CN213543403U - 钢丝绳计米器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供钢丝绳计米器，在传送轮右侧设置有为钢丝刷轮的抵紧轮，与钢丝绳之间的摩擦增大，并在用于固定传动轮与抵紧轮的固定板上安装有抵紧机构，抵紧机构包括液压缸、安装有递送轮与为钢丝刷轮的压紧轮的安装块，通过液压缸工作能够将压紧轮与抵紧轮之间压紧，将递送轮与传送轮之间压紧，可保证不同直径的钢丝绳通过时均能够压紧，配合为钢丝刷轮的压紧轮、抵紧轮，可充分减少由于钢丝绳跳动或具有油脂而造成打滑所产生的记米误差，从而提高了记米精度；本申请还设置有导向轮，可以防止由于钢丝绳抖动而造成计米误差，进一步提高本实用新型的计米精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，尤其涉及钢丝绳计米器。
背景技术
现有的工业生产中，常常需要对一些线性的、带型的物体进行测量，以便进行定长的切割或长度计数，因此，如何获取米数是一个普遍的需求，以不锈钢钢丝绳为例，在已有技术中，不锈钢钢丝绳生产过程中，不锈钢钢丝绳的长度由计米装置计算，计米装置主要由计米轮、转速传感器和计米轮支架构成，钢丝绳落在记米轮上并向前行进使记米轮转动，通过转速传感器配合进行记米，但钢丝绳表面是不平整的，还会有油脂，会使记米轮跳动、打滑，记米精度影响很大，另外，钢丝绳具有多种直径，而现有记米装置的记米轮处无法调节，导致一种计米装置只能针对一种直径的钢丝绳，适用范围较小。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供钢丝绳计米器，其特征在于包括固定板、抵紧机构、递送轮、传送轮、抵紧轮、压紧轮、导向轮，所述固定板前端下侧通过转轴安装有传送轮，所述固定板前端下侧通过转轴安装有抵紧轮，所述抵紧轮设置在传送轮右侧；所述抵紧轮的转轴端部套装有齿轮，所述传送轮的转轴端部套装有齿轮，所述抵紧轮的转轴端部与传送轮的转轴端部通过齿轮啮合连接；所述固定板前端上侧设置有递送轮，所述固定板前端上侧设置有压紧轮，所述压紧轮设置在递送轮右侧；所述固定板顶端安装有抵紧机构，所述抵紧机构包括液压缸、安装块，所述液压缸的输出端连接有安装块，所述安装块设置在液压缸下方，所述递送轮通过转轴安装在安装块上，所述压紧轮通过转轴安装在安装块上；
所述安装块前后方向纵向截面为n型结构，所述固定板上端开设有压紧槽，所述压紧槽前后方向纵向截面为n型结构，所述安装块下端位于压紧槽内；所述固定板前端下侧通过转轴安装有导向轮，所述导向轮有2个且分别设置在固定板左右两侧端；所述压紧轮与抵紧轮均为钢丝刷轮；所述传送轮与转速传感器连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在传送轮右侧设置有为钢丝刷轮的抵紧轮，与钢丝绳之间的摩擦增大，并在用于固定传动轮与抵紧轮的固定板上安装有抵紧机构，抵紧机构包括液压缸、安装有递送轮与为钢丝刷轮的压紧轮的安装块，通过液压缸工作能够将压紧轮与抵紧轮之间压紧，将递送轮与传送轮之间压紧，可保证不同直径的钢丝绳通过时均能够压紧，配合为钢丝刷轮的压紧轮、抵紧轮，可充分减少由于钢丝绳跳动或具有油脂而造成打滑所产生的记米误差，从而提高了记米精度；本申请还设置有导向轮，可以防止由于钢丝绳抖动而造成计米误差，进一步提高本实用新型的计米精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为未安装压紧轮、抵紧轮、递送轮、传送轮时的结构示意图；
图3为抵紧轮与传送轮的齿轮连接处结构示意图。
如图：1.固定板、1-1.压紧槽、2.液压缸、2-1.安装块、3-1.压紧轮、3-2.抵紧轮、4-1.递送轮、4-2.传送轮、5.导向轮、6.齿轮、7.钢丝绳。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供钢丝绳计米器，其特征在于包括固定板1、抵紧机构、递送轮4-1、传送轮4-2、抵紧轮3-2、压紧轮3-1、导向轮5，固定板1前端下侧通过转轴安装有传送轮4-2，固定板1前端下侧通过转轴安装有抵紧轮3-2，抵紧轮3-2设置在传送轮4-2右侧；抵紧轮3-2的转轴端部套装有齿轮6，传送轮4-2的转轴端部套装有齿轮6，抵紧轮3-2的转轴端部与传送轮4-2的转轴端部通过齿轮6啮合连接；固定板1前端上侧设置有递送轮4-1，固定板1前端上侧设置有压紧轮3-1，压紧轮3-1设置在递送轮4-1右侧；固定板1顶端安装有抵紧机构，抵紧机构包括液压缸2、安装块2-1，液压缸2的输出端连接有安装块2-1，安装块2-1设置在液压缸2下方，递送轮4-1通过转轴安装在安装块2-1上，压紧轮3-1通过转轴安装在安装块2-1上；
