CN213551336U - 加热装置、盖体和烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加热装置、盖体和烹饪器具。其中,加热装置包括:包括:外壳,外壳内具有风道,外壳上设置有与风道连通的进气口和出气口;加热件,设置于风道内;测温探头,测温探头的测温端穿入风道内并位于出气口处。应用本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中测温探头不能准确测量烹饪腔内的温度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电领域,具体而言,涉及一种加热装置、盖体和烹饪器具。
背景技术
目前,具有烘烤功能的烹饪器具一般采用热风给食物加热。相关技术中,为了检测烹饪腔内热风的温度,一般在烹饪器具上设置有测温探头,测温探头可以测量烹饪腔内的烹饪温度,测温探头与烹饪器具内的控制装置连接,控制装置可根据测温探头测得的烹饪腔内的温度来相应地调整烹饪策略。
但相关技术中的温控探头主要依靠接触传导的导热方式对烹饪腔内的温度进行测定,由于热量在传导过程中具有滞后性,因此使得温控探头测得的数据与烹饪腔内的实际温度具有差异,导致控制装置对烹饪策略的调整不及时,从而影响食物的口感。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加热装置、盖体和烹饪器具,以解决相关技术中的测温探头不能准确测量烹饪腔内的温度的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种加热装置,包括:外壳,外壳内具有风道,外壳上设置有与风道连通的进气口和出气口;加热件,设置于风道内;测温探头,测温探头的测温端穿入风道内并位于出气口处。
应用本实用新型的技术方案,气流进入风道内能够经过加热件的加热而形成热风,风道内具有出气口,热风能够从出气口处吹入烹饪器具的烹饪腔内。测温探头的测温端伸入风道内的出气口处,热风在吹向测温探头的测温端后马上由出气口吹出。由于热风从出气口处吹出后会直接进入烹饪腔内,因此热风在出气口处的温度与烹饪腔内的温度接近,使得测温探头对烹饪腔内的温度测量更加准确。上述结构中,热风通过热对流的方式将热量直接传递给测温探头,使得测温探头能够及时、准确地测量出热风的温度值,从而避免了背景技术中提及的热量传递的滞后性,控制装置能够根据测温探头测出的温度及时调整相应的烹饪策略,从而提升了食物的口感。
外壳包括反射罩和设置于反射罩底部的支撑环,出气口设置在支撑环上,测温探头的测温端与反射罩的顶壁的距离H1大于测温探头的测温端与出气口2的距离H2;上述结构中,测温探头的测温距离出气口的距离较近,距离反射罩的距离较远,使得测温探头对烹饪腔内的温度测量更加准确,同时降低了反射罩对测温探头测得的温度的干扰性。和/或,测温探头的测温端与出气口的中心之间的距离在6mm至10mm之间。上述结构使得测温探头对烹饪腔内的温度测量更加准确。
进一步地,外壳的侧壁包括由外至内逐渐向上倾斜的倾斜面,倾斜面上设置有安装孔,测温探头穿设于安装孔内。上述结构中,倾斜面与风道的出气口相对,倾斜面能够起到对热风的导向作用,增大热风从出气口吹出的概率。热风吹向出气口时能够与测温探头接触,使得测温探头能够准确地测得热风的温度。另外,将测温探头设置在倾斜面上能够使得测温探头更靠近出气口的位置,从而使得测温探头测得的温度与烹饪腔内的实际温度更加接近。
进一步地,倾斜面与水平面之间的角度在30°至60°之间。上述结构中,倾斜面与水平面之间的角度在30°至60°之间时,对热风到导向效果最好。
进一步地,测温探头包括连接柱主体以及位于连接柱主体两端的止挡块以及头部,头部形成测温探头的测温端,连接柱主体与螺母螺接,螺母以及止挡块分别位于外壳的内外两侧。上述结构能够提升测温探头与外壳固定的稳定性。
进一步地,止挡块与外壳之间设置有隔热件。上述结构够降低外壳的温度对测温探头的干扰,从而使得测温探头测得的温度与烹饪腔内的实际温度更加接近。需要说明的是,也可在螺母与外壳之间设置增设隔热件,进一步降低外壳的温度对测温探头影响。
