CN213542035U - 一种管式捻股机的淋油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淋油箱技术领域，且公开了一种管式捻股机的淋油箱，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有注油管，所述箱体右侧的底部固定连接出油管，所述箱体的上部安装有电机，所述箱体内腔的上部固定连接有作用板，所述作用板的上部均活动连接有齿轮块，所述电机的传动轴贯穿所述箱体的上部并与左侧所述齿轮块的上部相连接，两组所述齿轮块的内部均固定连接有搅拌杆，两组所述搅拌杆的底部贯穿所述作用板的本体，本新型方案可对箱体内部的润滑油进行搅拌加热，辅助润滑油受热均匀，使得润滑油更好的对钢丝绳进行润滑工作，且结构简单，实用性强，可有效的节约资源，有效的提高润滑油的润滑效果与质量。
Description
技术领域
本实用新型属于淋油箱技术领域，具体为一种管式捻股机的淋油箱。
背景技术
吊挂提升设备(包括缠绕式和摩擦式提升机、绞车、电梯等)钢丝绳的损坏和失效，主要是润滑不良所致，在钢丝绳的生产和使用过程中，保证良好润滑的可以防止钢丝绳表面生锈，减少钢丝绳的摩擦损耗，延长钢丝绳的使用寿命。在钢丝绳生产设备中，管式捻股机合拢口下就设有淋油箱以保证生产过程及成品中具备良好润滑性能。
现有的捻股机的淋油箱在对钢丝绳进行喷淋时，会对滴落很多的润滑油，且滴落的润滑油在进行收集后，再次注入淋油箱再次进行喷淋，但现有的淋油箱加热速度较慢，加热不均匀，无法对润滑油内部的杂质进行过滤去除，容易影响润滑油的润滑效果，为此，我们提出了一种管式捻股机的淋油箱。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管式捻股机的淋油箱，有效的解决了现有的淋油箱加热速度较慢，加热不均匀，容易影响润滑油的润滑效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式捻股机的淋油箱，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有注油管，所述箱体右侧的底部固定连接出油管，所述箱体的上部安装有电机，所述箱体内腔的上部固定连接有作用板，所述作用板的上部均活动连接有齿轮块，所述电机的传动轴贯穿所述箱体的上部并与左侧所述齿轮块的上部相连接，两组所述齿轮块的内部均固定连接有搅拌杆，两组所述搅拌杆的底部贯穿所述作用板的本体，所述箱体内腔的中部均匀设置有加热管。
优选的，所述箱体内腔的底部设置有过滤网，所述过滤网的高度从右至左依次递减。
优选的，所述箱体的右侧底部开设有清理口，且所述清理口的内部活动连接有密封盖。
优选的，所述箱体右侧的底部安装有送油泵，所述送油泵的进油端与出油管相连接，所述送油泵的出油端固定连接有喷淋管，所述箱体右侧的上部设置有卡接环，所述喷淋管卡接在所述卡接环的内部。
优选的，所述箱体的前端设置有控制箱，所述箱体前端的右侧设置有观察口。
优选的，所述箱体底部的左右两侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接有万向轮。
优选的，所述注油管上部的形状为漏斗形，且所述注油管的上部活动连接有防护盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过运行电机进行转动，电机传动轴转动时，会带动两组齿轮块进行转动，两组齿轮块转动时，会带动两组搅拌杆进行工作，通过上述结构可对箱体内部的润滑油进行搅拌加热，辅助润滑油受热均匀，使得润滑油更好的对钢丝绳进行润滑工作，且结构简单，实用性强，可有效的节约资源，有效的提高润滑油的润滑效果与质量；
2.通过设置有过滤网可对润滑油进行过滤，可有效减少润滑油内部的油渣与杂物，辅助润滑油更好的进行润滑工作，通过设置有过滤网可对润滑油进行过滤，可有效减少润滑油内部的油渣与杂物，辅助润滑油更好的进行润滑工作；
3.通过设置万向轮可使得该装置进行移动，方便调节该装置的位置，且通过设置有缓冲垫可减少该装置移动时产生的震动，辅助万向轮更好的进行工作，且可减少该装置运行时产生的震动力，辅助该装置更好的进行工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制箱结构示意图；
图3为本实用新型齿轮块结构示意图。
图中：100、箱体；110、注油管；120、出油管；130、卡接环；140、清理口；150、密封盖；160、过滤网；200、电机；210、作用板；220、齿轮块；230、搅拌杆；300、加热管；400、送油泵；410、喷淋管；500、控制箱；600、观察口；700、缓冲垫；710、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，一种管式捻股机的淋油箱，包括箱体 100，箱体100的左侧固定连接有注油管110，箱体100右侧的底部固定连接出油管120，箱体100的上部安装有电机200，箱体100内腔的上部固定连接有作用板210，作用板210的上部均活动连接有齿轮块220，电机200的传动轴贯穿箱体100的上部并与左侧齿轮块220的上部相连接，两组齿轮块220的内部均固定连接有搅拌杆230，两组搅拌杆230的底部贯穿作用板210的本体，箱体 100内腔的中部均匀设置有加热管300。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，箱体100内腔的底部设置有过滤网160，所述过滤网160的高度从右至左依次递减，通过设置有过滤网160可对润滑油进行过滤，可有效减少润滑油内部的油渣与杂物，辅助润滑油更好的进行润滑工作。
