CN213547872U - 一种氮化硅高温陶瓷加热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化硅高温陶瓷加热板，包括陶瓷加热板和绝缘电热丝，所述绝缘电热丝设有输入端和输出端，其特征在于：所述陶瓷加热板为氮化硅陶瓷加热板，其包括底板和盖板，所述底板开有用于安装电热丝且设有槽端和槽尾的安装槽，在所述安装槽内安装有绝缘电热丝，所述盖板嵌装有与安装槽相对应且设有对应槽端和对应槽尾的对应安装槽。有益效果在于：本实用新型便于更换和安装绝缘电热丝，通过通电盒通电加热来进行展示，使用方便，安装简单。

Description

一种氮化硅高温陶瓷加热板

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加热板，具体涉及一种氮化硅高温陶瓷加热板。

背景技术

陶瓷加热板是一种高效热分部均匀的加热板、热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。陶瓷加热器分两种，分别是PTC陶瓷发热体和MCH陶瓷发热体。这两种产品所使用的材质是完全不同的，只是成品类似于陶瓷，所以统称为“陶瓷发热元件“.陶瓷电加热器有圈型和板状等规格，工作可靠寿命长、坚固耐用，节约能源，具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。陶瓷加热板在展示给客户时，客户需要了解结构。然而，现有的陶瓷加热板不便于更换和连接绝缘电热丝，安装结构单一，使用不方便且不便于通电加热时使用。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种氮化硅高温陶瓷加热板，解决现有的陶瓷加热板不便于更换和连接电热丝，安装结构单一，使用不方便且不便于通电加热时使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种氮化硅高温陶瓷加热板，包括陶瓷加热板和绝缘电热丝，所述绝缘电热丝设有输入端和输出端，其特征在于：所述陶瓷加热板为氮化硅陶瓷加热板，其包括底板和盖板，所述底板开有用于安装电热丝且设有槽端和槽尾的安装槽，在所述安装槽内安装有绝缘电热丝，所述盖板嵌装有与安装槽相对应且设有对应槽端和对应槽尾的对应安装槽，所述对应槽端和对应槽尾均嵌装有穿过绝缘电热丝设有的输入端和输入端的绝缘管，在所述盖板上设有安装有灯珠的通电盒。

进一步的，所述底板四个端角嵌装有陶瓷内螺纹管，在所述盖板四个端角开有与陶瓷内螺纹管相对应的通孔，其通过螺栓螺接。

进一步的，所述对应安装槽内沿其形状填装有绝缘层。

进一步的，所述通电盒两侧设有开有固定孔的固定板，在所述盖板顶面设有插入固定孔的螺柱，其通过法兰螺母固定。

进一步的，所述通电盒内部安装有锂电池，在通过通电盒正面育婴有分别与锂电池电连接的开关按钮和充电孔。

进一步的，在所述通电盒顶面中心嵌装有嵌入孔，所述灯珠安装在嵌入孔内。

进一步的，所述通电盒底面设有两USB插口，所述两USB插口分别电连接灯珠和锂电池，所述绝缘加热丝设有的输入端和输出端均连接有接线，在接线上设有分别插接在两USB插口内的USB接口。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有陶瓷加热板不便于更换和连接绝缘电热丝，安装结构单一，使用不方便且不便于通电加热时使用的问题。

本实用新型通过底板内设有的安装槽内安装的绝缘加热丝，方便穿过盖板设有的对应安装槽内的绝缘管，由于底板和盖板之间为安装结构，因此方便更为绝缘加热丝，由在盖板顶面安装的通电盒底面电连接绝缘丝，方便对其高温加热，并且通电盒为可拆装结构，安装方便。

该陶瓷加热板便于更换和安装电热丝，通过通电盒通电加热来进行展示使用，使用方便，安装简单。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型底板结构示意图；

图3是本实用新型盖板结构示意图；

图4是本实用新型通电盒结构示意图；

图5是本实用新型电连接结构示意图；

附图标记说明如下：陶瓷加热板1，底板2，安装槽21，槽端22，槽尾23，绝缘电热丝3，金属连接片31，盖板4，陶瓷内螺纹管41，通孔42，螺栓43，

对应安装槽44，对应槽端441，对应槽尾442，绝缘管45，通电盒6，锂电池61，充电口62，开关按钮63，嵌入孔64，灯珠65，USB插口66，USB接口67，固定板7，固定孔71，螺柱72，法兰螺母73。

具体实施方式

实施例一

如图1-图5所示，一种氮化硅高温陶瓷加热板，包括陶瓷加热板1和绝缘电热丝3，所述绝缘电热丝3设有输入端和输出端。

针对现有的陶瓷加热板不便于更换和连接绝缘电热丝，安装结构单一，使用不方便且不便于通电加热时使用的问题。

本申请的创新点在于：所述陶瓷加热板1为氮化硅陶瓷加热板，其包括底板2和盖板4，所述底板2开有用于安装绝缘电热丝3的安装槽21，绝缘电热丝卡装在安装槽内，在所述安装槽21内安装有绝缘电热丝3，所述盖板4嵌装有与安装槽21相对应且设有对应槽端441和对应槽尾442的对应安装槽44，所述对应槽端441和对应槽尾442均嵌装有穿过绝缘电热丝3输入端和输出端的绝缘管45，在所述盖板4上设有安装有灯珠的通电盒6。用于通电加热时使用。