进一步地,外壳包括反射罩、设置于反射罩底部的支撑环、支撑于支撑环的环孔处的玻璃以及设置于反射罩与玻璃之间的分隔筒,反射罩上设置有通孔,分隔筒与通孔相对,分隔筒的外表面、反射罩的内壁,玻璃的上表面以及支撑环的内表面之间的通道形成风道,出气口设置于支撑环上,测温探头穿设于反射罩上,测温探头的测温端与玻璃的外边沿之间的距离大于0mm且小于8mm。上述结构中,由于风道内具有加热件,玻璃会吸收加热件的产生的热量而提高温度,由于热风具有流动性,因此玻璃的温度会大于热风的温度,如果测温探头与玻璃直接接触,会导致测温探头在测量出气口处的温度时受到玻璃的温度的干扰,导致测温探头测得的温度与烹饪腔内的实际温度差异较大。如果测温探头与玻璃的外边沿之间的距离过大,会导致测温探头与出气口的距离过远,使得测温探头不能测量出气口处的热风温度。
进一步地,加热装置还包括:安装支架,包括与加热件卡接的第一卡接结构以及与外壳卡接的第二卡接结构。上述结构中,安装支架能够采用卡接的方式将加热件固定在外壳上,从而避免了螺钉的使用,提升加热装置的装配效率的同时还能够节约生产成本。
进一步地,加热件为加热管,第一卡接结构包括卡环,卡环的侧壁上设置有缺口以使卡环形成开口环,缺口的宽度小于卡环的直径;上述结构简单,能够提升加热管的装配效率。和/或,第二卡接结构包括卡片,卡片包括与第一卡接结构连接的连接片以及与连接片的远离第一卡接结构的边沿连接的扭转片,连接片的长度小于扭转片的长度,外壳上设置有避让卡片的避让口,避让口的长度大于扭转片的长度,避让口的宽度小于扭转片的长度。上述结构能够通过卡接的方式将卡环连接在外壳上,从而避免了螺钉的使用,节约了生产成本,提升了加热管的装配效率。需要说明的是,在将卡片连接在外壳上时,也可将扭转片翻折,使扭转片的平面与外壳的外表面抵接,从而使卡板不能从避让口内脱出,实现将卡环连接在外壳上的效果。
进一步地,在第一卡接结构包括卡环,且第二卡接结构包括卡片的情况下,缺口位于卡环的底部,卡环的相对的两个缺口壁上均设置有向外延伸的支撑脚,两个支撑脚由上至下逐渐向外扩张,卡片设置于卡环的顶部,卡片还包括抵顶片,连接片通过抵顶片与卡环连接,抵顶片的长度大于避让口的长度。上述结构中,在卡环的下方设置支撑脚并在卡环的上方设置抵顶片,使得抵顶片的上表面与反射罩的下表面抵接,支撑脚的下表面与玻璃的上表面抵接,使得安装支架能够支撑在风道内,从而提升了安装支架对加热管连接的稳定性。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种盖体,包括:盖体本体;加热装置,设置于盖体本体上,加热装置上述的加热装置。上述结构中,由于加热装置具有能够准确测量烹饪腔内的温度的优点,因此具有其的盖体也具备上述优点。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括:器具本体;盖体,盖设于器具本体上,盖体为上述的盖体。上述结构中,由于盖体具有能够准确测量烹饪腔内的温度的优点,因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的加热装置的实施例的分体结构示意图;
图2示出了图1的加热装置的扭转片扭转后的立体结构示意图;
图3示出了图2的加热装置的C处的放大结构示意图;
图4示出了图1的加热装置的部分结构的纵剖结构示意图;
图5示出了图1的加热装置的测温探头、隔热件以及螺母的分体结构示意图;
图6示出了图1的加热装置的安装支架的立体结构示意图;
图7示出了根据本实用新型的盖体的实施例的立体剖视结构示意图;
图8示出了图7的盖体的A处的放大结构示意图;以及
图9示出了图7的盖体的B处的放大结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、风道;2、出气口;10、外壳;20、加热管;30、测温探头;31、连接柱主体;32、止挡块;33、头部;40、螺母;50、隔热件;60、反射罩;61、通孔;62、倾斜面;63、避让口;70、支撑环;80、玻璃;90、分隔筒;100、安装支架;110、卡环;111、缺口;112、支撑脚;120、卡片;121、连接片;122、扭转片;123、抵顶片;130、盖体本体;140、加热装置;150、盖体。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图4所示,本实施例的加热装置包括:外壳10、加热件以及测温探头30。其中,外壳10内具有风道1,外壳10上设置有与风道1连通的进气口和出气口2;加热件设置于风道1内;测温探头30的测温端穿入风道1内并位于出气口2处。
