CN213546935U - 一种用于箱式变电站的转体机构 - Google Patents

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CN213546935U CN202022709044.5U CN202022709044U CN213546935U CN 213546935 U CN213546935 U CN 213546935U CN 202022709044 U CN202022709044 U CN 202022709044U CN 213546935 U CN213546935 U CN 213546935U
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Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其是一种用于箱式变电站的转体机构,所述底座的内部开设有内腔,所述插槽的内部插接有支撑杆的一端,所述支撑杆的中间部分固定焊接有转动圈,所述转动圈的底部固定插接有多个滚轮,所述转动圈的边缘开设有多个凹槽,所述凹槽的内部放置有移动块,所述移动块的一侧固定焊接有连接块,所述底座的外圈套设有踏板,所述连接块均穿过开口并与踏板的内壁固定焊接,所述插槽的外圈安装有与移动块相对应的复位结构。此装置设计合理,通过转动圈和踏板的设置,从而使得通过踩踏踏板使得装置能够转动,方便调节,并且能够在松开后将转动圈固定,使得转动后固定,方便了人们使用。

Description

一种用于箱式变电站的转体机构
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,尤其涉及一种用于箱式变电站的转体机构。
背景技术
箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站,是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站,箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房、配电站,成为新型的成套变配电装置,箱式变电站的安装中可能会需要转动安装的角度,现有的箱式变电站再安装后因重量较大无法转动,对于箱式变电站的安装很不方便。为此,本实用新型提出一种用于箱式变电站的转体机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于箱式变电站的转体机构。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于箱式变电站的转体机构,包括底座,所述底座的内部开设有内腔,所述内腔的底部开设有插槽,所述插槽的内部插接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端贯穿底座的顶端并延伸出去安装有支撑结构,所述支撑杆的中间部分固定焊接有转动圈,所述转动圈的底部固定插接有多个滚轮,所述滚轮在内腔的底部滚动,所述转动圈的边缘开设有多个凹槽,所述凹槽的内部放置有移动块,所述移动块的一侧固定焊接有连接块,所述底座的外圈套设有踏板,所述底座的侧壁开设有多个与连接块相对应的开口,所述连接块均穿过开口并与踏板的内壁固定焊接,所述插槽的外圈安装有与移动块相对应的复位结构,所述复位结构包括多个收缩槽。
优选的,所述支撑结构包括支撑板,所述支撑板固定焊接于支撑杆的另一端,所述支撑板的顶端一体成型有多个固定块。
优选的,所述复位结构包括多个收缩槽,所述收缩槽开设于插槽的外圈,所述收缩槽内的底部固定焊接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定焊接有隔板,所述收缩槽开口处宽度减小并与移动块的宽度相同,所述隔板的宽度大于收缩槽开口处的宽度并位于收缩槽的内部。
优选的,所述踏板的直径大于支撑板的宽度。
优选的,所述转动圈的外圈凹槽处均设有圆角。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过踩踏踏板使踏板向下移动,通过连接块带动移动块的向下移动,使得移动块从凹槽内部脱离使得转动圈能够转动方便箱式变电站的转动,使得箱式变电站的转动过程更加的方便,在松开后移动块在弹簧的作用下向上回到凹槽内部,又能对转动圈起到定位的作用,使得转动后的箱式变电站的安装更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构剖面后的结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大后的结构示意图;
图4为本实用新型的部分零件剖面后的结构示意图。
