CN220483338U - 一种用于开关柜体的转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于开关柜体的转运设备，属于柜体转运相关技术领域，包括万向轮，万向轮的上端设置有底板，底板的上端设置有升降机构，升降机构的上端设置有支撑板，支撑板的上端两侧设置有侧板，侧板之间设置有第一滚向轮，侧板的侧端设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有顶杆，三个方向上的两个伸缩杆之间设置有挡杆，另外一个方向的两个伸缩杆之间活动式设置有翻转板两个伸缩杆之间的中部设置用于限制翻转板位置的限位组件。本实用新型用于解决现有技术中的转运设备的围杆不可以伸缩和整个设备稳定性不强、使用不灵活的技术问题。

Description

一种用于开关柜体的转运设备

技术领域

本实用新型属于柜体转运相关技术领域，具体为一种用于开关柜体的转运设备。

背景技术

开关柜体是开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。

开关柜体的转运设备是可以在用来开关柜柜体的转运的设备。它的使用不仅节省了人力，还提高了效率，现有技术中的开关柜体的转运设备大多结构简单，功能单一，不能根据不同的高度的开关柜体调节高度和开关柜体上下时不方便，导致使用起来被动，因此需开发一种用于开关柜体的转运设备解决以上技术问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种用于开关柜体的转运设备，用于解决现有技术中的转运设备的围杆不可以伸缩和整个设备稳定性不强、使用不灵活的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于开关柜体的转运设备，包括万向轮，万向轮的上端设置有底板，底板的上端设置有升降机构，升降机构的上端设置有支撑板，支撑板的上端两侧设置有侧板，侧板之间设置有第一滚向轮，侧板的侧端设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有顶杆，三个方向上的两个伸缩杆之间设置有挡杆，另外一个方向的两个伸缩杆之间活动式设置有翻转板两个伸缩杆之间的中部设置用于限制翻转板位置的限位组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过万向轮在水平方向上移动开关柜柜体，通过升降机构在垂直方向上移动开关柜柜体，该设备可以通过伸缩杆、顶杆、挡杆和限位板对开关柜柜体进行围挡，从而保证了开关柜柜体在移动的稳定性和安全性；伸缩杆的设备还可以根据需要调节高度，提高了使用的灵活性。

翻转板在翻转下来时可以辅助开关柜体的上下，翻转上去时可以通过限位组件对翻转板的位置进行限制，不仅避免了翻转板在旋转过程中与开关柜柜体发生碰撞或脱落，还起到围杆的作用。

作为上述方案的进一步改进，翻转板与固定板铰接连接，固定板设置在支撑板的侧端；翻转板上设置有多个第二滚向轮。

上述改进的技术效果为：翻转板上设置有多个第二滚向轮方便开关柜体上下，能省时省力的作用。

作为上述方案的进一步改进，翻转板的下方设置有斜面。

上述改进的技术效果为：进一步方便开关柜体上下。

作为上述方案的进一步改进，限位组件包括限位块，限位块内设置有凹槽用于放置限位板，限位块的侧端设置有螺栓。

上述改进的技术效果为：对翻转板进行限位，螺栓有进一步卡紧的作用。

作为上述方案的进一步改进，伸缩杆包括杆筒，杆筒内穿插有杆体，杆筒上穿插有定位栓，杆体上设置有用于穿插定位栓的孔。

上述改进的技术效果为：这样的结构设计方便伸缩杆的伸缩，提高了使用的便捷性。

作为上述方案的进一步改进，升降机构设置为剪叉式液压升降机。

上述改进的技术效果为：使整个设备操作起来更加方便，结构稳定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的正视图（无翻转板和限位组件）。

图2为本实用新型的侧视图（无升降机构）。

图3为本实用新型中限位板、限位块与螺栓连接的侧视图

图4为图2中的A处放大示意图。

图中：1、万向轮；2、底板；3、升降机构；4、支撑板；5、侧板；6、第一滚向轮；7、伸缩杆；701、杆筒；702、杆体；8、限位板；9、顶杆；10、限位块；11、螺栓；12、挡杆；13、固定板；14、翻转板；15、第二滚向轮；16、斜面；17、定位栓；100、限位组件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解技术方案，下面结合实施例对技术方案进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1至图4，在一种具体的实施方式中，一种用于开关柜体的转运设备，包括万向轮1，万向轮1的上端设置有底板2，底板2的上端设置有升降机构3，升降机构3的上端设置有支撑板4，支撑板4的上端两侧设置有侧板5，侧板5之间设置有第一滚向轮6，侧板5的侧端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的上端设置有顶杆9，三个方向上的两个伸缩杆7之间设置有挡杆12，另外一个方向的两个伸缩杆7之间活动式设置有翻转板14两个伸缩杆7之间的中部设置用于限制翻转板14位置的限位组件100。升降机构3设置为剪叉式液压升降机。