应用本实施例的技术方案,气流进入风道1内能够经过加热件的加热而形成热风,风道1 内具有出气口2,热风能够从出气口2处吹入烹饪器具的烹饪腔内。测温探头30的测温端伸入风道1内的出气口2处,热风在吹向测温探头30的测温端后马上由出气口2吹出。由于热风从出气口2处吹出后会直接进入烹饪腔内,因此热风在出气口2处的温度与烹饪腔内的温度接近,使得测温探头30对烹饪腔内的温度测量更加准确。上述结构中,热风通过热对流的方式将热量直接传递给测温探头30,使得测温探头30能够及时、准确地测量出热风的温度值,从而避免了背景技术中提及的热量传递的滞后性,控制装置能够根据测温探头30测出的温度及时调整相应的烹饪策略,从而提升了食物的口感。
如图8所示,外壳10包括反射罩60和设置于反射罩60底部的支撑环70,出气口2设置在支撑环70上,测温探头30的测温端与反射罩60的顶壁的距离H1大于测温探头30的测温端与出气口2的距离H2。上述结构中,测温探头30的测温距离出气口2的距离较近,距离反射罩60的距离较远,使得测温探头30对烹饪腔内的温度测量更加准确,同时降低了反射罩60对测温探头30测得的温度的干扰性。
需要说明的是,上述测温探头30的测温端位于出气口2处指的是测温探头30的测温端与出气口2的中心之间的距离在6mm至10mm之间。上述结构使得测温探头30对烹饪腔内的温度测量更加准确。
由于外壳10的温度与烹饪腔内的实际温度差异较大,如果测温探头30与外壳10直接接触,外壳10的温度会传递至测温探头30,使得测温探头30在测量出气口处的温度时受到外壳10的温度的干扰,导致测温探头30测得的温度与烹饪腔内的实际温度差异较大。为解决上述问题,如图1所示,在本实施例中,测温探头30的测温端与外壳10之间具有距离。上述结构中,测温探头30不与外壳10直接接触,使得测温探头30测得的温度与烹饪腔内的实际温度更加接近,从而使得控制装置能够及时地调整烹饪策略,提升食物口感。
如图4、图7和图8所示,在本实施例中,外壳10的侧壁包括由外至内逐渐向上倾斜的倾斜面62,倾斜面62上设置有安装孔,测温探头30穿设于安装孔内。上述结构中,倾斜面62与风道1的出气口2相对,倾斜面62能够起到对热风的导向作用,增大热风从出气口2吹出的概率。热风吹向出气口2时能够与测温探头30接触,使得测温探头30能够准确地测得热风的温度。另外,将测温探头30设置在倾斜面62上能够使得测温探头30更靠近出气口2 的位置,从而使得测温探头30测得的温度与烹饪腔内的实际温度更加接近。
如图4、图7和图8所示,在本实施例中,倾斜面62与水平面之间的角度在30°至60°之间。上述结构中,倾斜面62与水平面之间的角度在30°至60°之间时,对热风到导向效果最好。优选地,倾斜面62与水平面之间的角度为36°。
如图5和图8所示,在本实施例中,测温探头30包括连接柱主体31以及位于连接柱主体31两端的止挡块32以及头部33,头部33形成测温探头30的测温端,连接柱主体31与螺母40螺接,螺母40以及止挡块32分别位于外壳10的内外两侧。上述结构中,外壳10上设置有通孔,止挡块32的直径大于通孔的直径,当测温探头30从通孔内插入时,连接柱主体 31从通孔伸入外壳内部,止挡块32与外壳10的外表面抵接,连接柱主体31的外表面设置有螺纹,螺母40从外壳10内侧拧在连接柱主体31上,并与外壳10的内表面抵接,将测温探头30固定在外壳10上。上述结构能够提升测温探头30与外壳10固定的稳定性。
由于测温探头30的止挡块32与外壳10的外表面抵接,外壳10的温度会传递给测温探头30,测温探头30在测量出气口2处的温度时受到外壳10的温度的干扰,导致测温探头30测得的温度与烹饪腔内的实际温度差异较大。为解决上述问题,如图5和图8所示,在本实施例中,止挡块32与外壳10之间设置有隔热件50。上述结构够降低外壳10的温度对测温探头30的干扰,从而使得测温探头30测得的温度与烹饪腔内的实际温度更加接近。需要说明的是,也可在螺母40与外壳10之间设置增设隔热件,进一步降低外壳10的温度对测温探头 30影响。
如图1、图4和图7所示,在本实施例中,外壳10包括反射罩60、设置于反射罩60底部的支撑环70、支撑于支撑环70的环孔处的玻璃80以及设置于反射罩60与玻璃80之间的分隔筒90,反射罩60上设置有通孔61,分隔筒90与通孔61相对,分隔筒90的外表面、反射罩60的内壁,玻璃80的上表面以及支撑环70的内表面之间的通道形成风道1,出气口2 设置于支撑环70上,测温探头30穿设于反射罩60上,测温探头30的测温端与玻璃80的外边沿之间的距离大于0mm且小于8mm。上述结构中,由于风道1内具有加热件,玻璃80会吸收加热件的产生的热量而提高温度,由于热风具有流动性,因此玻璃80的温度会大于热风的温度,如果测温探头30与玻璃80直接接触,会导致测温探头30在测量出气口2处的温度时受到玻璃80的温度的干扰,导致测温探头30测得的温度与烹饪腔内的实际温度差异较大。如果测温探头30与玻璃80的外边沿之间的距离过大,会导致测温探头30与出气口2的距离过远,使得测温探头30不能测量出气口2处的热风温度。
