CN213552533U - 喷头组件及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷头组件及冲牙器。喷头组件包括：喷管，包括伸缩部，所述伸缩部的卡位端沿径向延伸形成卡位凸台，伸缩部侧壁的卡位凸起与卡位凸台沿伸缩部的轴向间隔设置；以及管座，包括内壁面与底壁面，内壁面与底壁面围设形成伸缩管道，管座的开口处沿径向朝内延伸形成嵌入部，伸缩部滑动设置于伸缩管道；喷头组件具有拉伸态及收缩态，当喷头组件处于拉伸态时，嵌入部位于卡位凸台及卡位凸起之间，且嵌入部的两侧分别抵接卡位凸台及卡位凸起；当喷头组件处于收缩态时，卡位端抵接底壁面。上述喷头组件，处于收缩态时占用空间小，携带方便。

Description

喷头组件及冲牙器

技术领域

本实用新型涉及口腔清洁设备技术领域，特别是涉及一种喷头组件及冲牙器。

背景技术

传统的手持式冲牙器一般包括喷头与水箱，水箱用于储存水，喷头与水箱连接，将水箱中的水喷出以对用户的牙齿进行冲洗。并且，当用户出行旅游时，通常需要随身携带冲牙器以便日常使用。

然而，传统的冲牙器中喷头形状通常固定，喷头的长度尺寸无法调节，导致冲牙器占用空间大，不便携带。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的冲牙器中喷头的长度尺寸无法调节，导致冲牙器占用空间大，不便携带的问题，提供一种喷头组件及冲牙器。

一种喷头组件，包括：

喷管，所述喷管包括伸缩部，所述伸缩部具有卡位端，所述卡位端沿径向延伸形成卡位凸台，所述伸缩部的侧壁延伸形成有卡位凸起，所述卡位凸起与所述卡位凸台沿所述伸缩部的轴向间隔设置；以及

管座，所述管座包括内壁面与底壁面，所述内壁面环绕所述底壁面的边缘并连接所述底壁面，以围设形成伸缩管道，所述管座的开口处沿径向朝内延伸形成嵌入部，所述伸缩部滑动设置于所述伸缩管道；

所述喷头组件具有拉伸态及收缩态，当所述喷头组件处于拉伸态时，所述嵌入部位于所述卡位凸台及所述卡位凸起之间，且所述嵌入部的两侧分别抵接所述卡位凸台及所述卡位凸起；当所述喷头组件处于收缩态时，所述卡位端抵接所述底壁面。

上述喷头组件，具有拉伸态及收缩态，当所述喷头组件处于拉伸态时，所述卡位凸台及所述卡位凸起将所述嵌入部固定，而所述伸缩部的其余部分位于所述伸缩管道外，此时所述喷头组件处于使用状态，所述喷头组件的长度尺寸较大。当所述喷头组件处于拉伸态时，所述伸缩部位于两端之间的部分伸入所述伸缩管道，所述卡位端抵接所述底壁面，极大缩短了所述喷头组件的长度尺寸，使所述喷头组件的占用空间小，便于携带。并且，由于当所述喷头组件处于收缩态时，所述嵌入部位于所述卡位凸台及所述卡位凸起之间，所述卡位凸台及所述卡位凸起对所述嵌入部于所处伸缩部的轴向上限位，而并未对所述嵌入部于所述伸缩部的周向上限位，因此，所述伸缩部能够相对于所述管座转动，使所述喷头组件的使用更加方便。

在其中一个实施例中，在所述伸缩部的径向上，所述卡位凸起的尺寸小于所述卡位凸台的尺寸。

在其中一个实施例中，所述卡位凸台的截面形状为环形，所述卡位凸台环绕所述卡位端设置；或者

所述卡位凸台设置有多个，多个所述卡位凸台沿所述卡位端的侧壁的周向间隔设置。

在其中一个实施例中，当所述卡位凸台的截面形状为环形时，所述伸缩管道的径向尺寸与所述卡位凸台的径向尺寸相等；

当所述卡位凸台设置有多个时，在所述卡位端的径向上，多个所述卡位凸台的尺寸相等，所述伸缩管道的径向尺寸与所述卡位凸台的径向尺寸相等。

在其中一个实施例中，所述卡位凸起设置有多个，多个所述卡位凸起沿所述伸缩部的周向间隔设置。

在其中一个实施例中，还包括软性密封件，所述软性密封件固定于所述卡位端的端面，所述软性密封件抵接所述内壁面。

在其中一个实施例中，所述喷头组件还包括密封扣，所述密封扣包括卡合部以及限位部，所述限位部的径向尺寸大于所述卡合部的径向尺寸，所述卡位端开设有贯穿所述卡位端端面的卡合槽，所述软性密封件的截面形状为环形，所述软性密封件套设于所述卡合部上，所述卡合部的一端嵌入所述卡合槽内，另一端连接所述限位部，所述软性密封件两侧分别抵接所述卡位端的端面以及所述限位部。

