CN213556655U - 一种涂料生产用分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分散机技术领域，尤其是一种涂料生产用分散机，针对现有的分散机在使用时不便于对分散罐进行固定，分散罐的稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，且底板的顶部放置有分散罐，所述固定板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有升降板，升降板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端延伸至分散罐内并固定安装有分散盘，所述固定板的一侧固定安装有限位板，限位板的一侧固定安装有弧形座，分散罐的外侧与弧形座的内侧相接触，本实用新型便于对分散罐进行固定，增加分散罐的稳定性，结构简单，使用方便。

Description

一种涂料生产用分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种涂料生产用分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。

现有的分散机在使用时不便于对分散罐进行固定，分散罐的稳定性较差，因此我们提出了一种涂料生产用分散机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决分散机在使用时不便于对分散罐进行固定，分散罐的稳定性较差的缺点，而提出的一种涂料生产用分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料生产用分散机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，且底板的顶部放置有分散罐，所述固定板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有升降板，升降板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端延伸至分散罐内并固定安装有分散盘，所述固定板的一侧固定安装有限位板，限位板的一侧固定安装有弧形座，分散罐的外侧与弧形座的内侧相接触，所述固定板的一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有转动板，转动板的一侧与分散罐的外侧相接触。

优选的，所述固定板的另一侧固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴与横板的底部固定连接。

优选的，所述固定板的一侧开设有位于凹槽上方的安装槽，安装槽的一侧内壁上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定安装有横杆，安装槽的底部内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有竖杆，安装槽的一侧内壁上开设有第一转动孔，横杆的外侧与第一转动孔的内壁相接触，安装槽的底部内壁上开设有第二转动孔，竖杆的外侧与第二转动孔的内壁相接触。

优选的，所述横杆的一端固定安装有小锥形齿轮，小锥形齿轮上啮合有大锥形齿轮，大锥形齿轮固定安装于竖杆的顶端，竖杆的底端与转动板的顶部固定连接。

优选的，所述升降板的一侧开设有固定槽，固定槽的侧壁固定安装有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮固定安装于横杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，将分散罐放置在底板的顶部，使分散罐的外侧与弧形座的内侧接触，将需要分散的原料放进分散罐内，然后通过气缸拉动横板向下移动，横板带动电机和转轴向下移动，使分散盘进入分散罐内，与此同时，横板带动升降板向下移动，升降板带动齿条向下移动，使与齿条啮合的齿轮转动，齿轮带动横杆转动，横杆带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动，大锥形齿轮带动竖杆转动，竖杆带动转动板转动，转动板对分散罐进行夹紧固定，然后通过电机带动转轴转动，转轴带动分散盘转动，对原料进行分散；

(2)本实用新型便于对分散罐进行固定，增加分散罐的稳定性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料生产用分散机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料生产用分散机的部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料生产用分散机的部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种涂料生产用分散机的图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3滑槽、4升降板、5横板、6电机、7转轴、8分散盘、9分散罐、10限位板、11弧形座、12凹槽、13转动板、14竖杆、15大锥形齿轮、16横杆、17小锥形齿轮、18齿轮、19齿条、20承载板、21气缸。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种涂料生产用分散机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定板2，且底板1的顶部放置有分散罐9，固定板2的顶部开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有升降板4，升降板4的顶部固定安装有横板5，横板5的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有转轴7，转轴7的底端延伸至分散罐9内并固定安装有分散盘8，固定板2的一侧固定安装有限位板10，限位板10的一侧固定安装有弧形座11，分散罐9的外侧与弧形座11的内侧相接触，固定板2的一侧开设有凹槽12，凹槽12内转动安装有转动板13，转动板13的一侧与分散罐9的外侧相接触。

本实施例中，固定板2的另一侧固定安装有承载板20，承载板20的顶部固定安装有气缸21，气缸21的输出轴与横板5的底部固定连接。

本实施例中，固定板2的一侧开设有位于凹槽12上方的安装槽，安装槽的一侧内壁上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定安装有横杆16，安装槽的底部内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有竖杆14，安装槽的一侧内壁上开设有第一转动孔，横杆16的外侧与第一转动孔的内壁相接触，安装槽的底部内壁上开设有第二转动孔，竖杆14的外侧与第二转动孔的内壁相接触。

本实施例中，横杆16的一端固定安装有小锥形齿轮17，小锥形齿轮17上啮合有大锥形齿轮15，大锥形齿轮15固定安装于竖杆14的顶端，竖杆14的底端与转动板13的顶部固定连接。

