CN213549667U - 一种食品级电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品级电子雾化器，由三连体玻璃管、雾化舱、陶瓷发热管、底座、绝缘圈和金属接电端子组成。三连体玻璃管为上端为吸嘴，吸嘴以下为导气中心管体和外管体，吸嘴与导气中心管体的内气道相通，导气中心管体外壁与外管体的内壁组成上端封闭下端开口的储油腔。导气中心管体下端对接雾化舱，雾化舱采用气橡胶一体成型，雾化舱的上端设置有对接口，雾化舱的侧壁设有入油孔，雾化舱的内部设有安装陶瓷发热管的安装位，雾化舱的下端安装底座，底座内设置绝缘圈和金属接电端子。雾化舱入油孔下方的第一凸圈密封筋与外管体下端口内壁过盈紧配密封实现储油腔内的油液不与金属部件接触，油液不易变质，吸食更为安全健康，达到食品级效果。

Description

一种食品级电子雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟雾化器技术领域，特别是涉及一种设计为油液不接触金属的食品级电子雾化器。

背景技术

烟草燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质，如焦油等对人体健康会产生非常大的危害。烟雾弥漫在空气中，形成二手烟，周围的人群吸入后也会对身体造成伤害，因此，大多数公共场合都明令禁止吸烟。于是，为满足部分烟民的需要，电子香烟应市而生。现有的电子烟雾化器通常是由烟嘴、三连体玻璃管、通气管及雾化仓、玻纤棉、陶瓷管及发热丝、接电座组成，通常是玻纤棉包裹陶瓷管再置入道雾化仓内，通气管及雾化仓通常是金属或合金材质制成，雾化仓外壁设有入油孔，三连体玻璃管和通气管及雾化仓之间为储油腔，通气管及雾化仓外壁是浸泡在油液里面，时间长了油液会与金属材质产生一些化学反应，导致油液变质，影响口感或者导致吸食者身体健康的伤害。为此，亟需设计出一款油液不接触金属的电子烟雾化器结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种油液不接触金属的食品级电子雾化器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种食品级电子雾化器，主要由三连体玻璃管、雾化舱、陶瓷发热管、底座、绝缘圈和金属接电端子组成，所述三连体玻璃管为上端为吸嘴，吸嘴以下为导气中心管体和外管体组成，吸嘴、导气中心管体和外管体为一体成型；所述吸嘴与导气中心管体的内气道相通，导气中心管体外壁与外管体的内壁组成上端封闭下端开口的储油腔；所述导气中心管体下端对接雾化舱，雾化舱采用气橡胶一体成型，雾化舱为中空柱形结构，雾化舱的上端设置有对接口，雾化舱的侧壁设有入油孔，雾化舱的内部设有安装陶瓷发热管的安装位，雾化舱的下端安装底座，底座内设置绝缘圈和金属接电端子。

进一步所述雾化舱的入油孔的上方位置侧壁设置有凹槽面，雾化舱的入油孔的下方位置侧壁设置有第一凸圈密封筋，所述导气中心管体的下端较外管体短，雾化舱上端对接导气中心管体的下端，第一凸圈密封筋与外管体下端端口过盈紧配密封。

进一步所述三连体玻璃管的外管体的下端套设一连接件，该连接件为圆环状结构，连接件内壁设有一凹环位，该凹环位用于注入粘胶，连接件的下端设有外螺纹接口端，连接件与外管体下端紧配且通过粘胶固定；所述雾化舱的第一凸圈密封筋的下方位置设置有第二凸圈密封筋，第二凸圈密封筋与连接件下端的外螺纹接口端的端口内过盈紧配密封。

进一步所述底座的上端为圆盘状结构，底座的中心设有通孔，底座的中心之下方设有螺纹连接端，螺纹连接端侧壁设有进气孔；底座的上端紧配连接一限位套，该限位套呈圆盘形，限位套上端内壁设有内螺纹连接端，内螺纹连接端之下方是口径小于内螺纹连接端的止挡环部，止挡环部外壁与底座上端紧配连接。所述雾化舱外部底端设有固定凸沿，固定凸沿被底座和限位套以过盈的方式夹紧固定在止挡环部下端和底座之间位置，达到坚固根部不晃动的效果。