在其中一个实施例中，所述喷头组件还包括第一限位凸起以及第二限位凸起，所述第一限位凸起及所述第二限位凸起均设置于所述伸缩部的另一端，且在所述伸缩部的轴向上，所述第一限位凸起相对于所述第二限位凸起更靠近所述卡位端，当所述喷头组件处于收缩态时，所述嵌入部位于所述第一限位凸起及所述第二限位凸起之间，所述嵌入部的两侧分别抵接所述第一限位凸起及所述第二限位凸起。

在其中一个实施例中，在所述伸缩部的径向上，所述第一限位凸起的尺寸小于所述第二限位凸起的尺寸。

一种冲牙器，包括水箱以及上述任意实施例所述的喷头组件，所述喷管还包括喷水部，所述喷水部连接所述伸缩部远离所述卡位端的一端，所述管座远离所述喷水部的一端设置有吸水部，所述吸水部连接所述水箱。

附图说明

图1为本申请一些实施例中喷头组件的爆炸示意图；

图2为本申请一些实施例中喷头组件处于拉伸态的示意图；

图3为本申请一些实施例中喷头组件处于收缩态的示意图；

图4为图2所示的喷头组件的剖面图；

图5为图4所示的喷头组件A区域的局部放大图；

图6为本申请一些实施例中设置多个卡位凸台的示意图；

图7为图3所示的喷头组件的剖面图；

图8为本申请一些实施例中喷管的示意图；

图9为本申请一些实施例中伸缩部与管座固定的示意图；

图10为本申请一些实施例中冲牙器的示意图。

其中，100、喷头组件；110、喷管；111、伸缩部；112、卡位端；113、卡位凸台；114、卡位凸起；115、第一限位凸起；116、第二限位凸起；120、软性密封件；130、密封扣；131、卡合部；132、限位部；133、卡合槽；140、喷水部；141、出水管道；150、管座；151、伸缩管道；152、内壁面；153、底壁面；154、开口；160、压盖；161、嵌入部；170、吸水部；171、进水管道；200、冲牙器；210、水箱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参见图1和图2，图1示出了本申请一些实施例中喷头组件100的爆炸图，图2示出了本申请一些实施例中喷头组件100的组装示意图，喷头组件100包括吸水部170以及喷水部140，喷头组件100可运用于冲牙器中，吸水部170与冲牙器的水箱相连通，如在一些方式中，吸水部170伸入冲牙器的水箱中，直接吸取水箱内的水，或者，吸水部170通过管件与水箱相连通。对于吸水部170 与水箱之间的连接结构，在此不做限定，只要喷头组件100能够通过吸水部170 将水箱中的水吸出，并通过喷水部140将水喷出以对用户的牙齿进行冲洗即可。

进一步地，喷头组件100包括喷管110以及管座150，喷管110包括伸缩部 111与喷水部140，伸缩部11与喷水部140相连接。吸水部170设置于管座150 远离喷管110的部分。伸缩部111一端为卡位端112，卡位端112能够配合于管座150内，伸缩部111的另一端与喷水部140连接。且喷头组件100具有拉伸态及收缩态，参考图2所示，当喷头组件100处于拉伸态时，卡位端112与管座150固定，而伸缩部111的两端之间的部分位于管座150外，此时，喷头组件100的长度尺寸较大，能够进行冲洗工作。参考图3所示，当喷头组件100 处于拉伸态时，伸缩部111的两端之间的部分位于管座150内，此时，喷头组件100的长度尺寸较小，占用空间小，便于携带。

具体地，一并参考图4和图5所示，图4示出了本申请一些实施例中喷头组件100处于拉伸态时的剖面示意图。其中，卡位端112沿径向向外延伸形成有卡位凸台113，卡位凸台113与伸缩部111的侧壁形成有台阶，伸缩部111两端之间的部分的侧壁向外延伸形成有卡位凸起114，卡位凸起114与卡位凸台 113于伸缩部111的轴向上间隔设置。管座150内开设有由内壁面152于底壁面 153围设形成的伸缩管道151，内壁面152为弧形面，内壁面152环绕底壁面153 的边缘并连接底壁面153，伸缩管道151远离底壁面153的部分形成开口154。伸缩管道151的开口154处沿径向朝内延伸形成有嵌入部161，伸缩部111滑动设置于伸缩管道151内。

