CN213555599U - 一种物料的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

一种物料的固液分离装置，包括壳体和搅拌装置，在壳体上部设置有进料口，在壳体下部分别设置有物料出口和液体出口，在壳体中部设置有筛网，在筛网上分布有筛孔，在筛网上设置有固态物料出口，固态物料出口与下腔体相隔离地与物料出口相连通，搅拌装置位于上腔体中，搅拌装置包括驱动器、刮板和刮板支架，驱动器与壳体顶部相连接，驱动器的底部与刮板支架相连接，驱动器能驱动刮板支架相对筛网旋转，在刮板支架上圆周间隔分布有旋转臂，刮板能相对刮板支架上下活动地连接在对应的旋转臂上，刮板的底部保持顶触在筛网上。本实用新型的优点在于：能有效减少筛网上物料残留，物料固液分离效果好。

Description

一种物料的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛网，尤其指一种物料的固液分离装置。

背景技术

在传统的鱿鱼膏生产过程中，没有对蒸煮过后的鱿鱼进行汁液分离，导致鱿鱼膏的品质不佳，且少了副产品鱿鱼粉。究其原因，是鱿鱼本身的特性使得目前的分离设备不适用。

现有一种申请号为CN201620936212.5名称为《一种集除铁和筛分功能于一体的设备》的中国实用新型专利公开了一种集除铁和筛分功能于一体的设备，包括：筛框，筛框上设置有排渣口、排屑口、支架和若干沿周向分布的搁台，排屑口高于搁台、搁台高于排渣口；磁性筛板，用于在粗过滤的同时除去浆料中的铁屑；其安装在筛框中并置于搁台上；精滤筛网，用于再次过滤除过铁的浆料，其安装在筛框中并位于磁性筛板的下方，其筛孔直径为磁性筛板筛孔直径的1/8～1/4；以及电动刮除器，刮除铁屑并通过排屑口将铁屑排出。该实用新型的有益效果是：利用具有磁性的大孔筛网对浆料进行预过滤同时将浆料里的铁屑除去，然后除完铁的浆料再经过小孔筛网进行精滤从而在一个设备中同时完成除铁和筛分，大大减少了设备投入。然而，该设备密封性较差不适合鱿鱼膏的固液分离，刮除器的刮除效果不理想，因此该设备的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效减少筛网上物料残留，物料固液分离效果好的物料的固液分离装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本物料的固液分离装置，包括壳体和搅拌装置，在壳体上部设置有进料口，在壳体下部分别设置有物料出口和液体出口，在壳体中部设置有将壳体内腔分为上腔体和下腔体的筛网，在所述筛网上分布有能截留固态物料或粘稠料并让物料中的液体向下流出筛网的筛孔，在所述筛网上设置有固态物料出口，所述固态物料出口与下腔体相隔离地与物料出口相连通，所述搅拌装置位于上腔体中并能将截留在筛网上的物料推至固态物料出口处，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动器、刮板和刮板支架，所述驱动器与壳体顶部相连接，所述驱动器的底部与刮板支架相连接，所述驱动器能驱动刮板支架相对筛网旋转，在所述刮板支架上圆周间隔分布有旋转臂，所述刮板能相对刮板支架上下活动地连接在对应的旋转臂上，当所述刮板支架相对筛网旋转时，所述刮板的底部保持顶触在筛网上。

作为改进，所述刮板连接在刮板座上，所述刮板的底部伸出刮板座的底面，所述刮板座经能伸缩的连接器连接在对应的旋转臂上，所述筛网为分布有筛孔的筛板，当所述刮板支架相对筛板旋转时，所述刮板因自身重力而使刮板底部保持顶触在筛板上。

进一步改进，所述连接器包括上连接体和下连接体，所述上连接体的底部设置有连接凹腔，所述下连接体的上端伸入至连接凹腔中，在所述下连接体上竖向设置有腰型通孔，在所述上连接体上设置有横向贯穿连接凹腔和腰型通孔的定位销。

进一步改进，所述下连接体的底部设置有第一法兰，在刮板座顶部设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰对合连接在一起。

作为改进，所述刮板座的底部是竖向设置的连接板，所述刮板经螺钉或螺栓能脱卸地连接在对应的连接板上。

作为改进，在任一旋转臂上设置有两个连接器，连接在对应连接器上的两块刮板呈V字形，所述V字形的V型开口沿旋转臂的旋转方向朝向固态物料出口。

进一步改进，两块刮板对应的刮板座通过调节板连接在一起，在所述调节板上设置有腰型孔，两个刮板座的对应位置设置有连接孔，两个穿过所述腰型孔的螺钉与对应的连接孔相螺接。