在本实施例一中，如图2-3所示，所述底板2四个端角嵌装有陶瓷内螺纹管41，在所述盖板4四个端角开有与陶瓷内螺纹管41相对应的通孔，其通过螺栓43螺接。便于拆装。

在本实施例一中，如图3所示，所述对应安装槽44内沿其形状填装有绝缘层（图中未标）。起到绝缘作用。

在本实施例一中，如图4所示，所述通电盒6两侧设有开有固定孔71的固定板7，在所述盖板顶面设有插入固定孔71的螺柱72，其通过法兰螺母73固定。从而便于拆装通电盒。

在本实施例一中，如图4所示，所述通电盒6内部安装有锂电池61，在通过通电盒6正面分别与锂电池61电连接的开关按钮63和充电口62。按动开关按钮能使锂电池通电。

在本实施例一中，如图4所示，在所述通电盒6顶面中心嵌装有嵌入孔64，所述灯珠65安装在嵌入孔65内。便于接电后灯珠亮起，从而绝缘加热丝能通电加热。

在本实施例一中，如图2所示，所述通电盒6底面设有两USB插口66，两USB插口66分别电连接灯珠和锂电池。所述绝缘加热丝3设有的输入端和输出端均连接有接线，在接线上设有分别插接在两USB插口66内的USB接口67。便于电连接。

实施例二

通过实施例一且结构说明书附图1-5对本申请结构进行了说明，下面就本申请的安装方式进行说明，以便于进一步了解安装过程。

在安装中，将底板开有的安装槽内安装绝缘加热丝，绝缘加热丝的输入和输出端分别穿过盖板设有的对应安装槽内嵌装的绝缘管，底板和盖板之间通过螺栓螺接固定，由于绝缘加热丝输入端和输出端连接有连接线，连接线上均设有USB接口，其电连接在盖板顶面安装有通电盒底面设有的USB插口上，通过通电盒内安装有锂电池通电，使绝缘加热丝通电加热，从而实现陶瓷加热板高温加热工作。

实施例三

通过实施例一且结构说明书附图1-5对本申请结构，以及实施例二对本申请的安装方式进行了说明，下面就本申请的使用方式进行说明，以便于进一步了解使用过程。

在使用中，由于通电盒安装在盖板顶面同时又电连接绝缘加热丝，通过按动通电盒设有的开关按钮使绝缘加热丝通电后，电源灯亮起，从而安装在底板安装槽内的绝缘加热丝能高温加热。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书。

Claims (7)

1.一种氮化硅高温陶瓷加热板，包括陶瓷加热板和绝缘电热丝，所述绝缘电热丝设有输入端和输出端，其特征在于：所述陶瓷加热板为氮化硅陶瓷加热板，其包括底板和盖板，所述底板开有用于安装电热丝且设有槽端和槽尾的安装槽，在所述安装槽内安装有绝缘电热丝，所述盖板嵌装有与安装槽相对应且设有对应槽端和对应槽尾的对应安装槽，所述对应槽端和对应槽尾均嵌装有穿过绝缘电热丝设有的输入端和输入端的绝缘管，在所述盖板上设有安装有灯珠的通电盒。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硅高温陶瓷加热板，其特征在于：所述底板四个端角嵌装有陶瓷内螺纹管，在所述盖板四个端角开有与陶瓷内螺纹管相对应的通孔，其通过螺栓螺接。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硅高温陶瓷加热板，其特征在于：所述对应安装槽内沿其形状填装有绝缘层。

4.根据权利要求1所述的一种氮化硅高温陶瓷加热板，其特征在于：所述通电盒两侧设有开有固定孔的固定板，在所述盖板顶面设有插入固定孔的螺柱，其通过法兰螺母固定。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硅高温陶瓷加热板，其特征在于：所述通电盒内部安装有锂电池，在通过通电盒正面设有分别与锂电池电连接的开关按钮和充电孔，所述开关按钮电连接灯珠。

6.根据权利要求1所述的一种氮化硅高温陶瓷加热板，其特征在于：在所述通电盒顶面中心嵌装有嵌入孔，所述灯珠安装在嵌入孔内。

7.根据权利要求1所述的一种氮化硅高温陶瓷加热板，其特征在于：所述通电盒底面设有两USB插口，所述两USB插口分别电连接灯珠和锂电池，所述绝缘电热丝设有的输入端和输出端均连接有接线，在接线上设有分别插接在两USB插口内的USB接口。

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