CN213549635U - 一种新型卧式真空脱气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空脱气罐，具体地说，涉及一种新型卧式真空脱气罐，包括调节装置，所述调节装置包括底板，所述底板上底面一端设有两个竖直固定块，两个所述竖直固定块之间固定有一号固定轴，所述一号固定轴上设有连接板，所述连接板内部设有一号固定轴，所述一号固定轴与所述连接板转动连接，所述底板上底面另一端设有水平固定块，所述水平固定块两端连接有一号动力臂，本实用新型通过设计调节装置，可将真空真空脱气罐进行倾斜调整，便于对真空脱气罐清洗，通过将真空脱气罐设置为螺纹方式构造，可将真空脱气罐进行拆卸清理，同时设置电机带动真空脱气罐转动配合清洗毛刷装置，可更方便对真空脱气罐进行清理。

Description

一种新型卧式真空脱气罐

技术领域

本实用新型涉及一种真空脱气罐，具体地说，涉及一种新型卧式真空脱气罐。

背景技术

真空脱气罐用来对食品等进行脱气处理，将食品放入真空脱气罐通过真空处理将食品内部的气体释放出来，真空脱气罐在使用过后容易存留残留物，不便于清洗，易真空脱气罐造成污染，影响真空脱气罐的下次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卧式真空脱气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型卧式真空脱气罐，包括调节装置，所述调节装置包括底板，所述底板上底面一端设有两个竖直固定块，两个所述竖直固定块之间固定有一号固定轴，所述一号固定轴上设有连接板，所述连接板内部设有一号固定轴，所述一号固定轴与所述连接板转动连接，所述底板上底面另一端设有水平固定块，所述水平固定块两端连接有一号动力臂，所述一号动力臂与所述水平固定块连接处贯穿有中固定轴，所述一号动力臂与水平固定块转动连接，所述一号动力臂另一端连接有二号动力臂，所述二号动力臂与一号动力臂连接处内部设有螺丝帽，所述一号动力臂与所述二号动力臂连接处贯穿有二号固定轴，所述一号动力臂与所述二号动力臂转动连接，所述螺丝帽内部贯穿有双向丝杠，所述双向丝杠与所述螺丝帽螺纹连接，所述调节装置上方设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑板和支撑架，所述支撑板两端连接有支撑架，所述支撑板与所述连接板固定连接，所述支撑板与所述二号动力臂转动连接，所述支撑装置上方设有真空脱气罐装置，所述真空脱气罐装置包括真空脱气罐，所述真空脱气罐两端连接在所述支撑架上。

作为本技术方案的进一步改进，所述真空脱气罐上设有真空脱气罐齿轮，所述支撑板上设有电机，所述电机上连接有电机齿轮，所述电机齿轮与所述真空脱气罐齿轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架与真空脱气罐连接处设有支撑架轴承。

作为本技术方案的进一步改进，所述真空脱气罐内部设有真空脱气罐螺丝，所述真空脱气罐内部设有真空脱气罐螺纹，所述真空脱气罐为螺纹连接方式构造。

作为本技术方案的进一步改进，所述双向丝杠一端固定有把手。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板一端设有支撑板凹槽，所述支撑板凹槽内部设有支撑架，所述支撑架与支撑板卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述真空脱气罐内部设有清洗毛刷装置，所述清洗毛刷装置包括卡套，所述真空脱气罐两端卡接有卡套，所述卡套内部贯穿有转轴，所述卡套与转轴转动配合，所述转轴一端固定有固定杆，所述固定杆内部设有一号连接块，所述固定杆与一号连接块卡接配合，所述一号连接块内部设有二号连接块，所述一号连接块与所述二号连接块卡接配合，所述二号连接块内部设有毛刷板，所述二号连接块与所述毛刷板卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该新型卧式真空脱气罐中，通过设计调节装置，可将真空真空脱气罐进行倾斜调整，便于对真空脱气罐清洗。

2、该新型卧式真空脱气罐中，通过将真空脱气罐设置为螺纹方式构造，可将真空脱气罐进行拆卸清理，同时设置电机带动真空脱气罐转动配合清洗毛刷装置，可更方便对真空脱气罐进行清理。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的拆分示意图；

