CN212945135U - 一种建筑施工用的钢筋弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,包括基座,所述基座顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑杆,且支撑杆的顶端通过螺钉固定有下固定壳,所述下固定壳的顶部外壁铰接有上固定壳,所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有两个电控滑轨,且两个电控滑轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部外壁通过螺钉固定有移动柱,且移动柱的一侧外壁通过轴承连接有限位辊,所述基座位于两个电控滑轨之间的顶部外壁通过螺钉固定有电动推杆,且电动推杆活塞杆的一端通过螺钉固定有顶柱。本实用新型控制电动推杆活塞杆伸长,顶柱向上移动将钢筋进行慢慢折弯,整个折弯的过程中简单,不要人工用手按压,不需要耗费大量的力气,弯曲的效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑施工用的钢筋弯曲装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地
在建筑施工的过程中常常需要用到钢筋,钢筋在使用的过程中常常需要对其进行弯曲,这就需要用到弯曲装置,现有的弯曲装置设计结构简单,弯曲的过程中人工需要耗费大量的力气,弯曲的效率较低,显然已经无法满足人们的使用需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,包括基座,所述基座顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑杆,且支撑杆的顶端通过螺钉固定有下固定壳,所述下固定壳的顶部外壁铰接有上固定壳,所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有两个电控滑轨,且两个电控滑轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部外壁通过螺钉固定有移动柱,且移动柱的一侧外壁通过轴承连接有限位辊,所述基座位于两个电控滑轨之间的顶部外壁通过螺钉固定有电动推杆,且电动推杆活塞杆的一端通过螺钉固定有顶柱。
进一步的,所述下固定壳的顶部外壁开设有固定槽,上固定壳的底部外壁设置有卡柱,卡柱与固定槽相适配。
进一步的,所述固定槽的一侧内壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有限位螺栓。
进一步的,所述上固定壳和下固定壳的内壁均设置有五至十个橡胶凸起,且五至十个橡胶凸起等距离环形分布在上固定壳和下固定壳的内壁上。
进一步的,所述基座的底部外壁通过螺钉固定有支撑垫,且四个支撑垫位于基座底部外壁的四角处。
进一步的,所述基座的底部外壁开设有收缩槽,且收缩槽的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有移动板,移动板底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮,收缩槽的两侧内壁均开设有滑槽,移动板与滑槽的内壁形成滑动配合。
本实用新型的有益效果为:
1、该建筑施工用的钢筋弯曲装置,通过设置有上固定壳、下固定壳、限位辊和电动推杆,钢筋弯曲的过程中,首先将钢筋插入至上下固定壳之间,然后利用限位螺栓将上下固定壳进行固定,调节移动柱的位置,使限位辊位于钢筋的正上方,控制电动推杆活塞杆伸长,顶柱向上移动将钢筋进行慢慢折弯,整个折弯的过程中简单,不要人工用手按压,不需要耗费大量的力气,弯曲的效率较高,实用性较高。
2、该建筑施工用的钢筋弯曲装置,通过设置有电动伸缩杆和万向轮,当装置需要进行移动时,控制电动伸缩杆活塞杆伸长,移动板缓慢向下移动,万向轮接触地面将装置支撑起来即可利用万向轮轻松推动装置进行移动,提高了装置的机动性,操作起来比较方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置的整体结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置的上固定壳结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置移动柱的结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置A处的放大结构示意图。
图中:1-支撑杆、2-上固定壳、3-限位辊、4-移动柱、5-顶柱、6-电动推杆、7-滑块、8-滑槽、9-电控滑轨、10-移动板、11-电动伸缩杆、12-万向轮、13-支撑垫、14-基座、15-橡胶凸起、16-下固定壳、17-卡柱、18-限位螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,包括基座14,基座14顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑杆1,且支撑杆1的顶端通过螺钉固定有下固定壳16,下固定壳16的顶部外壁铰接有上固定壳2,基座14的顶部外壁通过螺钉固定有两个电控滑轨9,且两个电控滑轨9的内壁滑动连接有滑块7,滑块7的顶部外壁通过螺钉固定有移动柱4,且移动柱4的一侧外壁通过轴承连接有限位辊3,基座14位于两个电控滑轨9之间的顶部外壁通过螺钉固定有电动推杆6,且电动推杆6活塞杆的一端通过螺钉固定有顶柱5。
本实用新型中,下固定壳16的顶部外壁开设有固定槽,上固定壳2的底部外壁设置有卡柱17,卡柱17与固定槽相适配。
本实用新型中,固定槽的一侧内壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有限位螺栓18。
本实用新型中,上固定壳2和下固定壳16的内壁均设置有五至十个橡胶凸起15,且五至十个橡胶凸起15等距离环形分布在上固定壳2和下固定壳16的内壁上。
本实用新型中,基座14的底部外壁通过螺钉固定有支撑垫13,且四个支撑垫13位于基座14底部外壁的四角处。
工作原理:使用时,首先将钢筋插入至上下固定壳之间,然后利用限位螺栓18将上下固定壳进行固定,调节移动柱4的位置,使限位辊3位于钢筋的正上方,控制电动推杆6活塞杆伸长,顶柱5向上移动将钢筋进行慢慢折弯,折弯后,控制移动柱4从钢筋的上方离开,将上下固定壳分开即可将钢筋取出。
实施例2
参照图1,一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,本实施例相较于实施例1,还包括基座14的底部外壁开设有收缩槽,且收缩槽的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11活塞杆的一端通过螺钉固定有移动板10,移动板10底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮12,收缩槽的两侧内壁均开设有滑槽,移动板10与滑槽的内壁形成滑动配合。
工作原理:当装置需要进行移动时,控制电动伸缩杆11活塞杆伸长,移动板10缓慢向下移动,万向轮12接触地面将装置支撑起来即可利用万向轮12轻松推动装置进行移动,提高了装置的机动性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,包括基座(14),其特征在于,所述基座(14)顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑杆(1),且支撑杆(1)的顶端通过螺钉固定有下固定壳(16),所述下固定壳(16)的顶部外壁铰接有上固定壳(2),所述基座(14)的顶部外壁通过螺钉固定有两个电控滑轨(9),且两个电控滑轨(9)的内壁滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的顶部外壁通过螺钉固定有移动柱(4),且移动柱(4)的一侧外壁通过轴承连接有限位辊(3),所述基座(14)位于两个电控滑轨(9)之间的顶部外壁通过螺钉固定有电动推杆(6),且电动推杆(6)活塞杆的一端通过螺钉固定有顶柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,其特征在于,所述下固定壳(16)的顶部外壁开设有固定槽,上固定壳(2)的底部外壁设置有卡柱(17),卡柱(17)与固定槽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,其特征在于,所述固定槽的一侧内壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有限位螺栓(18)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,其特征在于,所述上固定壳(2)和下固定壳(16)的内壁均设置有五至十个橡胶凸起(15),且五至十个橡胶凸起(15)等距离环形分布在上固定壳(2)和下固定壳(16)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,其特征在于,所述基座(14)的底部外壁通过螺钉固定有支撑垫(13),且四个支撑垫(13)位于基座(14)底部外壁的四角处。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋弯曲装置,其特征在于,所述基座(14)的底部外壁开设有收缩槽,且收缩槽的顶部内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆(11),电动伸缩杆(11)活塞杆的一端通过螺钉固定有移动板(10),移动板(10)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮(12),收缩槽的两侧内壁均开设有滑槽,移动板(10)与滑槽的内壁形成滑动配合。
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