CN213556467U - 一种用于新材料加工的加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于新材料加工的加热设备，其结构包括：密封盖板、加热罐体、支撑柱、排料管道、驱动电机，还包括自刮搅拌器，加热罐体为中空圆柱形结构，密封盖板嵌套于加热罐体顶部，支撑柱设有四个且分别焊接于加热罐体底面，排料管道贯穿连接于加热罐体底部，驱动电机通过螺栓固定于密封盖板顶部，自刮搅拌器嵌套于加热罐体中间，本实用新型通过设有自刮搅拌器，进而当加热罐体内壁形成污垢后，可以通过内壁清洁装置快速进行清洁，促使污垢被刮除，避免污垢影响设备的加热性能，提升新材料的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于新材料加工的加热设备，属于机械设备领域。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，在新材料的生产加工过程中，多数需要利用加热混合设备进行进行制备，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：现有的加热混合罐体使用一段时间后，内壁由于温度较高，在加热过程中会导致加热混合罐体内壁结垢，进而影响设备的导热性能和新材料的制备效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于新材料加工的加热设备，已解决现有的加热混合罐体使用一段时间后，内壁由于温度较高，在加热过程中会导致加热混合罐体内壁结垢，进而影响设备的导热性能和新材料的制备效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于新材料加工的加热设备，其结构包括：密封盖板、加热罐体、支撑柱、排料管道、驱动电机，还包括自刮搅拌器，所述加热罐体为中空圆柱形结构，所述密封盖板嵌套于加热罐体顶部，所述支撑柱设有四个且分别焊接于加热罐体底面，所述排料管道贯穿连接于加热罐体底部，所述驱动电机通过螺栓固定于密封盖板顶部，所述自刮搅拌器嵌套于加热罐体中间。
作为优选的，所述自刮搅拌器由驱动轴、内壁清洁装置、搅拌叶片、电磁块、容置槽、驱动连杆组成，所述驱动轴为圆柱形结构且竖直安装于加热罐体中间，所述驱动轴顶部与驱动电机底部通过键连接，所述搅拌叶片呈环形阵列均匀分布于驱动轴四周，所述容置槽嵌套于搅拌叶片上表面，所述驱动连杆嵌套于容置槽内部，所述内壁清洁装置处于驱动连杆与容置槽远离驱动轴的一端，所述电磁块呈环形阵列分布于驱动轴内侧且与驱动连杆相对应。
作为优选的，所述内壁清洁装置由排液孔、清洁刮板、导水管组成，所述清洁刮板焊接于驱动连杆远离驱动轴的一端，所述排液孔等距均匀分布于清洁刮板表面，所述导水管一端与清洁刮板的排液孔贯通，另一端穿过驱动连杆与驱动轴贯通。
作为优选的，所述搅拌叶片自上而下呈螺旋分布于驱动轴四周，进而当内壁清洁装置伸出与加热罐体内壁贴合时，随着驱动轴转动，进而将加热罐体内壁粘结的物料刮落。
作为优选的，所述驱动连杆靠近电磁块的一端设有磁块，进而当电磁块产生的电磁块与驱动连杆的磁块磁极相同时，斥力推动驱动连杆向外移动，进而通过内壁清洁装置对加热罐体内壁进行清洗。
有益效果
本实用新型一种用于新材料加工的加热设备，具有以下效果：
1.本实用新型通过设有自刮搅拌器，进而当加热罐体内壁形成污垢后，可以通过内壁清洁装置快速进行清洁，促使污垢被刮除，避免污垢影响设备的加热性能，提升新材料的生产质量。
2.本实用新型通过排液孔与清洁刮板相结合，进而通过刮板和清洁液同时对加热罐体进行清洁，有效的提高了对加热管体的清洁效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于新材料加工的加热设备的结构示意图；
图2为本实用新型自刮搅拌器俯视的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌叶片侧视的结构示意图；
图4为本实用新型内壁清洁装置剖视的结构示意图。
