CN213555751U - 脱硫真空皮带机滤液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫真空皮带机的技术领域，尤其是一种脱硫真空皮带机滤液分离装置，包括滤液分离器和滤液箱，还包括废水给料箱和废水箱，废水给料箱和废水箱位于滤液箱的远离滤液分离器的一侧，废水给料箱位于滤液箱与废水箱之间，第一管道的出水端横向设置有第二管道，第二管道上设置有第二隔绝阀，废水给料箱的上表面设有纵向的第三管道，第三管道上设置有第三隔绝阀，废水箱得上表面设有第四管道，第四管道上设置有第四个隔绝阀。本实用新型的结废水给料箱和废水箱接收滤液分离器内的废水浆液，使进入吸收塔的废水浆液减少，降低了吸收塔内废水浆液的氯离子含量，降低脱硫系统设备腐蚀磨损速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫真空皮带机的技术领域，尤其是一种脱硫真空皮带机滤液分离装置。
背景技术
脱硫真空皮带机脱硫脱水系统中,滤液分离器收集的废水浆液直接输送至滤箱，再由滤液泵打至吸收塔，形成一个闭环的水循环,收集的水含一定量的氯离子，这些氯离子再次进入吸收塔内，导致吸收塔废水浆液氯离子含量较高，只能通过连续出废水、出石膏的方式降低氯离子含量，这种方式很浪费资源，不环保，同时循环的吸收塔的氯离子只会越积越多，增加了脱硫系统设备腐蚀磨损速率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的能够降低吸收塔浆液氯离子含量的脱硫真空皮带机滤液分离装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脱硫真空皮带机滤液分离装置，包括滤液分离器和滤液箱，所述的滤液分离器的出口处设置第一管道，所述的第一管道与滤液箱相连通，第一管道上设有第一隔绝阀，滤液分离装置还包括废水给料箱和废水箱，所述的废水给料箱和废水箱位于滤液箱的远离滤液分离器的一侧，所述的废水给料箱位于滤液箱与废水箱之间，所述的第一管道横向连通有第二管道，所述的第二管道上设置有第二隔绝阀，所述的废水给料箱的上表面设有纵向的第三管道，所述的第三管道上设置有第三隔绝阀，第二隔绝阀位于纵向的第一管道和第三管道之间的第二管道上，所述的废水箱得上表面设有第四管道，所述的第四管道上设置有第四个隔绝阀，所述的第二管道与第三管道和第四管道分别连通使滤液分离器内的废水流向废水给料箱和废水箱。
所述的第三管道的出水端延伸至废水给料箱内200mm。
所述的第四管道的出水端延伸至废水箱内200mm。
所述的第二管道由第一管道向废水箱方向向下倾斜5-10°。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构简单，便于安装，废水给料箱和废水箱能够接收滤液分离器内的废水浆液，使进入吸收塔的废水浆液减少，降低了吸收塔内废水浆液的氯离子含量，降低脱硫系统设备腐蚀磨损速率，确保各子系统能够安全稳定运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、滤液分离器，2、滤液箱，3、第一管道，4、第一隔绝阀，5、废水给料箱，6、废水箱，7、第二管道，8、第三管道，9、第四管道，10、第二隔绝阀，11、第三隔绝阀，12、第四个隔绝阀。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种脱硫真空皮带机滤液分离装置，包括滤液分离器1和滤液箱2，滤液分离器1的出口处设置第一管道3，第一管道3与滤液箱2相连通，第一管道3上设有第一隔绝阀4，滤液分离装置还包括废水给料箱5和废水箱6，废水给料箱5和废水箱6位于滤液箱2的远离滤液分离器1的一侧，所述的废水给料箱5位于滤液箱2与废水箱6之间，第一管道3上横向连通有第二管道7，第二管道7上设置有第二隔绝阀10，废水给料箱5的上表面设有纵向的第三管道8，第三管道8上设置有第三隔绝阀11，第二隔绝阀10位于纵向的第一管道 3和第三管道8之间的第二管道7上，废水箱6得上表面设有第四管道9，第四管道9上设置有第四个隔绝阀12，第二管道7与第三管道8和第四管道9分别连通使滤液分离器1内的废水流向废水给料箱5和废水箱6。
第三管道8的出水端延伸至废水给料箱5内200mm，第四管道9的出水端延伸至废水箱6内200mm，这种结构可以起到液位密封效果，防止虹吸现象。第三管道8的出水端位于废水给料箱5的顶部、第四管道9的出水端位于废水箱6 的顶部，由于废水给料箱5和废水箱6属于密闭箱，在废水浆液源源不断流入的过程中，箱体内上方气体体积骤减，导致箱体内上方压力增加，较高的压力反作用在浆液表面，如果废水浆液离溢流口越近，将会造成大量溢流。
第二管道7由第一管道3向废水箱6方向向下倾斜5-10°，保证滤浆液流通的更顺畅。
第一管道3、第二管道7、第三管道8和第四管道9的材质为玻璃钢材质，其具有高强度、耐腐蚀、抗渗漏性强的特点。
本实用新型设置了四个隔绝阀，可以单独使用，也可以同时使用，如果其中一条管道有泄露现象，可以将其相对应的隔绝阀关闭，不影响其他管道的正常运行。
本实用新型的工作过程为：滤液分离器1内的废水浆液通过打开的第一隔绝阀4、第二隔绝阀10、第三隔绝阀11、第四个隔绝阀12，经过第二管道7、第三管道8、第四管道9分别流向滤液箱2、废水给料箱5、废水箱6，诶的废水浆液尤其是废水给料箱5和废水箱6，减少了流入吸收塔的废水浆液，从而降低了吸收塔内的氯离子含量，延长了脱硫系统设备的使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种脱硫真空皮带机滤液分离装置，包括滤液分离器(1)和滤液箱(2)，所述的滤液分离器(1)的出口处设置第一管道(3)，所述的第一管道(3)与滤液箱(2)相连通，第一管道(3)上设有第一隔绝阀(4)，其特征在于：滤液分离装置还包括废水给料箱(5)和废水箱(6)，所述的废水给料箱(5)和废水箱(6)位于滤液箱(2)的远离滤液分离器(1)的一侧，所述的废水给料箱(5)位于滤液箱(2)与废水箱(6)之间，所述的第一管道(3)横向连通有第二管道(7)，所述的第二管道(7)上设置有第二隔绝阀(10)，所述的废水给料箱(5)的上表面设有纵向的第三管道(8)，所述的第三管道(8)上设置有第三隔绝阀(11)，所述的第二隔绝阀(10)位于纵向的第一管道(3)和第三管道(8)之间的第二管道(7)上，所述的废水箱(6)得上表面设有第四管道(9)，所述的第四管道(9)上设置有第四个隔绝阀(12)，所述的第二管道(7)与第三管道(8)和第四管道(9)分别连通使滤液分离器(1)内的废水流向废水给料箱(5)和废水箱(6)。
2.根据权利要求1所述的脱硫真空皮带机滤液分离装置，其特征是：所述的第三管道(8)的出水端延伸至废水给料箱(5)内200mm。
3.根据权利要求1所述的脱硫真空皮带机滤液分离装置，其特征是：所述的第四管道(9)的出水端延伸至废水箱(6)内200mm。
4.根据权利要求1所述的脱硫真空皮带机滤液分离装置，其特征是：所述的第二管道(7)由第一管道(3)向废水箱(6)方向向下倾斜5-10°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021296518.1U CN213555751U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 脱硫真空皮带机滤液分离装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213555751U (zh) |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021296518.1U patent/CN213555751U/zh active Active
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