CN213549410U - 蓝莓缓冲预冷车间 - Google Patents

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CN213549410U CN202022705826.1U CN202022705826U CN213549410U CN 213549410 U CN213549410 U CN 213549410U CN 202022705826 U CN202022705826 U CN 202022705826U CN 213549410 U CN213549410 U CN 213549410U
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崔兴国
姬广海
郑建立
赵项武
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Qujing Jiawo Modern Agriculture Co ltd
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Abstract

蓝莓缓冲预冷车间,包括车间本体和放置架;所述车间本体的一端设置有进货口;进货口上设置有进货门;进货口的顶部设置有固定架;固定架的底端固定设置在车间本体上;固定架的底部设置有第一预冷风机;第一预冷风机的出风方向竖直向下设置;本实用新型克服了蓝莓鲜果采摘到入库温差巨大带来果实变质的问题,通过流动气流加逐级降温的方式进行过渡降温,提高了蓝莓鲜果的保鲜周期。

Description

蓝莓缓冲预冷车间
技术领域
本实用新型涉及农产品种植技术设备领域,具体涉及蓝莓缓冲预冷车间。
背景技术
蓝莓果实中含有丰富的营养成分,尤其富含花青素,它不仅具有良好的营养保健作用,还具有防止脑神经老化、强心、抗癌、软化血管、增强人体免疫等功能。蓝莓栽培最早的国家是美国,但至今也不到百年的栽培史。因为其具有较高的保健价值所以风靡世界,是世界粮食及农业组织推荐的五大健康水果之一。
随着市场对于蓝莓鲜果需求的日益增大,规模化种植蓝莓成了必经之路,但是由于产量较大,田间才收回来的蓝莓需要经过筛分、承重、小盒包装、大盒包装等多道程序才能到运输售卖过程。因此,从田间采收到对鲜果进行处理阶段,需要对刚采收的蓝莓进行一段时间的预冷和保存。在遇冷保存期间,温度不需要降到过低,但是由于田间温度过高,温差较大,导致空气中的水蒸气液化凝结在蓝莓表面,影响果实品质。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足,提供蓝莓缓冲预冷车间,从而有效解决现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
蓝莓缓冲预冷车间,包括车间本体1和放置架2;
所述车间本体1的一端设置有进货口3;进货口3上设置有进货门4;进货口3的顶部设置有固定架5;固定架5的底端固定设置在车间本体1上;固定架5的底部设置有第一预冷风机6;第一预冷风机6的出风方向竖直向下设置;
车间本体1远离进货口3的一端上设置第二预冷风机7;车间本体1靠近第二预冷风机7的侧壁和车间本体1的底面上设置有隔间8;隔间8和车间本体1的内部通过隔板9隔开设置;隔板9上设置有气孔10;车间本体1的顶部设置有出风口11;第二预冷风机7的气流依次经过隔间8、车间本体1的内部,由出风口排出;
所述车间本体1的内部设置有放置架2。
进一步的,所述第一预冷风机6上设置有第一温度传感器12;固定架5的边缘设置有挡板13。
进一步的,所述放置架2包括若干个平行设置的放置平台14;所述放置平台14由上到下设置有若干个,各放置平台14之间通过伸缩杆连接15。
进一步的,最底层放置架2的底部设置有万向滑动轮16。
进一步的,所述车间本体1的内部设置有第二温度传感器17和湿度传感器18。
进一步的,所述第二预冷风机7的进风口上设置有空气过滤网19。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型所述的蓝莓缓冲预冷车间设置了第一预冷风机和第二预冷风机;蓝莓刚从田间采收回来,果实温度一般在20多度甚至更高,而存放蓝莓的车间平均温度在10摄氏度左右,如果迅速放入冷藏,蓝莓表面会凝结水珠,导致保鲜期急剧缩短;因此当蓝莓采摘回来后,首先在车间本体的进货门口停留,启动第一与冷风机,第一预冷风机朝蓝莓鲜果吹风,此时吹风的温度控制在十几度左右,气流会使蓝莓鲜果快速降温,同时不会导致水珠凝结,等到第一次降温完成后,将鲜果放入放置架2上,由上到下放置,放置好上层的,通过调节伸缩杆,再放置下层,放置完毕后,关闭进货门3,使蓝莓在车间本体内继续预冷保存,在车间内部,气流由第二预冷风机经过空气过滤网19进入隔间,再从隔间的气孔中均匀进入车间本体,然后从出风口排出,流动的空气降低水蒸气的凝结力,放置平台14上的通风孔21使气流在各放置平台14件流动,吸湿层22将对于的水分吸收,保持干燥。