图3为实施例1的支撑架与支撑板示意图；

图4为实施例1的调节装置结构示意图；

图5为实施例1的真空脱气罐内部螺纹示意图；

图6为实施例1的清洗毛刷装置展开状态示意图；

图7为实施例1的清洗毛刷装置闭合状态示意图；

图8为实施例1的清洗毛刷装置与真空脱气罐连接示意图。

图中各个标号意义为：

1、真空脱气罐装置；11、真空脱气罐；111、真空脱气罐齿轮；112、真空脱气罐螺丝；113、真空脱气罐螺纹；13、电机；131、电机齿轮；

2、支撑装置；21、支撑板；211、支撑板凹槽；22、支撑架；221、支撑架轴承；23、连接板；

3、调节装置；31、底板；32、竖直固定块；321、一号固定轴；331、水平固定块；332、中固定轴；333、一号动力臂；334、二号固定轴；335、二号动力臂；336、双向丝杠；337、把手；338、螺丝帽；

4、清洗毛刷装置；41、固定杆；42、卡套；43、转轴；44、二号连接板；45、一号连接板；46、毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图8所示，本实施例提供一种新型卧式真空脱气罐，包括调节装置3，调节装置3包括底板31，底板31上底面一端设有两个竖直固定块32，两个竖直固定块32之间固定有一号固定轴321，一号固定轴321上设有连接板23，连接板23内部设有一号固定轴321，一号固定轴321与连接板23转动连接，底板31上底面另一端设有水平固定块331，水平固定块331两端连接有一号动力臂333，一号动力臂333与水平固定块331连接处贯穿有中固定轴332，一号动力臂333与水平固定块331转动连接，一号动力臂333另一端连接有二号动力臂335，二号动力臂335与一号动力臂333连接处内部设有螺丝帽338，一号动力臂333与二号动力臂335连接处贯穿有二号固定轴334，一号动力臂333与二号动力臂335转动连接，螺丝帽338内部贯穿有双向丝杠336，双向丝杠336与螺丝帽338螺纹连接，调节装置3上方设有支撑装置2，支撑装置2包括支撑板21和支撑架22，支撑板21两端连接有支撑架22，支撑板21与连接板23固定连接，支撑板21与二号动力臂335转动连接，支撑装置2上方设有真空脱气罐装置1，真空脱气罐装置1包括真空脱气罐11，真空脱气罐11两端连接在支撑架22上。

本实施例中，真空脱气罐11上设有真空脱气罐齿轮111，支撑板21上设有电机13，电机13上连接有电机齿轮131，电机齿轮131与真空脱气罐齿轮111啮合连接，通过电机13带动真空脱气罐11可方便对真空脱气罐进行清理。

具体的，支撑架22与真空脱气罐11连接处设有支撑架轴承221，支撑架轴承221能够增加真空脱气罐11转动的流畅性。

进一步的，真空脱气罐11内部设有真空脱气罐螺丝112，真空脱气罐11内部设有真空脱气罐螺纹113，真空脱气罐11为螺纹连接方式构造，螺纹设计可使得真空脱气罐11便于拆卸清理。

再进一步的，双向丝杠336一端固定有把手337，把手337便于对双向丝杠336进行转动。

值得说明的是，支撑板21一端设有支撑板凹槽211，支撑板凹槽211内部设有支撑架22，支撑架22与支撑板21卡接配合，通过卡接设计可将真空脱气罐11拆卸清理。

最后，真空脱气罐11内部设有清洗毛刷装置4，清洗毛刷装置4包括卡套42，真空脱气罐11两端卡接有卡套42，卡套42内部贯穿有转轴43，卡套42与转轴43转动配合，转轴43一端固定有固定杆41，固定杆41内部设有一号连接块45，固定杆41与一号连接块45卡接配合，一号连接块45内部设有二号连接块44，一号连接块45与二号连接块44卡接配合，二号连接块44内部设有毛刷板46，二号连接块44与毛刷板46卡接配合，清洗毛刷装置4采用卡接配合的方法对毛刷板46进行内部存放，使用的时候在放出来，将清洗毛刷装置4放入真空脱气罐11内，通过将卡套42卡接在真空脱气罐11的两端将清洗毛刷装置进行固定，通过启动电机13带动真空脱气罐11转动，可使得清洗毛刷装置4自动对真空脱气罐内部进行清洗。

