CN213551207U - 容器盖及容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种容器盖及容器，包括外盖和内盖，外盖具有第一连接端，所述第一连接端为具有空腔的环形结构件；所述内盖至少部分伸入所述第一连接端的所述空腔内，套接于所述第一连接端；连接部将所述第一连接端和所述内盖连接，形成具有腔体的容器盖；其中，所述连接部包括配合的凸起和凹槽，所述凸起和所述凹槽中的一者设置于所述第一连接端，另一者设置于所述内盖。本实用新型提供的容器盖及容器，通过简单的结构配合以便于容器盖安装的同时，提高了容器盖的使用性能和安全性能。

Description

容器盖及容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种容器盖及容器。

背景技术

在现有的电水壶中，对于设置的容器盖，为了便于操作容器盖的打开和封闭，容器盖一般包括组合形成的内盖和外盖，两者之间配合形成的腔体用于安装相应的驱动部件，以控制容器盖动作，打开或闭合电水壶的壶口。在此种由内盖和外盖组合的容器盖中，内盖和外盖通常采用螺钉连接的方式，不仅使蒸汽容器进入腔体损坏零部件，而且容易造成螺钉等金属件生锈，降低了容器盖的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器盖及容器，通过简单的结构配合以便于容器盖安装的同时，提高了容器盖的使用性能和安全性能。

本实用新型提供了一种容器盖，包括：

外盖，具有第一连接端，所述第一连接端为具有空腔的环形结构件；

内盖，所述内盖至少部分伸入所述第一连接端的所述空腔内，所述内盖与所述第一连接端套接；

连接部，所述连接部将所述第一连接端和所述内盖连接，形成具有腔体的容器盖；

其中，所述连接部包括配合的凸起和凹槽，所述凸起和所述凹槽中的一者设置于所述第一连接端，另一者设置于所述内盖。

在液体加热产生蒸汽时，由于第一连接端至少部分伸入容器体的内腔，蒸汽在上升过程中会持续不断的撞击位于上方的内盖，通过凸起和凹槽配合的形式，在保证内盖和外盖连接结构稳定性的同时，蒸汽不易通过两者的缝隙进入，避免内部金属生锈而污染内部的液体。

一种可能的设计中，所述内盖包括向所述外盖方向凹陷的内盖本体；

所述内盖本体至少部分伸入第一连接端，且在所述内盖本体和所述第一连接端的配合位置，其中的一者设置所述凸起，另一者设置所述凹槽。

通过将内盖本体设置为向外盖方向凹陷的结构，而使蒸汽在上升过程中，能够更多堆积在凹陷内，为蒸汽提供一定的缓冲时间，而不会过快的绕到侧部的第一连接端而与第一连接端接触，而使蒸汽能够更多的与内盖的金属部分接触，延长蒸汽接触到塑料件的时间。

一种可能的设计中，所述内盖还包括延伸部，所述延伸部设置于所述内盖本体远离所述外盖的一侧；

所述延伸部由所述内盖本体向远离所述容器盖轴线方向周向延伸，所述延伸部向所述外盖方向的投影中，所述第一连接端位于所述延伸部的阴影范围内。

能够对凸起和凹槽配合的部分被延伸部遮挡，延伸部与第一连接端抵接，而使蒸汽不易从第一连接端和内盖本体的配合缝隙进入凸起与凹槽的配合位置，使蒸汽进入凸起与凹槽部分的蒸汽量降低，提高了两者配合时的密封性能和稳定性能。