综上,本实用新型克服了蓝莓鲜果采摘到入库温差巨大带来果实变质的问题,通过流动气流加逐级降温的方式进行过渡降温,提高了蓝莓鲜果的保鲜周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放置架2结构示意图;
图3为本实用新型的放置平台14俯视结构示意图;
图中:车间本体1;放置架2;进货口3;进货门4;固定架5;第一预冷风机6;第二预冷风机7;隔间8;隔板9;气孔10;出风口11;第一温度传感器12;挡板13;放置平台14;伸缩杆连接15;万向滑动轮16;第二温度传感器17;湿度传感器18;空气过滤网19;凹槽20;通风孔21;吸湿层22。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图所示:
实施例1:
蓝莓缓冲预冷车间,包括车间本体1和放置架2;
所述车间本体1的一端设置有进货口3;进货口3上设置有进货门4;进货口3的顶部设置有固定架5;固定架5的底端固定设置在车间本体1上;固定架5的底部设置有第一预冷风机6;第一预冷风机6的出风方向竖直向下设置;
车间本体1远离进货口3的一端上设置第二预冷风机7;车间本体1靠近第二预冷风机7的侧壁和车间本体1的底面上设置有隔间8;隔间8和车间本体1的内部通过隔板9隔开设置;隔板9上设置有气孔10;车间本体1的顶部设置有出风口11;第二预冷风机7的气流依次经过隔间8、车间本体1的内部,由出风口排出;
所述车间本体1的内部设置有放置架2。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述第一预冷风机6上设置有第一温度传感器12;固定架5的边缘设置有挡板13。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,所述放置架2包括若干个平行设置的放置平台14;所述放置平台14由上到下设置有若干个,各放置平台14之间通过伸缩杆连接15。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,最底层放置架2的底部设置有万向滑动轮16。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,所述车间本体1的内部设置有第二温度传感器17和湿度传感器18。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,所述第二预冷风机7的进风口上设置有空气过滤网19。
实施例7:
在实施例1-6的基础上,所述放置架2上设置有凹槽20;凹槽20的边缘上设置有通风孔21;凹槽20内部设置有吸湿层22。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.蓝莓缓冲预冷车间,其特征在于,包括车间本体(1)和放置架(2);
所述车间本体(1)的一端设置有进货口(3);进货口(3)上设置有进货门(4);进货口(3)的顶部设置有固定架(5);固定架(5)的底端固定设置在车间本体(1)上;固定架(5)的底部设置有第一预冷风机(6);第一预冷风机(6)的出风方向竖直向下设置;
车间本体(1)远离进货口(3)的一端上设置第二预冷风机(7);车间本体(1)靠近第二预冷风机(7)的侧壁和车间本体(1)的底面上设置有隔间(8);隔间(8)和车间本体(1)的内部通过隔板(9)隔开设置;隔板(9)上设置有气孔(10);车间本体(1)的顶部设置有出风口(11);第二预冷风机(7)的气流依次经过隔间(8)、车间本体(1)的内部,由出风口排出;
所述车间本体(1)的内部设置有放置架(2)。
2.根据权利要求1所述的蓝莓缓冲预冷车间,其特征在于,所述第一预冷风机(6)上设置有第一温度传感器(12);固定架(5)的边缘设置有挡板(13)。
3.根据权利要求1所述的蓝莓缓冲预冷车间,其特征在于,所述放置架(2)包括若干个平行设置的放置平台(14);所述放置平台(14)由上到下设置有若干个,各放置平台(14)之间通过伸缩杆连接(15)。
4.根据权利要求1所述的蓝莓缓冲预冷车间,其特征在于,最底层放置架(2)的底部设置有万向滑动轮(16)。
5.根据权利要求1所述的蓝莓缓冲预冷车间,其特征在于,所述车间本体(1)的内部设置有第二温度传感器(17)和湿度传感器(18)。
6.根据权利要求1所述的蓝莓缓冲预冷车间,其特征在于,所述第二预冷风机(7)的进风口上设置有空气过滤网(19)。
7.根据权利要求1所述的蓝莓缓冲预冷车间,其特征在于,所述放置架(2)上设置有凹槽(20);凹槽(20)的边缘上设置有通风孔(21);凹槽(20)内部设置有吸湿层(22)。
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