作为改进，所述壳体包括壳盖和壳座，所述壳盖可脱卸地连接在壳座上，在所述壳盖与壳座的连接处均设置有橡胶密封垫。

进一步改进，所述壳座包括出料斗和顶部支架，在所述出料斗的顶部开口上分布有用于支撑筛网的支撑杆，所述顶部支架连接在顶部开口外侧的出料斗顶面上，所述物料出口位于出料斗的侧壁上，在与物料出口对应的出料斗侧壁上设置有分隔板，所述液体出口位于出料斗底部。

进一步改进，所述液体出口通过管道与能将壳体内蒸汽抽出的引风机相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：以旋转刮料的方式，有效减少筛网孔被堵塞而难以分离固液的情况发生，并且刮板高度自动调整，刮板磨损后，在重力作用下，刮板自动下降，始终与筛网直接接触，不会漏料，保证了设备使用的稳定性。整个装置可分为上下两部分，整体结构紧凑、美观，上部分可整体拆卸，方便清洗、更换筛网，减轻工人拆装作业量，减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例未安装驱动器时的立体图；

图2为图1处于另一个角度的立体图；

图3是图1的结构分解图；

图4是图1的正面投影图；

图5是图4中沿A-A线的剖面图；

图6是图3的进一步结构分解图；

图7是图6的进一步结构分解图；

图8是图1中搅拌装置中去除刮板支架和旋转臂显示其中一个刮板连接结构的立体图；

图9是图8的结构分解图；

图10是本实用新型实施例的结构示意图；

图11是图10中I部分的放大图；

图12是图10中II部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图12所示，本实施例的物料的固液分离装置，包括壳体和搅拌装置5，在壳体上部设置有进料口11，在壳体下部分别设置有物料出口21和液体出口22，在壳体中部设置有将壳体内腔分为上腔体12和下腔体13的筛网4，在筛网4上分布有能截留固态物料或粘稠料并让物料中的液体向下流出筛网4的筛孔，在筛网4上设置有固态物料出口41，固态物料出口41与下腔体13相隔离地与物料出口21相连通，搅拌装置5位于上腔体12中并能将截留在筛网4上的物料推至固态物料出口41处，搅拌装置5包括驱动器、刮板51和刮板支架52，驱动器与壳体顶部相连接，驱动器的底部与刮板支架52相连接，驱动器能驱动刮板支架52相对筛网4旋转，在刮板支架52上圆周间隔分布有旋转臂53，刮板51能相对刮板支架52上下活动地连接在对应的旋转臂53上，当刮板支架52相对筛网4旋转时，刮板51的底部保持顶触在筛网4上。在壳体顶部设置有窥视镜6。驱动器是驱动电机，驱动电机的输出轴与刮板支架52相连接。

刮板51连接在刮板座54上，刮板51的底部伸出刮板座54的底面，刮板座54经能伸缩的连接器连接在对应的旋转臂53上，筛网4为分布有筛孔的筛板，当刮板支架52相对筛板旋转时，刮板51因自身重力而使刮板51底部保持顶触在筛板上。连接器包括上连接体55和下连接体56，上连接体55的底部设置有连接凹腔，下连接体56的上端伸入至连接凹腔中，在下连接体56上竖向设置有腰型通孔561，在上连接体55上设置有横向贯穿连接凹腔和腰型通孔561的定位销57。下连接体56的底部设置有第一法兰，在刮板座54顶部设置有第二法兰，第一法兰和第二法兰对合连接在一起。刮板座54的底部是竖向设置的连接板541，刮板51经螺钉或螺栓能脱卸地连接在对应的连接板541上。在任一旋转臂53上设置有两个连接器，连接在对应连接器上的两块刮板51呈V字形，V字形的V型开口沿旋转臂53的旋转方向朝向固态物料出口41。两块刮板51对应的刮板座54通过调节板58连接在一起，在调节板58上设置有腰型孔，两个刮板座54的对应位置设置有连接孔，两个穿过腰型孔的螺钉与对应的连接孔相螺接。

壳体包括壳盖1和壳座，壳盖1可脱卸地连接在壳座上，在壳盖1与壳座的连接处均设置有橡胶密封垫14。壳座包括出料斗2和顶部支架3，在出料斗2的顶部开口上分布有用于支撑筛网4的支撑杆23，顶部支架3连接在顶部开口外侧的出料斗2顶面上，物料出口21位于出料斗2的侧壁上，在与物料出口21对应的出料斗2侧壁上设置有分隔板24，液体出口22位于出料斗2底部。液体出口22通过管道与能将壳体内蒸汽抽出的引风机相连通。

工作原理：在传统的鱿鱼膏生产过程中，没有对蒸煮过后的鱿鱼进行汁液分离，导致鱿鱼膏的品质不佳，且少了副产品鱿鱼粉。究其原因，是鱿鱼本身的特性使得目前的分离设备不适用。因此我们重新设计了一款旋转刮虑装置，来适应目前的鱿鱼膏生产工艺。