具体的，将转运设备推到开关柜体的下方，调节升降机构3的高度，使翻转板14与开关柜体的靠近，通过翻转板14的辅助作用将开关柜体移至支撑板4的第一滚向轮6。启动升降机构3，将开关柜体从原地升起，使其与地面脱离，此时开关柜体由支撑板4和第一滚向轮6承载。此时根据需要调节好伸缩杆7的高度，将翻转板14翻转上来并将其与限位组件100相卡合进行固定。推动转运设备沿着任意方向移动，由于万向轮1和第一滚向轮6的作用，转运设备可以灵活地转向和平移。转运至相关位置时，可将翻转板14翻转下来辅助开关柜体移下来。

如图2所示，作为上述实施例的优选方式，翻转板14与固定板13铰接连接，固定板13设置在支撑板4的侧端；翻转板14上设置有多个第二滚向轮15。翻转板14的下方设置有斜面16。

具体的，当需要翻转开关柜体上或下时旋转翻转板14，使开关柜体翻转到所需的角度，第二滚向轮15有可以辅助转运，有省时省力的作用。当不需要使用时，将翻转板14折叠上，并通过限位组件100进行固定。

如图2和图3所示，作为上述实施例的优选方式，限位组件100包括限位块10，限位块10内设置有凹槽用于放置限位板8，限位块10的侧端设置有螺栓11。

具体的，限位组件100是一种用于限制物体移动范围的装置，它由限位块10和限位板8组成。限位块10是一个实心的方块，它的一面有一个凹槽，用于放置限位板8。它的形状和大小与凹槽相匹配，可以嵌入到凹槽中。限位块10的侧端有一个孔，用于穿插螺栓11对限位板8进一步卡紧作用；不需要使用时，取出螺栓11和限位板8即可。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，伸缩杆7包括杆筒701，杆筒701内穿插有杆体702，杆筒701上穿插有定位栓17，杆体702上设置有用于穿插定位栓17的孔。

具体的，伸缩杆7是一种可以调节长度的杆件，它由杆筒701和杆体702组成。杆筒701是一个空心的圆筒，它的内径大于杆体702的外径，所以杆体702可以在杆筒701内滑动。杆筒701上有一个孔，用于穿插定位栓17。定位栓17是一个插销，它可以在杆筒701的孔和杆体702上的孔之间插入进行固定。杆体702上有多个孔，它们之间的距离相等，用于与定位栓17配合。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术方案的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利的方法及其核心思想。以上仅是本专利的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于开关柜体的转运设备，其特征在于，包括万向轮(1)，万向轮(1)的上端设置有底板(2)，底板(2)的上端设置有升降机构(3)，升降机构(3)的上端设置有支撑板(4)，支撑板(4)的上端两侧设置有侧板(5)，侧板(5)之间设置有第一滚向轮(6)，侧板(5)的侧端设置有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的上端设置有顶杆(9)，三个方向上的两个伸缩杆(7)之间设置有挡杆(12)，另外一个方向的两个伸缩杆(7)之间活动式设置有翻转板(14)，两个伸缩杆(7)之间的中部设置用于限制翻转板(14)位置的限位组件(100)。

2.根据权利要求1所述的一种用于开关柜体的转运设备，其特征在于，翻转板(14)与固定板(13)铰接连接，固定板(13)设置在支撑板(4)的侧端；翻转板(14)上设置有多个第二滚向轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于开关柜体的转运设备，其特征在于，翻转板(14)的下方设置有斜面(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于开关柜体的转运设备，其特征在于，限位组件(100)包括限位块(10)，限位块(10)内设置有凹槽用于放置限位板(8)，限位块(10)的侧端设置有螺栓(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于开关柜体的转运设备，其特征在于，伸缩杆(7)包括杆筒(701)，杆筒(701)内穿插有杆体(702)，杆筒(701)上穿插有定位栓(17)，杆体(702)上设置有用于穿插定位栓(17)的孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于开关柜体的转运设备，其特征在于，升降机构(3)设置为剪叉式液压升降机。