安装块2-1前后方向纵向截面为n型结构，固定板1上端开设有压紧槽1-1，压紧槽1-1前后方向纵向截面为n型结构，安装块2-1下端位于压紧槽1-1内；固定板1前端下侧通过转轴安装有导向轮5，导向轮5有2个且分别设置在固定板1左右两侧端；压紧轮3-1与抵紧轮3-2均为钢丝刷轮；传送轮4-2与转速传感器连接。
实施例2
当使用本实用新型时，将钢丝绳7放置在压紧轮3-1与抵紧轮3-2之间，通过液压缸2工作使安装块2-1带动压紧轮3-1向抵紧轮3-2方向压紧，同时，递送轮4-1向传送轮4-2方向压紧，为钢丝刷轮的抵紧轮3-2与压紧轮3-1增加钢丝绳7经过时的摩擦，可避免由于油脂及凹凸不平产生振动影响测量精度，同时配合液压缸2将压紧轮3-1向抵紧轮3-2方向压紧，可进一步避免钢丝绳7跳动，之后钢丝绳7落在传送轮4-2与递送轮4-1之间，传送轮4-2的转轴与抵紧轮3-2的转轴通过齿轮6啮合连接，可保证传送轮4-2与抵紧轮3-2同步转动，进而保证测量精度，之后钢丝绳7全部通过传送轮4-2，并由导向轮5辅助平稳递出，此时可根据传送轮4-2转动圈数计算钢丝绳7实际米数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.钢丝绳计米器，其特征在于包括固定板、抵紧机构、递送轮、传送轮、抵紧轮、压紧轮、导向轮，所述固定板前端下侧通过转轴安装有传送轮，所述固定板前端下侧通过转轴安装有抵紧轮，所述抵紧轮设置在传送轮右侧；所述抵紧轮的转轴端部套装有齿轮，所述传送轮的转轴端部套装有齿轮，所述抵紧轮的转轴端部与传送轮的转轴端部通过齿轮啮合连接；所述固定板前端上侧设置有递送轮，所述固定板前端上侧设置有压紧轮，所述压紧轮设置在递送轮右侧；所述固定板顶端安装有抵紧机构，所述抵紧机构包括液压缸、安装块，所述液压缸的输出端连接有安装块，所述安装块设置在液压缸下方，所述递送轮通过转轴安装在安装块上，所述压紧轮通过转轴安装在安装块上；
所述传送轮与转速传感器连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳计米器，其特征在于所述固定板前端下侧通过转轴安装有导向轮，所述导向轮有2个且分别设置在固定板左右两侧端。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳计米器，其特征在于所述压紧轮与抵紧轮均为钢丝刷轮。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳计米器，其特征在于所述安装块前后方向纵向截面为n型结构，所述固定板上端开设有压紧槽，所述压紧槽前后方向纵向截面为n型结构，所述安装块下端位于压紧槽内。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213543403U true CN213543403U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76481614
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022609551.1U Active CN213543403U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 钢丝绳计米器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213543403U (zh) |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022609551.1U patent/CN213543403U/zh active Active
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