当需要采用喷头组件100进行冲洗作业时，伸缩部111沿伸缩管道151滑动至嵌入部161与卡位凸台113形成的台阶抵接时，嵌入部161嵌入卡位凸起 114与卡位凸台113之间形成的限位空间内，嵌入部161的两侧分别抵接卡位凸起114及卡位凸台113，使伸缩部111与管座150相固定。此时，喷头组件100 处于拉伸态，伸缩部111位于管座150外的部分的长度尺寸较大，便于将喷水部140接近用户的牙齿进行冲洗作业。

可以理解的是，在伸缩部111沿伸缩管道151滑动至嵌入部161与卡位凸台113抵接之前，嵌入部161会先于卡位凸起114抵接，此时，应当对伸缩部 111施加作用力使卡位凸起114经嵌入部161离开伸缩管道151，以便于嵌入部 161嵌入卡位凸起114及卡位凸台113之间形成的限位空间内。因此，在一些实施例中，在伸缩部111的径向上，卡位凸起114的尺寸可小于卡位凸台113的尺寸，以便于卡位凸起114能够更容易地经嵌入部161离开伸缩管道151。避免卡位凸起114于伸缩部111的径向尺寸过大而难以通过嵌入部161，导致卡位凸起114或嵌入部161损坏。

另外，在图5所示的实施例中，卡位凸台113的截面形状为环形，卡位凸台113环绕卡位端112设置。可以理解的是，卡位凸台113既可以与伸缩部111 的卡位端112一体成型设置，也可以独立设置，通过胶合、螺接或卡扣等方式固定于卡位端112。当然，卡位凸台113的形状还能够有其他设置，只要能够抵接嵌入部161，将嵌入部161固定于卡位凸起114及卡位凸台113之间即可。例如，参考图6所示，在一些实施例中，卡位凸台113可以为设置于卡位端112 侧壁上的凸块，且卡位凸台113设置有多个，多个卡位凸台113于卡位端112 侧壁的周向上间隔设置。进一步地，在一些实施例中，卡位凸台113设置有四个，四个卡位凸台113于伸缩部111的周向上均匀分布，且四个卡位凸台113 于伸缩部111的周向及径向上的尺寸均相等。设置均匀分布的多个卡位凸台113，使嵌入部161受力更加均匀，不易损坏。

当然，卡位凸起114的设置方式也不限，只要能够对嵌入部161进行限位即可，例如，在一些实施例中，卡位凸起114设置有多个，多个卡位凸起114 于伸缩部111的周向间隔设置，且多个卡位凸起114于伸缩部111的径向上的尺寸相等。并且，在一些实施例中，卡位凸起114也能够与伸缩部111一体成型设置。

可以理解的是，卡位凸台113的设置，使伸缩部111位于卡位端112的部分于径向上的尺寸大于伸缩部111两端之间的部分于径向上的尺寸，则当伸缩部111于伸缩管道151内滑动时，卡位凸台113与内壁面152接触。而在一些实施例中，伸缩管道151内的空间形状大致为圆柱形，且伸缩管道151内部空间的径向尺寸与空位凸台的径向尺寸相等。如此设置，当伸缩部111于伸缩管道151内滑动时，卡位凸台113的外侧面与内壁面152紧密抵接，内壁面152 能够对卡位凸台113进行限位，进而使伸缩部111不易于伸缩管道151内摆动。

一并参考图3和图7所示，当需要携带喷头组件100时，卡位凸台113于伸缩管道151内朝向靠近底壁面153的方向滑动，伸缩部111位于两端之间的部分进入伸缩管道151内。当伸缩部111于伸缩管道151内滑动至卡位端112 的端面与底壁面153抵接时，伸缩部111无法再伸入了伸缩管道151内。此时，喷头组件100处于收缩态，伸缩部111位于两端之间的部分位于管座150内，而喷水部140露出管座150，极大缩短了喷头组件100整体的长度尺寸，使喷头组件100的占用空间小，便于携带。

可以理解的是，在图7所示的实施例中，伸缩部111部分位于伸缩管道151 内，卡位端112的端面抵接底壁面153，则管座150仅于伸缩部111轴向上的其中一个方向上对伸缩部111进行限位。为避免携带过程中伸缩部111因重力作用沿伸缩管道151滑动导致携带不便的问题，参考图8和图9所示，在一些实施例中，伸缩部111与喷水部140连接端的一端的侧壁上向外延伸形成有第一限位凸起115和第二限位凸起116。第一限位凸起115与第二限位凸起116间隔设置，且在伸缩部111的轴向上，第一限位凸起115相对于第二限位凸起116 更靠近卡位端112。参考图9所示，当喷头组件100处于收缩态时，嵌入部161 位于第一限位凸起115及第二限位凸起116之间形成的限位空间内，嵌入部161 的两侧分别抵接第一限位凸起115和第二限位凸起116。由此，当喷头组件100 处于收缩态时，第一限位凸起115及第二限位凸起116能够将伸缩部111及管座150相固定，在携带过程中伸缩部111不易于伸缩管道151内滑动，携带更方便。