进一步所述底座和限位套之外套设一装饰圈，装饰圈内壁与底座上端外壁和限位套上端外壁通过适量过盈的方式铆接在一起。

进一步所述雾化舱对应入油孔内下方位置的内壁设置一渗油环部，渗油环部与陶瓷发热管的外壁形成用于油液渗入的渗油间隙。雾化舱内对应渗油环部的上下端位置与陶瓷发热管的上下端位置外壁实现过盈紧配连接。

本实用新型的有益效果为：通过本技术方案设计的电子雾化器，采用一体成型的三连体玻璃管作为雾化器的吸嘴、油液储油腔及通气管，雾化舱采用具有可逆形变的高弹性聚合物材料的气橡胶，气橡胶在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。三连体玻璃管的下端对接雾化舱，这样三连体玻璃管内的油液不会像现有的电子烟雾化器那样接触到金属或合金材料，油液不易变质，吸食更为安全健康，达到食品级效果。另外，设计的雾化舱内直接插入陶瓷发热管，无需包裹玻纤棉，雾化舱入油孔内设计的渗油环部，渗油环部与陶瓷发热管的外壁形成用于油液渗入的渗油间隙。油液从入油孔进入后很快渗入到渗油间隙，从而陶瓷发热管环绕一圈能够均匀地渗入油液，实现油液360°无缝浸润陶瓷发热管，使得雾化出的烟雾均匀，不会忽大忽小，口感更佳，并且不易积碳、不易干烧，雾化器使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图。

图2为本实用新型的结构分解示意图。

图3为雾化舱装配及渗油间隙结构示意图。

图4为本实用新型的结构立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

请参照附图1-4，一种食品级电子雾化器，其主要由三连体玻璃管1、雾化舱2、陶瓷发热管3、底座5、绝缘圈8和金属接电端子9组成，所述三连体玻璃管1为上端为吸嘴101，吸嘴101以下为导气中心管体102和外管体103组成，吸嘴101、导气中心管体102和外管体103为一体成型。所述吸嘴101与导气中心管体102的内气道相通，导气中心管体102外壁与外管体103的内壁组成上端封闭下端开口的储油腔。所述导气中心管体102下端对接雾化舱2，雾化舱2采用气橡胶一体成型，雾化舱2为中空柱形结构，雾化舱2的上端设置有对接口，雾化舱的侧壁设有入油孔21，雾化舱2的内部设有安装陶瓷发热管3的安装位，雾化舱2的下端安装底座5，底座5内设置绝缘圈8和金属接电端子9。

作为优选方案，所述雾化舱2的入油孔21的上方位置侧壁设置有凹槽面，凹槽面用于使油液进入至入油孔21。雾化舱2的入油孔21的下方位置侧壁设置有第一凸圈密封筋22，所述导气中心管体102的下端较外管体103短，雾化舱2上端对接导气中心管体102的下端，第一凸圈密封筋22与外管体103下端端口过盈紧配密封。

进一步所述三连体玻璃管1的外管体103的下端套设一连接件4，该连接件4为圆环状结构，连接件4内壁设有一凹环位41，该凹环位41用于注入粘胶，连接件4的下端设有外螺纹接口端42，连接件4与外管体103下端紧配且通过粘胶固定；所述雾化舱2的第一凸圈密封筋22的下方位置设置有第二凸圈密封筋23，第二凸圈密封筋23与连接件4下端的外螺纹接口端42的端口内过盈紧配密封。

进一步所述底座5的上端为圆盘状结构，底座5的中心设有通孔，底座5的中心之下方设有螺纹连接端51，螺纹连接端51侧壁设有进气孔52。底座5的上端紧配连接一限位套6，该限位套6呈圆盘形，限位套6上端内壁设有内螺纹连接端61，内螺纹连接端61之下方是口径小于内螺纹连接端61的止挡环部，止挡环部外壁与底座5上端紧配连接。所述雾化舱2外部底端设有固定凸沿24，固定凸沿24被底座5和限位套6以过盈的方式夹紧固定在止挡环部下端和底座5之间位置。达到坚固根部不晃动的效果。

优选的，所述底座5和限位套6之外套设一装饰圈7，装饰圈7内壁与底座5上端外壁和限位套6上端外壁通过适量过盈的方式铆接在一起。底座5、限位套6、装饰圈7均采用金属、合金材料制成。