一种可能的设计中，所述内盖还包括翻边，所述翻边与所述延伸部连接，所述翻边具有抵接面；

所述内盖与所述外盖配合时，所述抵接面与所述第一连接端的外侧壁抵接。

翻边的抵接面与第一连接端的外侧壁的抵接，限制了内盖和外盖之间径向方向的相对运动，提高了两者配合的结构稳定性。

一种可能的设计中，所述容器盖还包括密封部，所述密封部套接于所述第一连接端的外侧壁。

以保证容器盖盖合容器体开口时，两者配合位置的密封性能。

一种可能的设计中，所述密封部具有凸起端，所述凸起端设置于所述密封部远离所述外盖的一端；

沿所述容器盖的轴线方向，所述密封部向所述内盖的投影中，所述凸起端至少部分位于所述翻边的阴影范围内。

通过凸起端与翻边的配合，而使翻边在限制外盖和内盖径向的相对运动的同时，能够起到限制密封部相对第一连接端轴向运动的作用，提高了结构配合的稳定性。

一种可能的设计中，所述凸起与所述凹槽过盈配合。

一种可能的设计中，所述外盖包括可拆卸连接的外盖本体和中间件，所述第一连接端设置于所述中间件；

所述中间件还包括与所述第一连接端相对设置的第二连接端，所述第二连接端用于连接所述外盖本体，所述第二连接端的最大直径大于所述第一连接端的最大直径。

提高两者配合的稳定性，避免第一连接端伸入过多而使第一连接端过多暴露于内腔，容易造成第一连接端与内部蒸汽接触时间过长而降低安全性能。

一种可能的设计中，所述容器盖还包括卡扣部，所述卡扣部将所述外盖本体与所述第二连接端卡扣连接。

结构简单，便于装配。

本申请还提供了一种容器，包括容器体和容器盖，所述容器盖盖合于所述容器体的开口处，所述容器盖为上述中任一项所述的容器盖。该容器与容器盖具有相同的技术效果，在此不再赘述。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的容器整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的容器剖面主视图，其中箭头所指方向为容器盖的轴线方向，也为容器体的轴线方向；

图3为本实用新型实施例提供的容器盖俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的容器盖剖面主视图；

图5为图4中A部分局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的内盖结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的内盖剖面主视图；

图8为本实用新型实施例提供的中间件结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的中间件剖面主视图。

附图标记：

1-容器体；

11-内腔；

12-发热部；

13-连接器；

2-容器盖；

21-外盖；

211-外盖本体；

211a-卡块；

212-中间件；

212a-第二连接端；

212b-第一连接端；

212c-凸起；

212d-卡槽；

213-卡扣部；

22-内盖；

221-内盖本体；

222-凹槽；

223-延伸部；

224-翻边；

23-腔体；

24-驱动件；

25-密封部；

252-凸起端；

3-底座。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本实用新型提供一种容器，可以为电水壶、养生壶等电加热容器，在此不做具体限定。以下以电水壶为例做具体说明，如图1和图2所示，该容器包括容器体1和容器盖2，容器盖2盖合于容器体1的开口处，容器体1具有壶口，容器盖2设有驱动件24和封堵部，容器盖2与容器体1配合时，封堵部封堵壶口，驱动驱动件24运动时，能够带动封堵部运动，以打开壶口，便于用户使用内部的液体。

可选的，容器体1的内部设有发热部12，用于对容器体1的内腔11中的液体加热，而对于发热部12的通电与断电，容器体1的底部设有底座3，底座3与容器体1通过连接器13电连接，底座3通过电源线连接外部电源。其中，底座3可以与容器体1分体式连接，也可以一体成型，在此不做具体限定。

在上述结构配合中，如图3和图4所示，容器盖2具有腔体23，驱动件24设置于腔体23内，且至少部分伸出容器盖2以便于用户操作，而为了便于驱动件24等零部件组装于腔体23内，容器盖2设置为可拆卸连接的内盖22和外盖21，为了使用的安全性能，避免容器盖2外部温度过高而烫伤，且避免蒸汽在长期堆积在塑料表面而产生安全问题，故对于设置的外盖21和内盖22，外盖21选用塑料件，内盖22选用金属件，在将金属件和塑料件可拆卸连接时，为了避免通过螺钉螺孔配合的方式而使容器盖2盖合时，容器内部加热产生的蒸汽会从两者的配合缝隙进入，造成螺钉或腔体23内零部件生锈，外盖21具有第一连接端212b，第一连接端212b为具有空腔的环形结构件；内盖22至少部分伸入第一连接端212b的空腔内，套接于第一连接端212b，在两者配合时，通过设置的连接部，将内盖22和外盖21连接。具体的，对于设置的连接部，为了能够使其达到较好的效果以避免蒸汽进入腔体23，同时能够便于外盖21和内盖22的安装，如图5所示，连接部包括配合的凸起212c和凹槽222，凸起212c和凹槽222中的一者设置于第一连接端212b，另一者设置于内盖22。在容器盖2盖合于容器体1时，第一连接端212b至少部分伸入容器体1的内腔11中，内盖22置于容器体1内，在该部分，为了保证第一连接端212b和内盖22之间连接位置的密封性和配合结构稳定性，通过凸起212c和凹槽222的简单结构配合，且凸起212c和凹槽222之间过盈配合，在不额外增加零部件的同时，保证两者连接的稳定性和密封性，避免蒸汽泄露。