本实施的双向丝杆336，其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，双向丝杠是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹，即一段右旋螺纹，一段左旋螺纹。旋在其上的右、左旋螺母。当丝杠旋转时，该两个运动机件随着螺母快速趋近或分离，从而产生要求的机械功能。

本实施例的具体工作原理，真空脱气罐11在使用以后可启动电机13带动真空脱气罐11进行转动清理，然后通过转动调节装置3上的双向丝杠336将真空脱气罐11一端顶起，使得真空脱气罐11倾斜放置，清洗的时候便于污水的流出，当需要对真空脱气罐11彻底清理时，可将支撑架22向外拉出，将真空脱气罐11通过螺纹转动进行拆卸清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型卧式真空脱气罐，包括调节装置(3)，其特征在于：所述调节装置(3)包括底板(31)，所述底板(31)上底面一端设有两个竖直固定块(32)，两个所述竖直固定块(32)之间固定有一号固定轴(321)，所述一号固定轴(321)上设有连接板(23)，所述连接板(23)内部设有一号固定轴(321)，所述一号固定轴(321)与所述连接板(23)转动连接，所述底板(31)上底面另一端设有水平固定块(331)，所述水平固定块(331)两端连接有一号动力臂(333)，所述一号动力臂(333)与所述水平固定块(331)连接处贯穿有中固定轴(332)，所述一号动力臂(333)与水平固定块(331)转动连接，所述一号动力臂(333)另一端连接有二号动力臂(335)，所述二号动力臂(335)与一号动力臂(333)连接处内部设有螺丝帽(338)，所述一号动力臂(333)与所述二号动力臂(335)连接处贯穿有二号固定轴(334)，所述一号动力臂(333)与所述二号动力臂(335)转动连接，所述螺丝帽(338)内部贯穿有双向丝杠(336)，所述双向丝杠(336)与所述螺丝帽(338)螺纹连接，所述调节装置(3)上方设有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)包括支撑板(21)和支撑架(22)，所述支撑板(21)两端连接有支撑架(22)，所述支撑板(21)与所述连接板(23)固定连接，所述支撑板(21)与所述二号动力臂(335)转动连接，所述支撑装置(2)上方设有真空脱气罐装置(1)，所述真空脱气罐装置(1)包括真空脱气罐(11)，所述真空脱气罐(11)两端连接在所述支撑架(22)上。

2.根据权利要求1所述的新型卧式真空脱气罐，其特征在于：所述真空脱气罐(11)上设有真空脱气罐齿轮(111)，所述支撑板(21)上设有电机(13)，所述电机(13)上连接有电机齿轮(131)，所述电机齿轮(131)与所述真空脱气罐齿轮(111)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的新型卧式真空脱气罐，其特征在于：所述支撑架(22)与真空脱气罐(11)连接处设有支撑架轴承(221)。

4.根据权利要求1所述的新型卧式真空脱气罐，其特征在于：所述真空脱气罐(11)内部设有真空脱气罐螺丝(112)，所述真空脱气罐(11)内部设有真空脱气罐螺纹(113)，所述真空脱气罐(11)为螺纹连接方式构造。

5.根据权利要求1所述的新型卧式真空脱气罐，其特征在于：所述双向丝杠(336)一端固定有把手(337)。

6.根据权利要求1所述的新型卧式真空脱气罐，其特征在于：所述支撑板(21)一端设有支撑板凹槽(211)，所述支撑板凹槽(211)内部设有支撑架(22)，所述支撑架(22)与支撑板(21)卡接配合。

7.根据权利要求1所述的新型卧式真空脱气罐，其特征在于：所述真空脱气罐(11)内部设有清洗毛刷装置(4)，所述清洗毛刷装置(4)包括卡套(42)，所述真空脱气罐(11)两端卡接有卡套(42)，所述卡套(42)内部贯穿有转轴(43)，所述卡套(42)与转轴(43)转动配合，所述转轴(43)一端固定有固定杆(41)，所述转轴(43)上设有固定杆(41)，所述固定杆(41)内部设有一号连接块(45)，所述固定杆(41)与一号连接块(45)卡接配合，所述一号连接块(45)内部设有二号连接块(44)，所述一号连接块(45)与所述二号连接块(44)卡接配合，所述二号连接块(44)内部设有毛刷板(46)，所述二号连接块(44)与所述毛刷板(46)卡接配合。

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