CN213543591U - 一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，解决了轴套型编码器安装支架安装过程复杂，需要消耗大量时间用于安装，增加操作人员工作强度，同轴度差，测量容易受到震动干扰，导致测量误差大的问题，包括圆环套，所述圆环套顶部安装有第一旋转杆，第一旋转杆底端连接有第一夹板，第一夹板顶端一侧套接有导向杆，第一夹板一端固定有第一连接杆，第一连接杆底端连接有第一连接板，第一连接板底端固定有第一环形块，圆环套底部一侧安装有第二旋转杆，本实用新型结构紧凑，安装过程简单，缩短安装时间，减少操作人员工作强度，提高同轴度，避免震动对测量干扰，减少测量误差，提高测量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械安装技术领域，具体涉及一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架。
背景技术
机械安装是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成需要的结构，机械安装是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性，安装工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。
但是目前的轴套型编码器安装支架，安装过程复杂，同轴度差的问题，轴套型编码器安装支架安装过程复杂，需要消耗大量时间用于安装，增加操作人员工作强度，同轴度差，测量容易受到震动干扰，导致测量误差大。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，有效的解决了轴套型编码器安装支架安装过程复杂，需要消耗大量时间用于安装，增加操作人员工作强度，同轴度差，测量容易受到震动干扰，导致测量误差大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，包括圆环套，所述圆环套顶部安装有第一旋转杆，第一旋转杆底端连接有第一夹板，第一夹板顶端一侧套接有导向杆，第一夹板一端固定有第一连接杆，第一连接杆底端连接有第一连接板，第一连接板底端固定有第一环形块，圆环套底部一侧安装有第二旋转杆，第二旋转杆靠近第一环形块一端连接有第二夹板，第二夹板一端固定有第二连接杆，第二连接杆靠近第一环形块一端安装有第二连接板，第二连接板远离第二连接杆一端连接有第二环形块，圆环套底部另一侧安装有第三旋转杆，第三旋转杆靠近第二环形块一端连接有第三夹板，第三夹板一端固定有第三连接杆，圆环套底端一侧安装有第三连接板，圆环套底端另一侧连接有固定板，固定板底端固定有顶板，顶板底端连接有减震板，减震板底端安装有底板。
优选的，所述第一旋转杆顶端固定有旋转把手。
优选的，所述第二旋转杆和第三旋转杆外侧涂抹有润滑油。
优选的，所述减震板为一种灰铸铁材质构件。
优选的，所述顶板顶端中部安装有水平仪。
优选的，所述第一夹板底端安装有编码器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构紧凑，安装过程简单，缩短安装时间，减少操作人员工作强度，提高同轴度，避免震动对测量干扰，减少测量误差，提高测量精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型编码器安装结构示意图。
图中：1、圆环套；2、第一旋转杆；3、第一夹板；4、导向杆；5、第一连接杆；6、第一连接板；7、第一环形块；8、第二旋转杆；9、第二夹板；10、第二连接杆；11、第二连接板；12、第二环形块；13、第三旋转杆；14、第三夹板；15、第三连接杆；16、第三连接板；17、固定板；18、顶板；19、减震板；20、底板；21、编码器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括圆环套1，圆环套1顶部安装有第一旋转杆2，第一旋转杆2底端连接有第一夹板3，第一夹板3顶端一侧套接有导向杆4，第一夹板3一端固定有第一连接杆5，第一连接杆5底端连接有第一连接板6，第一连接板6底端固定有第一环形块7，圆环套1底部一侧安装有第二旋转杆8，第二旋转杆8靠近第一环形块7一端连接有第二夹板9，第二夹板9一端固定有第二连接杆10，第二连接杆10靠近第一环形块7一端安装有第二连接板11，第二连接板11远离第二连接杆10一端连接有第二环形块12，圆环套1底部另一侧安装有第三旋转杆13，第三旋转杆13靠近第二环形块12一端连接有第三夹板14，第三夹板14一端固定有第三连接杆15，圆环套1底端一侧安装有第三连接板16，圆环套1底端另一侧连接有固定板17，固定板17底端固定有顶板18，顶板18底端连接有减震板19，减震板19底端安装有底板20。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第一旋转杆2顶端固定有旋转把手，便于旋转第一旋转杆2。
实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第二旋转杆8和第三旋转杆13外侧涂抹有润滑油，可以减少摩擦力。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，减震板19为一种灰铸铁材质构件，可以起到吸收震动的作用。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，顶板18顶端中部安装有水平仪，便于观察顶板18的水平状态。
实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第一夹板3底端安装有编码器21，可以将编码器21固定。
工作原理：在使用一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架时，将编码器21固定，旋转第一旋转杆2控制第一夹板3的位置，旋转第二旋转杆8可以控制第二夹板9的位置，旋转第三旋转杆13可以控制第三夹板14的位置，第一夹板3、第二夹板9和第三夹板14呈60度，可以均匀的将编码器21固定，第一旋转杆2、第二旋转杆8和第三旋转杆13外侧开设的是自锁角度的螺纹，可以通过第一环形块7和第二环形块12呈现的情况来确定编码器21情况，从而提高同轴度，减震板19为一种灰铸铁材质构件，可以起到吸收震动的作用，避免震动对测量干扰，减少测量误差，提高测量精度，旋转第一旋转杆2、第二旋转杆8和第三旋转杆13就可以完成安装和拆卸，安装过程简单，缩短安装时间，减少操作人员工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (6)
1.一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，包括圆环套(1)，其特征在于：所述圆环套(1)顶部安装有第一旋转杆(2)，第一旋转杆(2)底端连接有第一夹板(3)，第一夹板(3)顶端一侧套接有导向杆(4)，第一夹板(3)一端固定有第一连接杆(5)，第一连接杆(5)底端连接有第一连接板(6)，第一连接板(6)底端固定有第一环形块(7)，圆环套(1)底部一侧安装有第二旋转杆(8)，第二旋转杆(8)靠近第一环形块(7)一端连接有第二夹板(9)，第二夹板(9)一端固定有第二连接杆(10)，第二连接杆(10)靠近第一环形块(7)一端安装有第二连接板(11)，第二连接板(11)远离第二连接杆(10)一端连接有第二环形块(12)，圆环套(1)底部另一侧安装有第三旋转杆(13)，第三旋转杆(13)靠近第二环形块(12)一端连接有第三夹板(14)，第三夹板(14)一端固定有第三连接杆(15)，圆环套(1)底端一侧安装有第三连接板(16)，圆环套(1)底端另一侧连接有固定板(17)，固定板(17)底端固定有顶板(18)，顶板(18)底端连接有减震板(19)，减震板(19)底端安装有底板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，其特征在于：所述第一旋转杆(2)顶端固定有旋转把手。
3.根据权利要求1所述的一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，其特征在于：所述第二旋转杆(8)和第三旋转杆(13)外侧涂抹有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，其特征在于：所述减震板(19)为一种灰铸铁材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，其特征在于：所述顶板(18)顶端中部安装有水平仪。
6.根据权利要求1所述的一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架，其特征在于：所述第一夹板(3)底端安装有编码器(21)。
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| CN202023082532.4U CN213543591U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种可提高同轴度的轴套型编码器安装支架 |
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- 2020-12-18 CN CN202023082532.4U patent/CN213543591U/zh active Active
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