进一步地，可以理解的是，当伸缩部111于伸缩管道151内移动至嵌入部 161抵接第二限位凸起116之前，嵌入部161会先于第一限位凸起115抵接，需要对伸缩部111施加作用力，使第一限位凸起115经嵌入部161进入伸缩管道151内，方能使嵌入部161嵌入第一限位凸起115及第二限位凸起116之间。因此，在一些实施例中，在伸缩部111的径向上，第一限位凸起115的尺寸可小于第二限位凸起116的尺寸。如此设置，能够使第一限位凸起115更容易经嵌入部161进入伸缩管道151内，避免第一限位凸起115于伸缩部111的径向上的尺寸过大而难以通过嵌入部161，或导致第一限位凸起115及嵌入部161损坏的情况。

另外，当嵌入部161嵌入第一限位凸起115及第二限位凸起116之间时，第一限位凸起115及第二限位凸起116即能够实现伸缩部111与管座150之间的固定。因此，在一些实施例中，当喷头组件100处于收缩态时，卡位端112 的端部也可不与底壁面153抵接。而卡位端112的端部与底壁面153抵接的设置能够最大程度缩短喷头组件100的长度尺寸，以便于喷头组件100的携带。

请再参见图1和图4，在一些实施例中，喷头组件100还包括软性密封件 120以及密封扣130，其中，密封扣130将软性密封件120固定于卡位端112的端面，软性密封件120的外侧壁抵接内壁面152，以密封伸缩部111及管座150 之间的空间。具体地，密封扣130包括卡合部131和限位部132，限位部132的径向尺寸大于卡合部131的径向尺寸，卡位端112开设有贯穿卡位端112端面的卡合槽133，软性密封件120的截面形状为环形。软性密封件120套设于卡合部131上，卡合部131的一段嵌入卡合槽133内，另一端连接限位部132，且软性密封件120两侧分别抵接卡位端112的端面以及限位部132。

可以理解的是，吸水部170内应当开设有进水管道171，进水管道171与伸缩管道151连通。而喷管110内应当开设有出水管道141，出水管道141与卡合槽133连通，并沿伸缩部111延伸至喷水部140，以至贯穿喷水部140的端面。使用时水从进水管道171进入喷头组件100，依次经伸缩管道151、卡合槽133、出水管道141后从喷水部140射出。因此，设置软性密封件120，当液体从伸缩管道151进入卡合槽133内时，软性密封件120能够密封伸缩部111与管座150 之间的缝隙，避免水从伸缩部111与管座150之间的缝隙流出，影响喷头组件100的正常使用。

另外，在一些实施例中，喷头组件100还包括压盖160，压盖160设置于的截面形状为环形，压盖160套设于伸缩管道151的开口154处，并部分与伸缩管道151相对设置。此时，压盖160与伸缩管道151相对的部分即形成嵌入部 161。

进一步地，在一些实施例中，喷管110、压盖160、密封扣130以及管座150 均由塑料材料注塑形成，而软性密封件120由软性的气相胶压注形成。且在喷头组件100的制造过程中，可先将软性密封件120套设于密封扣130的卡合部 131上，并将卡合部131嵌入卡合槽133内，直至软性密封件120两端分别与卡位端112的端面以及限位部132抵接，采用超声波熔接的方式使密封扣130与喷管110固定连接。然后使卡位端112伸入伸缩管道151内，将压盖160套设于喷水部140，并使压盖160依次沿喷水部140及伸缩部111移动至伸缩管道 151的开口154处。将压盖160套入伸缩管道151的开口154处，并采用超声波熔接的方式使压盖160与管座150固定连接。最后对喷管110进行加热，使喷水部140相对于伸缩部111弯折，以便于喷水部140能够更方便地对准用户的牙齿进行冲洗作业。由此完成喷头组件100的制造过程。