如图1、图4、图6、图7和图9所示,在本实施例中,加热装置还包括安装支架100,安装支架100包括与加热件卡接的第一卡接结构以及与外壳10卡接的第二卡接结构。上述结构中,安装支架100能够采用卡接的方式将加热件固定在外壳10上,从而避免了螺钉的使用,提升加热装置的装配效率的同时还能够节约生产成本。
如图6和图9所示,在本实施例中,加热件为加热管20,第一卡接结构包括卡环110,卡环110的侧壁上设置有缺口111以使卡环110形成开口环,缺口111的宽度小于卡环110的直径。上述结构中,安装加热管20时,只需将加热管20从缺口111处压入卡环110内,加热管20即可卡在卡环110内。上述结构简单,能够提升加热管20的装配效率。
如图2、图3图6、和图9所示,在本实施例中,第二卡接结构包括卡片120,卡片120包括与第一卡接结构连接的连接片121以及与连接片121的远离第一卡接结构的边沿连接的扭转片122,连接片121的长度小于扭转片122的长度,外壳10上设置有避让卡片120的避让口63,避让口63的长度大于扭转片122的长度,避让口63的宽度小于扭转片122的长度。上述结构中,将卡片120连接在外壳10上时,需要将扭转片122从外壳10的避让口63内向上穿出,此时扭转片122位于外壳10的外侧,连接片121位于避让口63内。扭转扭转片122,使扭转片122的延伸方向与避让口63的延伸方向之间具有夹角(如图2和图3所示),由于扭转片122的长度大于避让口63的宽度,因此扭转片122的底壁能够卡接在外壳10的外侧,使卡环110挂在外壳10上。上述结构能够通过卡接的方式将卡环110连接在外壳10上,从而避免了螺钉的使用,节约了生产成本,提升了加热管20的装配效率。需要说明的是,在将卡片120连接在外壳10上时,也可将扭转片122翻折,使扭转片122的平面与外壳10的外表面抵接,从而使卡板不能从避让口63内脱出,实现将卡环110连接在外壳10上的效果。
如果安装支架100仅通过卡接的方式将加热管悬挂在外壳10上,当热风在风道1内流动时,容易造成安装支架100产生晃动的现象,导致加热管20的固定不牢固。如图9所示,在本实施例中,缺口111位于卡环110的底部,卡环110的相对的两个缺口111壁上均设置有向外延伸的支撑脚112,两个支撑脚112由上至下逐渐向外扩张,卡片120设置于卡环110的顶部,卡片120还包括抵顶片123,连接片121通过抵顶片123与卡环110连接,抵顶片123的长度大于避让口63的长度。上述结构中,在卡环110的下方设置支撑脚112并在卡环110的上方设置抵顶片123,使得抵顶片123的上表面与反射罩60的下表面抵接,支撑脚112的下表面与玻璃80的上表面抵接,使得安装支架100能够支撑在风道1内,从而提升了安装支架 100对加热管20连接的稳定性。
如图7至图9所示,本申请还提供了一种盖体,本申请的盖体的实施例包括:盖体本体 130和加热装置140。其中,加热装置140设置于盖体本体130上,加热装置140上述的加热装置。上述结构中,由于加热装置140具有能够准确测量烹饪腔内的温度的优点,因此具有其的盖体也具备上述优点。
本申请还提供了一种烹饪器具,本申请的烹饪器具的实施例包括:器具本体和盖体150。其中,盖体150盖设于器具本体上,盖体150为上述的盖体。上述结构中,由于盖体具有能够准确测量烹饪腔内的温度的优点,因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。
在本实施例中,烹饪器具为电压力锅。当然,在图中未示出的实施例中,烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、烤箱、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种加热装置,其特征在于,包括:
外壳(10),所述外壳(10)内具有风道(1),所述外壳(10)上设置有与所述风道(1)连通的进气口和出气口(2);
加热件,设置于所述风道(1)内;
测温探头(30),所述测温探头(30)的测温端穿入所述风道(1)内并位于所述出气口(2)处。