可选的，对于设置的凸起212c和凹槽222的配合，沿容器盖2的轴向方向，凸起212c和凹槽222分别沿周向布置于第一连接端212b和内盖22的侧壁，周向排布的凸起212c和凹槽222，可以在相应的布置位置沿周向间隔布置，也可以连通形成环形结构的布置形式(如图6和图8所示)，在此不做具体限定。

对于配合于第一连接端212b的内盖22，如图5所示，为了避免容器加热时，产生的蒸汽直接持续性的作用于塑料件，而使塑料件对内部液体产生不利影响，故需要使内盖22在安装于外盖21时，沿容器盖2的轴线方向，内盖22向外盖21方向的投影中，内盖22至少覆盖第一连接端212b。在液体加热产生蒸汽时，由于第一连接端212b至少部分伸入容器体1的内腔11，蒸汽在上升过程中会持续不断的撞击位于上方的内盖22，为了最大限度的降低蒸汽与塑料件的第一连接端212b接触时间和接触面积，沿蒸汽垂直上升的方向，内盖22至少覆盖第一连接端212b，以提高使用的安全性能。并且，通过此种结构的设置，能够覆盖凸起212c和凹槽222的配合位置，对蒸汽运动到配合位置产生了一定的阻挡作用，提高了两者配合的结构稳定性和安全性。

作为本申请的一种具体实施方式，如图5和图7所示，沿容器盖2的轴线方向，内盖22包括向外盖21方向凹陷的内盖本体221；内盖本体221至少部分伸入第一连接端212b，且在内盖本体221和第一连接端212b的配合位置，其中的一者设置凸起212c，另一者设置凹槽222。通过将内盖本体221设置为向外盖21方向凹陷的结构，而使蒸汽在上升过程中，能够更多堆积在凹陷内，为蒸汽提供一定的缓冲时间，而不会过快的绕到侧部的第一连接端212b而与第一连接端212b接触，而使蒸汽能够更多的与内盖22的金属部分接触，延长蒸汽接触到塑料件的时间。

具体的，对于设置的内盖22，还包括延伸部，延伸部223设置于内盖本体221远离外盖21的一侧；延伸部223由内盖本体221向远离容器盖2轴线方向周向延伸，沿容器盖2的轴线方向，延伸部223向外盖21方向的投影中，第一连接端212b位于延伸部223的阴影范围内。通过延伸部223的设置，能够使延伸部223覆盖至少部分的第一连接端212b，而避免蒸汽过多的与第一连接端212b接触，同时延伸部223的设置，能够对凸起212c和凹槽222配合的部分被延伸部223遮挡，延伸部223与第一连接端212b抵接，而使蒸汽不易从第一连接端212b和内盖本体221的配合缝隙进入凸起212c与凹槽222的配合位置，使蒸汽进入凸起212c与凹槽222部分的蒸汽量降低，提高了两者配合时的密封性能和稳定性能。

更为具体的，对于设置的内盖22，为了进一步提高内盖本体221与第一连接端212b结构配合的稳定性，内盖22还包括翻边224，翻边224与延伸部223连接，翻边224具有抵接面；内盖22与外盖21配合时，抵接面与第一连接端212b的外侧壁抵接。通过翻边224的设置，在凸起212c与凹槽222配合时，至第一连接端212b与延伸部223抵接时，限制了内盖22与外盖21轴线方向的相对运动，与此同时，翻边224的抵接面与第一连接端212b的外侧壁的抵接，限制了内盖22和外盖21之间径向方向的相对运动，提高了两者配合的结构稳定性。

另外，为了能够使容器盖2在盖合于容器体1时，保证两者连接的密封性能，容器盖2还包括密封部25，密封部25套接于第一连接端212b的外侧壁。通过在第一连接端212b外侧壁设置的密封部25，以保证容器盖2盖合容器体1开口时，两者配合位置的密封性能。

其中，为了避免套接于第一连接端212b的外侧壁的密封部25容易脱落，密封部25具有凸起端252，凸起端252设置于密封部25远离外盖21的一端；沿容器盖2的轴线方向，密封部25向内盖22的投影中，凸起端252至少部分位于翻边224的阴影范围内。通过凸起端252与翻边224的配合，而使翻边224在限制外盖21和内盖22径向的相对运动的同时，能够起到限制密封部25相对第一连接端212b轴向运动的作用，提高了结构配合的稳定性。