作为优选方案，所述雾化舱2对应入油孔21内下方位置的内壁设置一渗油环部25，渗油环部25与陶瓷发热管3的外壁形成用于油液渗入的渗油间隙。油液从入油孔21进入后很快渗入到渗油间隙，从而陶瓷发热管3环绕一圈能够均匀地渗入烟，实现油液360°无缝浸润陶瓷发热体的效果。雾化舱2内对应渗油环部25的上下端位置与陶瓷发热管3的上下端位置外壁实现过盈紧配连接。将陶瓷发热管3密封固定在其内实现了不漏油液的效果。

本方案设计的电子雾化器，主要是油液被限制在玻璃(食品级)材质的管体和气橡胶(食品级)材质的雾化舱密封形成的封闭油舱内，完全打破了传统雾化器油液接触金属而被其污染和变质后生成有害物质危及生命健康的理念，所以此雾化器达到了油液不变质，吸食更为安全健康的理想效果。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品级电子雾化器，其特征在于：由三连体玻璃管(1)、雾化舱(2)、陶瓷发热管(3)、底座(5)、绝缘圈(8)和金属接电端子(9)组成；所述三连体玻璃管(1)上端为吸嘴(101)，吸嘴(101)以下为导气中心管体(102)和外管体(103)组成，吸嘴(101)、导气中心管体(102)和外管体(103)为一体成型；所述吸嘴（101）与导气中心管体（102）的内气道相通，导气中心管体（102）外壁与外管体（103）的内壁组成上端封闭下端开口的储油腔；所述导气中心管体（102）下端对接雾化舱（2），雾化舱（2）采用气橡胶一体成型，雾化舱（2）为中空柱形结构，雾化舱（2）的上端设置有对接口，雾化舱的侧壁设有入油孔（21），雾化舱（2）的内部设有安装陶瓷发热管（3）的安装位，雾化舱（2）的下端安装底座（5），底座（5）内设置绝缘圈（8）和金属接电端子（9）。

2.根据权利要求1所述的一种食品级电子雾化器，其特征在于：所述雾化舱（2）的入油孔（21）的上方位置侧壁设置有凹槽面，雾化舱（2）的入油孔（21）的下方位置侧壁设置有第一凸圈密封筋（22），所述导气中心管体（102）的下端较外管体（103）短，雾化舱（2）上端对接导气中心管体（102）的下端，第一凸圈密封筋（22）与外管体（103）下端端口过盈紧配密封。

3.根据权利要求1所述的一种食品级电子雾化器，其特征在于：所述三连体玻璃管（1）的外管体（103）的下端套设一连接件（4），该连接件（4）为圆环状结构，连接件（4）内壁设有一凹环位（41），该凹环位（41）用于注入粘胶，连接件（4）的下端设有外螺纹接口端（42），连接件（4）与外管体（103）下端紧配且通过粘胶固定；所述雾化舱（2）的第一凸圈密封筋（22）的下方位置设置有第二凸圈密封筋（23），第二凸圈密封筋（23）与连接件（4）下端的外螺纹接口端（42）的端口内过盈紧配密封。

4.根据权利要求1所述的一种食品级电子雾化器，其特征在于：所述底座（5）的上端为圆盘状结构，底座（5）的中心设有通孔，底座（5）的中心之下方设有螺纹连接端（51），螺纹连接端（51）侧壁设有进气孔（52）；底座（5）的上端紧配连接一限位套（6），该限位套（6）呈圆盘形，限位套（6）上端内壁设有内螺纹连接端（61），内螺纹连接端（61）之下方是口径小于内螺纹连接端（61）的止挡环部，止挡环部外壁与底座（5）上端紧配连接；所述雾化舱（2）外部底端设有固定凸沿（24），固定凸沿（24）被底座（5）和限位套（6）以过盈的方式夹紧固定在止挡环部下端和底座（5）之间位置。

5.根据权利要求4所述的一种食品级电子雾化器，其特征在于：所述底座（5）和限位套（6）之外套设一装饰圈（7），装饰圈（7）内壁与底座（5）上端外壁和限位套（6）上端外壁通过适量过盈的方式铆接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种食品级电子雾化器，其特征在于：所述雾化舱（2）对应入油孔（21）内下方位置的内壁设置一渗油环部（25），渗油环部（25）与陶瓷发热管（3）的外壁形成用于油液渗入的渗油间隙；雾化舱（2）内对应渗油环部（25）的上下端位置与陶瓷发热管（3）的上下端位置外壁实现过盈紧配连接。

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