本物料的固液分离装置主要用于蒸煮后鱿鱼的汁液分离，鱿鱼料被截留在筛网上，鱿鱼料中的汁液从筛孔流到下腔体中。装置全封闭式，通过引风机抽气的方式排放蒸发出来的水汽，改善了工人作业环境。装置的刮板高度自动调整，刮板磨损后，在重力作用下，刮板自动下降，始终与筛网直接接触，不会漏料，保证了设备使用的稳定性。整个装置可分为上下两部分，整体结构紧凑、美观，对筛网的拆装、清洗方便。

Claims (10)

1.一种物料的固液分离装置，包括壳体和搅拌装置(5)，在壳体上部设置有进料口(11)，在壳体下部分别设置有物料出口(21)和液体出口(22)，在壳体中部设置有将壳体内腔分为上腔体(12)和下腔体(13)的筛网(4)，在所述筛网(4)上分布有能截留固态物料或粘稠料并让物料中的液体向下流出筛网(4)的筛孔，在所述筛网(4)上设置有固态物料出口(41)，所述固态物料出口(41)与下腔体(13)相隔离地与物料出口(21)相连通，所述搅拌装置(5)位于上腔体(12)中并能将截留在筛网(4)上的物料推至固态物料出口(41)处，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括驱动器、刮板(51)和刮板支架(52)，所述驱动器与壳体顶部相连接，所述驱动器的底部与刮板支架(52)相连接，所述驱动器能驱动刮板支架(52)相对筛网(4)旋转，在所述刮板支架(52)上圆周间隔分布有旋转臂(53)，所述刮板(51)能相对刮板支架(52)上下活动地连接在对应的旋转臂(53)上，当所述刮板支架(52)相对筛网(4)旋转时，所述刮板(51)的底部保持顶触在筛网(4)上。

2.根据权利要求1所述物料的固液分离装置，其特征在于：所述刮板(51)连接在刮板座(54)上，所述刮板(51)的底部伸出刮板座(54)的底面，所述刮板座(54)经能伸缩的连接器连接在对应的旋转臂(53)上，所述筛网(4)为分布有筛孔的筛板，当所述刮板支架(52)相对筛板旋转时，所述刮板(51)因自身重力而使刮板(51)底部保持顶触在筛板上。

3.根据权利要求2所述物料的固液分离装置，其特征在于：所述连接器包括上连接体(55)和下连接体(56)，所述上连接体(55)的底部设置有连接凹腔，所述下连接体(56)的上端伸入至连接凹腔中，在所述下连接体(56)上竖向设置有腰型通孔(561)，在所述上连接体(55)上设置有横向贯穿连接凹腔和腰型通孔(561)的定位销(57)。

4.根据权利要求3所述物料的固液分离装置，其特征在于：所述下连接体(56)的底部设置有第一法兰，在刮板座(54)顶部设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰对合连接在一起。

5.根据权利要求2至4中任一所述物料的固液分离装置，其特征在于：所述刮板座(54)的底部是竖向设置的连接板(541)，所述刮板(51)经螺钉或螺栓能脱卸地连接在对应的连接板(541)上。

6.根据权利要求2至4中任一所述物料的固液分离装置，其特征在于：在任一旋转臂(53)上设置有两个连接器，连接在对应连接器上的两块刮板(51)呈V字形，所述V字形的V型开口沿旋转臂(53)的旋转方向朝向固态物料出口(41)。

7.根据权利要求6所述物料的固液分离装置，其特征在于：两块刮板(51)对应的刮板座(54)通过调节板(58)连接在一起，在所述调节板(58)上设置有腰型孔，两个刮板座(54)的对应位置设置有连接孔，两个穿过所述腰型孔的螺钉与对应的连接孔相螺接。

8.根据权利要求1至4中任一所述物料的固液分离装置，其特征在于：所述壳体包括壳盖(1)和壳座，所述壳盖(1)可脱卸地连接在壳座上，在所述壳盖(1)与壳座的连接处均设置有橡胶密封垫(14)。

9.根据权利要求8所述物料的固液分离装置，其特征在于：所述壳座包括出料斗(2)和顶部支架(3)，在所述出料斗(2)的顶部开口上分布有用于支撑筛网(4)的支撑杆(23)，所述顶部支架(3)连接在顶部开口外侧的出料斗(2)顶面上，所述物料出口(21)位于出料斗(2)的侧壁上，在与物料出口(21)对应的出料斗(2)侧壁上设置有分隔板(24)，所述液体出口(22)位于出料斗(2)底部。

10.根据权利要求9所述物料的固液分离装置，其特征在于：所述液体出口(22)通过管道与能将壳体内蒸汽抽出的引风机相连通。

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