在一种具体的实施例中，如图4、图5和图8所示，对于设置的外盖21，为了便于加工形成最大直径小于外盖21的第一连接端212b，节约加工成本和效率，外盖21包括可拆卸连接的外盖本体211和中间件212，第一连接端212b设置于中间件212；沿容器盖2的轴线方向，中间件212还包括与第一连接端212b相对设置的第二连接端212a，第二连接端212a用于连接外盖本体211，第二连接端212a的最大直径大于第一连接端212b的最大直径。以通过第一连接端212b和第二连接端212a将中间件212形成环形的阶梯状结构，以便于第二连接端212a连接的外盖本体211盖合于容器体1的开口，而第一连接端212b能够至少部分伸入容器体1的内腔11，在容器盖2盖合于容器体1时，阶梯状的位置能够与容器体1开口的侧壁抵接，提高两者配合的稳定性，避免第一连接端212b伸入过多而使第一连接端212b过多暴露于内腔11，容易造成第一连接端212b与内部蒸汽接触时间过长而降低安全性能。

可选的，如图4，为了便于容器盖2包括卡扣部213，卡扣部213将外盖本体211与第二连接端212a卡扣连接。具体的，如图5和图9所示，外盖本体211和第二连接端212a中的一者设置卡块211a，另一者设置卡槽212d，所述卡块211a至少部分伸入卡槽212d而使两者卡接，从而方便快速的实现了两者的连接，节约加工效率。或者，也可以采用其他可拆卸连接的形式，其目的在于便于塑料件的外盖21的成型，其具体连接方式在此不做具体限定。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种容器盖，其特征在于，包括：

外盖(21)，具有第一连接端(212b)，所述第一连接端(212b)为具有空腔的环形结构件；

内盖(22)，所述内盖(22)至少部分伸入所述第一连接端(212b)的所述空腔内，所述内盖(22)与所述第一连接端(212b)套接；

连接部，所述连接部将第一连接端(212b)和所述内盖(22)连接，形成具有腔体(23)的容器盖(2)；

其中，所述连接部包括配合的凸起(212c)和凹槽(222)，所述凸起(212c)和所述凹槽(222)中的一者设置于所述第一连接端(212b)，另一者设置于所述内盖(22)。

2.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述内盖(22)包括向所述外盖(21)方向凹陷的内盖本体(221)；

所述内盖本体(221)至少部分伸入第一连接端(212b)，且在所述内盖本体(221)和所述第一连接端(212b)的配合位置，其中的一者设置所述凸起(212c)，另一者设置所述凹槽(222)。

3.根据权利要求2所述的容器盖，其特征在于，所述内盖(22)还包括延伸部(223)，所述延伸部(223)设置于所述内盖本体(221)远离所述外盖(21)的一侧；

所述延伸部(223)由所述内盖本体(221)向远离所述容器盖(2)轴线方向周向延伸，所述延伸部(223)向所述外盖(21)方向的投影中，所述第一连接端(212b)位于所述延伸部(223)的阴影范围内。

4.根据权利要求3所述的容器盖，其特征在于，所述内盖(22)还包括翻边(224)，所述翻边(224)与所述延伸部(223)连接，所述翻边(224)具有抵接面；

所述内盖(22)与所述外盖(21)配合时，所述抵接面与所述第一连接端(212b)的外侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，所述容器盖(2)还包括密封部(25)，所述密封部(25)套接于所述第一连接端(212b)的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的容器盖，其特征在于，所述密封部(25)具有凸起端(252)，所述凸起端(252)设置于所述密封部(25)远离所述外盖(21)的一端；

所述密封部(25)向所述内盖(22)的投影中，所述凸起端(252)至少部分位于所述翻边(224)的阴影范围内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的容器盖，其特征在于，所述凸起(212c)与所述凹槽(222)过盈配合。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的容器盖，其特征在于，所述外盖(21)包括可拆卸连接的外盖本体(211)和中间件(212)，所述第一连接端(212b)设置于所述中间件(212)；

沿所述容器盖(2)的轴线方向，所述中间件(212)还包括与所述第一连接端(212b)相对设置的第二连接端(212a)，所述第二连接端(212a)用于连接所述外盖本体(211)，所述第二连接端(212a)的最大直径大于所述第一连接端(212b)的最大直径。

9.根据权利要求8所述的容器盖，其特征在于，所述容器盖(2)还包括卡扣部(213)，所述卡扣部(213)将所述外盖本体(211)与所述第二连接端(212a)卡扣连接。

10.一种容器，包括容器体(1)和容器盖(2)，所述容器盖(2)盖合于所述容器体(1)的开口处，其特征在于，所述容器盖(2)为上述权利要求1-9中任一项所述的容器盖(2)。

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