2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述外壳(10)包括反射罩(60)和设置于所述反射罩(60)底部的支撑环(70),所述出气口(2)设置在所述支撑环(70)上,所述测温探头(30)的测温端与所述反射罩(60)的顶壁的距离H1大于所述测温探头(30)的测温端与所述出气口(2)的距离H2;和/或,所述测温探头(30)的测温端与所述出气口(2)的中心之间的距离在6mm至10mm之间。
3.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述外壳(10)的侧壁包括由外至内逐渐向上倾斜的倾斜面(62),所述倾斜面(62)上设置有安装孔,所述测温探头(30)穿设于所述安装孔内,所述倾斜面(62)与水平面之间的角度在30°至60°之间。
4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,测温探头(30)包括连接柱主体(31)以及位于所述连接柱主体(31)两端的止挡块(32)以及头部(33),所述头部(33)形成所述测温探头(30)的测温端,所述连接柱主体(31)与螺母(40)螺接,所述螺母(40)以及所述止挡块(32)分别位于所述外壳(10)的内外两侧。
5.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于,所述止挡块(32)与所述外壳(10)之间设置有隔热件(50)。
6.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述外壳(10)包括反射罩(60)、设置于所述反射罩(60)底部的支撑环(70)、支撑于所述支撑环(70)的环孔处的玻璃(80)以及设置于所述反射罩(60)与所述玻璃(80)之间的分隔筒(90),所述反射罩(60)上设置有通孔(61),所述分隔筒(90)与所述通孔(61)相对,所述分隔筒(90)的外表面、所述反射罩(60)的内壁,所述玻璃(80)的上表面以及所述支撑环(70)的内表面之间的通道形成所述风道(1),所述出气口(2)设置于所述支撑环(70)上,所述测温探头(30)穿设于所述反射罩(60)上,所述测温探头(30)的测温端与所述玻璃(80)的外边沿之间的距离大于0mm且小于8mm。
7.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括:
安装支架(100),包括与所述加热件卡接的第一卡接结构以及与所述外壳(10)卡接的第二卡接结构。
8.根据权利要求7所述的加热装置,其特征在于,所述加热件为加热管(20),所述第一卡接结构包括卡环(110),所述卡环(110)的侧壁上设置有缺口(111)以使所述卡环(110)形成开口环,所述缺口(111)的宽度小于所述卡环(110)的直径;和/或,所述第二卡接结构包括卡片(120),所述卡片(120)包括与所述第一卡接结构连接的连接片(121)以及与所述连接片(121)的远离所述第一卡接结构的边沿连接的扭转片(122),所述连接片(121)的长度小于所述扭转片(122)的长度,所述外壳(10)上设置有避让所述卡片(120)的避让口(63),所述避让口(63)的长度大于所述扭转片(122)的长度,所述避让口(63)的宽度小于所述扭转片(122)的长度。
9.根据权利要求8所述的加热装置,其特征在于,在所述第一卡接结构包括所述卡环(110),且所述第二卡接结构包括所述卡片(120)的情况下,所述缺口(111)位于所述卡环(110)的底部,所述卡环(110)的相对的两个缺口(111)壁上均设置有向外延伸的支撑脚(112),两个所述支撑脚(112)由上至下逐渐向外扩张,所述卡片(120)设置于所述卡环(110)的顶部,所述卡片(120)还包括抵顶片(123),所述连接片(121)通过所述抵顶片(123)与所述卡环(110)连接,所述抵顶片(123)的长度大于所述避让口(63)的长度。
10.一种盖体,包括:
盖体本体(130);
加热装置(140),设置于所述盖体本体(130)上,其特征在于,所述加热装置(140)为权利要求1至9中任一项所述的加热装置。
11.一种烹饪器具,包括:
器具本体;
盖体(150),盖设于所述器具本体上,其特征在于,所述盖体(150)为权利要求10所述的盖体。
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