图中:底座1、支撑板2、踏板3、开口4、支撑杆5、转动圈6、凹槽7、移动块8、连接块9、滚轮10、收缩槽11、弹簧12、隔板13、内腔14、插槽15、固定块16。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种用于箱式变电站的转体机构,包括底座1,底座1的内部开设有内腔14,内腔14的底部开设有插槽15,插槽15的内部插接有支撑杆5的一端,支撑杆5的另一端贯穿底座1的顶端并延伸出去安装有支撑结构,支撑结构包括支撑板2,支撑板2固定焊接于支撑杆5的另一端,支撑板2的顶端一体成型有多个固定块16,支撑杆5的中间部分固定焊接有转动圈6,转动圈6的底部固定插接有多个滚轮10,滚轮10在内腔14的底部滚动,转动圈6的边缘开设有多个凹槽7,凹槽7的内部放置有移动块8,移动块8的一侧固定焊接有连接块9,底座1的外圈套设有踏板3,底座1的侧壁开设有多个与连接块9相对应的开口4,连接块9均穿过开口4并与踏板3的内壁固定焊接,插槽15的外圈安装有与移动块8相对应的复位结构,复位结构包括多个收缩槽11,收缩槽11开设于插槽15的外圈,收缩槽11内的底部固定焊接有弹簧12的一端,弹簧12的另一端固定焊接有隔板13,收缩槽11开口处宽度减小,隔板13的宽度大于收缩槽11开口处的宽度并位于收缩槽11的内部。
实施方式具体为:底座1将整个装置支撑,支撑板2的上方能够放置箱式变电站方便箱式变电站的转动,踏板3能够通过脚踏的方式来操作,方便操作者的操作,开口4能够方便连接块9的通过随着踏板3的向下移动带动移动块8的向下移动,支撑杆5插接在底座1的内部使得支撑板2能够安装在底座的上方,转动圈6能够在底座1的内部转动方便箱式变电站的转动,凹槽7能够与移动块8配合,使得移动块8在凹槽7的内部时能够将移动块8固定,并能在移动块8向下移动后能够方便转动圈6的转动,连接块9能够连接移动块8和踏板3,滚轮10能够使得转动圈6在转动时的阻力减小,收缩槽11能够方便移动块8向下插接进入收缩槽11,弹簧12能够将移动块8向上推动,使得移动块8回到凹槽7的内部,隔板13能够方便弹簧12的工作,防止弹簧12偏移,内腔14使得滚轮10在内部滚动,插槽15能够方便支撑杆5的插接,固定块16能够使得箱式变电站在安装后不会偏移。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4所示,将箱式变电站通过插接在固定块16上安装在支撑板2的上方,在需要转动箱式变电站时用脚向下踩踏踏板3,踏板3带动连接块9沿着开口4向下移动,并带动移动块8向下抵住隔板13插接进入收缩槽11的内部,使得移动块8脱离凹槽7使得转动圈6能够转动,推动箱式变电站使得支撑板2和支撑杆5能够通过转动圈6下的滚轮10沿着内腔14转动,带动箱式变电站能够调节转动的角度,在转动完毕后松开踏板3使得移动块8能够被弹簧12抵住向上移动回到凹槽7的内部,将转动圈6的位置固定,使箱式变电站转动后固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种用于箱式变电站的转体机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部开设有内腔(14),所述内腔(14)的底部开设有插槽(15),所述插槽(15)的内部插接有支撑杆(5)的一端,所述支撑杆(5)的另一端贯穿底座(1)的顶端并延伸出去安装有支撑结构,所述支撑杆(5)的中间部分固定焊接有转动圈(6),所述转动圈(6)的底部固定插接有多个滚轮(10),所述滚轮(10)在内腔(14)的底部滚动,所述转动圈(6)的边缘开设有多个凹槽(7),所述凹槽(7)的内部放置有移动块(8),所述移动块(8)的一侧固定焊接有连接块(9),所述底座(1)的外圈套设有踏板(3),所述底座(1)的侧壁开设有多个与连接块(9)相对应的开口(4),所述连接块(9)均穿过开口(4)并与踏板(3)的内壁固定焊接,所述插槽(15)的外圈安装有与移动块(8)相对应的复位结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的转体机构,其特征在于,所述支撑结构包括支撑板(2),所述支撑板(2)固定焊接于支撑杆(5)的另一端,所述支撑板(2)的顶端一体成型有多个固定块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的转体机构,其特征在于,所述复位结构包括多个收缩槽(11),所述收缩槽(11)开设于插槽(15)的外圈,所述收缩槽(11)内的底部固定焊接有弹簧(12)的一端,所述弹簧(12)的另一端固定焊接有隔板(13),所述收缩槽(11)开口处宽度减小并与移动块(8)的宽度相同,所述隔板(13)的宽度大于收缩槽(11)开口处的宽度并位于收缩槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的转体机构,其特征在于,所述踏板(3)的直径大于支撑板(2)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱式变电站的转体机构,其特征在于,所述转动圈(6)的外圈凹槽(7)处均设有圆角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115479030A (zh) * 2022-10-11 2022-12-16 湖北省天门永强泵业有限公司 一种单壳式隧道排浆泵

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