本实施例中，升降板4的一侧开设有固定槽，固定槽的侧壁固定安装有齿条19，齿条19上啮合有齿轮18，齿轮18固定安装于横杆16的一端。

实施例二

参照图1-4，一种涂料生产用分散机，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定安装有固定板2，且底板1的顶部放置有分散罐9，固定板2的顶部开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有升降板4，升降板4的顶部通过螺栓固定安装有横板5，横板5的顶部通过螺栓固定安装有电机6，电机6的输出轴上通过螺栓固定安装有转轴7，转轴7的底端延伸至分散罐9内并通过螺栓固定安装有分散盘8，固定板2的一侧通过螺栓固定安装有限位板10，限位板10的一侧通过螺栓固定安装有弧形座11，分散罐9的外侧与弧形座11的内侧相接触，固定板2的一侧开设有凹槽12，凹槽12内转动安装有转动板13，转动板13的一侧与分散罐9的外侧相接触。

本实施例中，固定板2的另一侧通过螺栓固定安装有承载板20，承载板20的顶部通过螺栓固定安装有气缸21，气缸21的输出轴与横板5的底部固定连接，气缸21驱动横板5移动。

本实施例中，固定板2的一侧开设有位于凹槽12上方的安装槽，安装槽的一侧内壁上通过螺栓固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈通过螺栓固定安装有横杆16，安装槽的底部内壁上通过螺栓固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈通过螺栓固定安装有竖杆14，安装槽的一侧内壁上开设有第一转动孔，横杆16的外侧与第一转动孔的内壁相接触，安装槽的底部内壁上开设有第二转动孔，竖杆14的外侧与第二转动孔的内壁相接触，第一轴承和第二轴承使横杆16和竖杆14稳定的转动。

本实施例中，横杆16的一端通过螺栓固定安装有小锥形齿轮17，小锥形齿轮17上啮合有大锥形齿轮15，大锥形齿轮15通过螺栓固定安装于竖杆14的顶端，竖杆14的底端与转动板13的顶部固定连接，小锥形齿轮17带动大锥形齿轮15缓慢转动。

本实施例中，升降板4的一侧开设有固定槽，固定槽的侧壁通过螺栓固定安装有齿条19，齿条19上啮合有齿轮18，齿轮18通过螺栓固定安装于横杆16的一端，齿条19移动使齿轮18转动。

本实施例中，使用时，将分散罐9放置在底板1的顶部，使分散罐9的外侧与弧形座11的内侧接触，将需要分散的原料放进分散罐9内，然后通过气缸21拉动横板5向下移动，横板5带动电机6和转轴7向下移动，使分散盘8进入分散罐9内，与此同时，横板5带动升降板4向下移动，升降板4带动齿条19向下移动，使与齿条19啮合的齿轮18转动，齿轮18带动横杆16转动，横杆16带动小锥形齿轮17转动，小锥形齿轮17带动大锥形齿轮15转动，大锥形齿轮15带动竖杆14转动，竖杆14带动转动板13转动，转动板13对分散罐9进行夹紧固定，然后通过电机6带动转轴7转动，转轴7带动分散盘8转动，对原料进行分散。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料生产用分散机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有固定板(2)，且底板(1)的顶部放置有分散罐(9)，所述固定板(2)的顶部开设有滑槽(3)，滑槽(3)内滑动安装有升降板(4)，升降板(4)的顶部固定安装有横板(5)，所述横板(5)的顶部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴上固定安装有转轴(7)，转轴(7)的底端延伸至分散罐(9)内并固定安装有分散盘(8)，所述固定板(2)的一侧固定安装有限位板(10)，限位板(10)的一侧固定安装有弧形座(11)，分散罐(9)的外侧与弧形座(11)的内侧相接触，所述固定板(2)的一侧开设有凹槽(12)，凹槽(12)内转动安装有转动板(13)，转动板(13)的一侧与分散罐(9)的外侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述固定板(2)的另一侧固定安装有承载板(20)，承载板(20)的顶部固定安装有气缸(21)，气缸(21)的输出轴与横板(5)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述固定板(2)的一侧开设有位于凹槽(12)上方的安装槽，安装槽的一侧内壁上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定安装有横杆(16)，安装槽的底部内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定安装有竖杆(14)，安装槽的一侧内壁上开设有第一转动孔，横杆(16)的外侧与第一转动孔的内壁相接触，安装槽的底部内壁上开设有第二转动孔，竖杆(14)的外侧与第二转动孔的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述横杆(16)的一端固定安装有小锥形齿轮(17)，小锥形齿轮(17)上啮合有大锥形齿轮(15)，大锥形齿轮(15)固定安装于竖杆(14)的顶端，竖杆(14)的底端与转动板(13)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用分散机，其特征在于，所述升降板(4)的一侧开设有固定槽，固定槽的侧壁固定安装有齿条(19)，齿条(19)上啮合有齿轮(18)，齿轮(18)固定安装于横杆(16)的一端。

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