图中：密封盖板-1、加热罐体-2、支撑柱-3、排料管道-4、驱动电机-5、自刮搅拌器-6、驱动轴-61、内壁清洁装置-62、搅拌叶片-63、电磁块-64、容置槽-65、驱动连杆-66、排液孔-621、清洁刮板-622、导水管-623。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于新材料加工的加热设备技术方案：其结构包括：密封盖板1、加热罐体2、支撑柱3、排料管道4、驱动电机5，还包括自刮搅拌器6，所述加热罐体2为中空圆柱形结构，所述密封盖板1嵌套于加热罐体2顶部，所述支撑柱3设有四个且分别焊接于加热罐体2底面，所述排料管道4贯穿连接于加热罐体2底部，所述驱动电机5通过螺栓固定于密封盖板1顶部，所述自刮搅拌器6嵌套于加热罐体2中间。
所述自刮搅拌器6由驱动轴61、内壁清洁装置62、搅拌叶片63、电磁块64、容置槽65、驱动连杆66组成，所述驱动轴61为圆柱形结构且竖直安装于加热罐体2中间，所述驱动轴61顶部与驱动电机5底部通过键连接，所述搅拌叶片63呈环形阵列均匀分布于驱动轴61四周，所述容置槽65嵌套于搅拌叶片63上表面，所述驱动连杆66嵌套于容置槽65内部，所述内壁清洁装置62处于驱动连杆66与容置槽65远离驱动轴61的一端，所述电磁块64呈环形阵列分布于驱动轴61内侧且与驱动连杆66相对应。
所述内壁清洁装置62由排液孔621、清洁刮板622、导水管623组成，所述清洁刮板622焊接于驱动连杆66远离驱动轴61的一端，所述排液孔621等距均匀分布于清洁刮板622表面，所述导水管623一端与清洁刮板622的排液孔621贯通，另一端穿过驱动连杆66与驱动轴61贯通。
所述搅拌叶片63自上而下呈螺旋分布于驱动轴61四周，进而当内壁清洁装置62伸出与加热罐体2内壁贴合时，随着驱动轴61转动，进而将加热罐体2内壁粘结的物料刮落。
所述驱动连杆66靠近电磁块64的一端设有磁块，进而当电磁块64产生的电磁块与驱动连杆66的磁块磁极相同时，斥力推动驱动连杆66向外移动，进而通过内壁清洁装置62对加热罐体2内壁进行清洗。
在进行使用时，当使用时间较长导致加热罐体2内壁产生污垢时，通过控制器促使驱动轴61内部的电磁块64形成与驱动连杆66磁块相反的电磁场，进而磁力推动驱动连杆66与内壁清洁装置62沿着容置槽65向外移出，进而清洁刮板622与加热罐体2内壁贴合，随着驱动轴61转动可以将加热罐体2内壁的污垢快速刮除，同时配合导水管623向排液孔621喷洒清洁液，提高对加热罐体2内壁污垢的清洁效果和效率，避免污垢影响设备的加热性能，提升新材料的生产质量。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于新材料加工的加热设备，其结构包括：密封盖板(1)、加热罐体(2)、支撑柱(3)、排料管道(4)、驱动电机(5)，其特征在于：还包括自刮搅拌器(6)，所述加热罐体(2)为中空圆柱形结构，所述密封盖板(1)嵌套于加热罐体(2)顶部，所述支撑柱(3)设有四个且分别焊接于加热罐体(2)底面，所述排料管道(4)贯穿连接于加热罐体(2)底部，所述驱动电机(5)通过螺栓固定于密封盖板(1)顶部，所述自刮搅拌器(6)嵌套于加热罐体(2)中间。
2.如权利要求1所述的一种用于新材料加工的加热设备，其特征在于：所述自刮搅拌器(6)由驱动轴(61)、内壁清洁装置(62)、搅拌叶片(63)、电磁块(64)、容置槽(65)、驱动连杆(66)组成，所述驱动轴(61)为圆柱形结构且竖直安装于加热罐体(2)中间，所述驱动轴(61)顶部与驱动电机(5)底部通过键连接，所述搅拌叶片(63)呈环形阵列均匀分布于驱动轴(61)四周，所述容置槽(65)嵌套于搅拌叶片(63)上表面，所述驱动连杆(66)嵌套于容置槽(65)内部，所述内壁清洁装置(62)处于驱动连杆(66)与容置槽(65)远离驱动轴(61)的一端，所述电磁块(64)呈环形阵列分布于驱动轴(61)内侧且与驱动连杆(66)相对应。
3.如权利要求2所述的一种用于新材料加工的加热设备，其特征在于：所述内壁清洁装置(62)由排液孔(621)、清洁刮板(622)、导水管(623)组成，所述清洁刮板(622)焊接于驱动连杆(66)远离驱动轴(61)的一端，所述排液孔(621)等距均匀分布于清洁刮板(622)表面，所述导水管(623)一端与清洁刮板(622)的排液孔(621)贯通，另一端穿过驱动连杆(66)与驱动轴(61)贯通。
4.如权利要求2所述的一种用于新材料加工的加热设备，其特征在于：所述搅拌叶片(63)自上而下呈螺旋分布于驱动轴(61)四周。
5.如权利要求2所述的一种用于新材料加工的加热设备，其特征在于：所述驱动连杆(66)靠近电磁块(64)的一端设有磁块。
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