请参见图2和图10，图10示出了本申请一些实施例中冲牙器200的示意图，冲牙器200包括上述任意实施例所述的喷头组件100以及水箱210。其中，水箱 210用于储存水，管座150远离喷管110的一端连接水箱210，且吸水部170伸入水箱210中。喷头组件100通过吸水部170吸出水箱210中的水，并通过喷水部140将水喷出，对用户的牙齿进行冲洗作业。并且，可以理解的是，在携带冲牙器200时，可将喷头组件100与水箱210分离，将喷头组件100与水箱 210分别携带，使冲牙器200的携带更方便。

上述喷头组件100，当需要携带或运输喷头组件100时，使喷头组件100处于收缩态时，伸缩部111位于两端之间的部分伸入伸缩管道151，卡位端112抵接底壁面153，极大缩短了喷头组件100的长度尺寸，使喷头组件100的占用空间小，便于携带。

同时，可以理解的是，由于当喷头组件100处于拉伸态时，嵌入部161位于卡位凸台113及卡位凸起114之间形成的限位空间内，卡位凸台113及卡位凸起114仅对嵌入部161于伸缩部111的轴向上限位，而并未对嵌入部161于伸缩部111的周向上限位，因此，伸缩部111能够相对于管座150转动。由此，在冲牙器200的使用过程中，喷水部140可相对于水箱210转动，角度调节更方便，使喷水部140能够更容易与用户的牙齿相对，对用户的牙齿进行冲洗作业，进而使冲牙器200的使用更加方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷头组件，其特征在于，包括：

喷管，所述喷管包括伸缩部，所述伸缩部具有卡位端，所述卡位端沿径向延伸形成卡位凸台，所述伸缩部的侧壁延伸形成有卡位凸起，所述卡位凸起与所述卡位凸台沿所述伸缩部的轴向间隔设置；以及

管座，所述管座包括内壁面与底壁面，所述内壁面环绕所述底壁面的边缘并连接所述底壁面，以围设形成伸缩管道，所述管座的开口处沿径向朝内延伸形成嵌入部，所述伸缩部滑动设置于所述伸缩管道；

所述喷头组件具有拉伸态及收缩态，当所述喷头组件处于拉伸态时，所述嵌入部位于所述卡位凸台及所述卡位凸起之间，且所述嵌入部的两侧分别抵接所述卡位凸台及所述卡位凸起；当所述喷头组件处于收缩态时，所述卡位端抵接所述底壁面。

2.根据权利要求1所述的喷头组件，其特征在于，在所述伸缩部的径向上，所述卡位凸起的尺寸小于所述卡位凸台的尺寸。

3.根据权利要求1所述的喷头组件，其特征在于，所述卡位凸台的截面形状为环形，所述卡位凸台环绕所述卡位端设置；或者

所述卡位凸台设置有多个，多个所述卡位凸台沿所述卡位端的侧壁的周向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的喷头组件，其特征在于，所述伸缩管道的径向尺寸与所述卡位凸台的径向尺寸相等。

5.根据权利要求1所述的喷头组件，其特征在于，所述卡位凸起设置有多个，多个所述卡位凸起沿所述伸缩部的周向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的喷头组件，其特征在于，还包括软性密封件，所述软性密封件固定于所述卡位端的端面，所述软性密封件抵接所述内壁面。

7.根据权利要求6所述的喷头组件，其特征在于，还包括密封扣，所述密封扣包括卡合部以及限位部，所述限位部的径向尺寸大于所述卡合部的径向尺寸，所述卡位端开设有贯穿所述卡位端端面的卡合槽，所述软性密封件的截面形状为环形，所述软性密封件套设于所述卡合部上，所述卡合部的一端嵌入所述卡合槽内，另一端连接所述限位部，所述软性密封件两侧分别抵接所述卡位端的端面以及所述限位部。

8.根据权利要求1-7任一项所述的喷头组件，其特征在于，还包括第一限位凸起以及第二限位凸起，所述第一限位凸起及所述第二限位凸起均设置于所述伸缩部的另一端，且在所述伸缩部的轴向上，所述第一限位凸起相对于所述第二限位凸起更靠近所述卡位端，当所述喷头组件处于收缩态时，所述嵌入部位于所述第一限位凸起及所述第二限位凸起之间，所述嵌入部的两侧分别抵接所述第一限位凸起及所述第二限位凸起。

9.根据权利要求8所述的喷头组件，其特征在于，在所述伸缩部的径向上，所述第一限位凸起的尺寸小于所述第二限位凸起的尺寸。

10.一种冲牙器，其特征在于，包括水箱以及权利要求1-9任一项所述的喷头组件，所述喷管还包括喷水部，所述喷水部连接所述伸缩部远离所述卡位端的一端，所述管座远离所述喷水部的一端设置有吸水部，所述吸水部连接所述水箱。

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