实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，箱体100的右侧底部开设有清理口140，且清理口140的内部活动连接有密封盖150，通过设置有清理口 140与密封盖150，可打开密封盖150，通过清理口140对箱体100内部的杂物进行清理，有效的防止箱体100内部的杂物堵塞过滤网130。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，箱体100右侧的底部安装有送油泵400，送油泵400的进油端与出油管120相连接，送油泵400的出油端固定连接有喷淋管410，箱体100右侧的上部设置有卡接环130，喷淋管410卡接在卡接环130的内部，通过运行送油泵400可对箱体100内部的润滑油进行抽取，抽取后的润滑油通过喷淋管410进行喷淋工作，通过设置有卡接环130 可在喷淋管410使用后，对喷淋管410的位置进行固定。
实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，箱体100的前端设置有控制箱500，箱体100前端的右侧设置有观察口600，通过设置有控制箱500可方便于工作人员对该装置进行控制调节，通过设置有观察口600可观测箱体100 内部的搅拌情况。
实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，箱体100底部的左右两侧均固定连接有缓冲垫700，缓冲垫700的底部固定连接有万向轮710，通过设置万向轮710可使得该装置进行移动，方便调节该装置的位置，且通过设置有缓冲垫700可减少该装置移动时产生的震动，辅助万向轮710更好的进行工作。
实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，注油管110上部的形状为漏斗形，且注油管110的上部活动连接有防护盖，漏斗形注油管110方便向箱体100的内部输送润滑油，防护盖可对外部的灰尘进行遮挡，防止外部的灰尘落入箱体100的内部。
工作原理：通过设置有注油管110可向箱体100的内部输送润滑油，通过运行两组加热管300对润滑油进行轻微加热，通过运行电机200进行转动，电机200传动轴转动时，会带动两组齿轮块220进行转动，两组齿轮块220转动时，会带动两组搅拌杆230进行工作，通过上述结构可对箱体100内部的润滑油进行搅拌加热，辅助润滑油受热均匀，使得润滑油更好的对钢丝绳进行润滑工作，通过设置有作用板210可对两组齿轮块220进行支撑，通过设置有出油管120可使箱体100内部的润滑油流出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：包括箱体(100)，所述箱体(100)的左侧固定连接有注油管(110)，所述箱体(100)右侧的底部固定连接出油管(120)，所述箱体(100)的上部安装有电机(200)，所述箱体(100)内腔的上部固定连接有作用板(210)，所述作用板(210)的上部均活动连接有齿轮块(220)，所述电机(200)的传动轴贯穿所述箱体(100)的上部并与左侧所述齿轮块(220)的上部相连接，两组所述齿轮块(220)的内部均固定连接有搅拌杆(230)，两组所述搅拌杆(230)的底部贯穿所述作用板(210)的本体，所述箱体(100)内腔的中部均匀设置有加热管(300)。
2.根据权利要求1所述的一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：所述箱体(100)内腔的底部设置有过滤网(160)，所述过滤网(160)的高度从右至左依次递减。
3.根据权利要求1所述的一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：所述箱体(100)的右侧底部开设有清理口(140)，且所述清理口(140)的内部活动连接有密封盖(150)。
4.根据权利要求1所述的一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：所述箱体(100)右侧的底部安装有送油泵(400)，所述送油泵(400)的进油端与出油管(120)相连接，所述送油泵(400)的出油端固定连接有喷淋管(410)，所述箱体(100)右侧的上部设置有卡接环(130)，所述喷淋管(410)卡接在所述卡接环(130)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：所述箱体(100)的前端设置有控制箱(500)，所述箱体(100)前端的右侧设置有观察口(600)。
6.根据权利要求1所述的一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：所述箱体(100)底部的左右两侧均固定连接有缓冲垫(700)，所述缓冲垫(700)的底部固定连接有万向轮(710)。
7.根据权利要求1所述的一种管式捻股机的淋油箱，其特征在于：所述注油管(110)上部的形状为漏斗形，且所述注油管(110)的上部活动连接有防护盖。
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Cited By (1)
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| CN115199926A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-10-18 | 湖州市中磊化纤有限公司 | 一种智能化油脂加注系统及其方法 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022233352.5U patent/CN213542035U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115199926B (zh) * | 2022-06-08 | 2024-03-08 | 湖州市中磊化纤有限公司 | 一种智能化油脂加注系统及其方法 |
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