腿13。
所述筛网板6设有供转轴9穿过的转动座。
本实用新型在具体实施时,经过进料口进入的待反应氟碳乳液先经过筛网板的过滤,将大颗粒的杂质通过倾斜筛网板的导流滚落到排杂侧腔内,合格的氟碳乳液经过筛网板落入到反应釜体底部,电机转动带动转轴和搅拌叶片转动,对其进行搅拌混合反应,通过外部给电加热丝通电工作,起到加热作用,增加反应效率,导流板使经过筛网板两侧过滤的氟碳乳液导流落入到中间位置,方便搅拌反应,最终排杂侧腔底部的开关盖可以方便清理杂质,整体操作方便,可以去除待反应氟碳乳液中较大颗粒的杂质,提高反应效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种氟碳乳液生产用反应釜,包括反应釜体(1),其特征在于:所述反应釜体(1)顶部设有电机(2)、进料口(3)和泄压阀(4),所述反应釜体(1)底部设有出料口(5),所述反应釜体(1)内顶部设有倾斜的筛网板(6),所述反应釜体(1)侧壁位于筛网板(6)底部的位置设有排杂侧腔(7),所述电机(2)底部输出端连接设有竖直伸入反应釜体(1)内的转轴(9),所述转轴(9)底部穿过筛网板(6)且均匀设有横向的搅拌叶片(10),所述反应釜体(1)底部侧壁设有加热层(11),所述反应釜体(1)内位于筛网板(6)下方的位置设有导流板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氟碳乳液生产用反应釜,其特征在于:所述加热层(11)内设又电加热丝,所述反应釜体(1)侧壁设有与电加热丝相接的电接口。
3.根据权利要求1所述的一种氟碳乳液生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜体(1)内壁位于导流板(8)下方的位置设有防粘层(12)。
4.根据权利要求1所述的一种氟碳乳液生产用反应釜,其特征在于:所述排杂侧腔(7)底部设有开关盖。
5.根据权利要求1所述的一种氟碳乳液生产用反应釜,其特征在于:所述出料口(5)处设有开关阀(14)。
6.根据权利要求1所述的一种氟碳乳液生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜体(1)底端设有支架腿(13)。
7.根据权利要求1所述的一种氟碳乳液生产用反应釜,其特征在于:所述筛网板(6)设有供转轴(9)穿过的转动座。
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