CN213541344U - 锻钢斜面撑开式硬密封闸阀 - Google Patents
锻钢斜面撑开式硬密封闸阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213541344U CN213541344U CN202022503364.5U CN202022503364U CN213541344U CN 213541344 U CN213541344 U CN 213541344U CN 202022503364 U CN202022503364 U CN 202022503364U CN 213541344 U CN213541344 U CN 213541344U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- gate valve
- lead screw
- hole
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,包括壳体,所述壳体内开设有通孔,且壳体的顶壁内啮合套接有丝杆,所述丝杆的顶端固定套接有转盘,且丝杆的底端延伸至通孔内,所述丝杆的伸入端上啮合套接有移动块,所述移动块的侧壁上固接有滑条,所述滑条与壳体的内壁滑动连接,且移动块的侧壁上铰接有电动推杆,所述电动推杆的另一端固接有闸门,所述闸门与通孔的顶面铰接,所述通孔的侧壁上固接有固定环。该硬密封闸阀能够使得安装与拆卸简便,使得闸阀的结构简单,提高了工作效率,降低了人工成本,且能够达到完全密封,提高了装置质量,避免能源的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀领域,具体为锻钢斜面撑开式硬密封闸阀。
背景技术
闸阀是一种启闭件,为闸板的滑动阀,根据其闸板的结构,又可以分为单闸板闸阀和双闸板闸阀,撑开式硬密封闸阀是双闸板闸阀的一种,其闸板通常包括相互配合的左闸板和右闸板,当闸阀关闭时,左闸板和右闸板相互撑开,从而保证密封效果;
市场上的一般密封闸阀结构复杂,安装困难,不仅提高了成本,还降低了工作效率,且一般的闸阀密封效果较差,无法达到安全密封的效果,降低了工作质量,提高了成本消耗,带来了装置缺陷的问题,为此,我们提出锻钢斜面撑开式硬密封闸阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,以解决上述背景技术中提出的一般密封闸阀结构复杂,安装困难,不仅提高了成本,还降低了工作效率,且一般的闸阀密封效果较差,无法达到安全密封的效果,降低了工作质量,提高了成本消耗,带来了装置缺陷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,包括壳体,所述壳体内开设有通孔,且壳体的顶壁内啮合套接有丝杆,所述丝杆的顶端固定套接有转盘,且丝杆的底端延伸至通孔内,所述丝杆的伸入端上啮合套接有移动块,所述移动块的侧壁上固接有滑条,所述滑条与壳体的内壁滑动连接,且移动块的侧壁上铰接有电动推杆,所述电动推杆的另一端固接有闸门,所述闸门与通孔的顶面铰接,所述通孔的侧壁上固接有固定环。
优选的,所述通孔的两端分别固定套接有衔接管,所述衔接管内开设有空腔,且衔接管的侧壁上安装有马达,所述马达的输出端上固接有传动轴,所述传动轴的另一端延伸至空腔内,且传动轴的伸入端上分别固定套接有主动齿轮和传动齿轮,所述传动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮与空腔的侧壁转动连接,且主动齿轮与从动齿轮的底面分别啮合连接有齿环一和齿环二,所述齿环一和齿环二分别与衔接管的内壁滑动套接,且齿环一和齿环二的底面延伸至衔接管内。
优选的,所述丝杆的底面与通孔的底面转动连接,所述电动推杆和闸门分别设置有两个,且两个电动推杆和闸门关于丝杆对称设置,且电动推杆和闸门相互垂直。
优选的,所述固定环设置有两个,且两个固定环关于丝杆对称设置,所述滑条与丝杆平行设置。
优选的,所述衔接管设置有两个,且两个衔接管关于壳体对称设置,所述主动齿轮与传动齿轮平行设置。
优选的,所述主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮的大小均相等,所述齿环一和齿环二的大小均相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该硬密封闸阀通过将外接管道插入衔接管中,同时启动衔接管上的马达,使得马达通过传动轴带动空腔内的主动齿轮和传动齿轮同步转动,使得主动齿轮带动与其啮合连接的齿环一转动,同时传动齿轮带动与其啮合连接的从动齿轮转动,使得从动齿轮与主动齿轮的转动方向相反,从而使得从动齿轮带动与其啮合连接的齿环二转动,使得齿环一与齿环二对向转动,进而达到齿环一与齿环二同步挤压外接管的目的,使得外界管得到固定,从而使得密封闸阀的安装与拆卸简便,使得闸阀的结构简单,提高了工作效率,降低了人工成本;
该硬密封闸阀通过转动转盘,使得转盘带动丝杆转动,使得丝杆带动壳体内的移动块移动,而移动块通过滑条与壳体的内壁滑动连接,使得移动块无法转动,从而达到限位移动块的目的,使得移动块只能下移,进而使得移动块上的电动推杆下移,使得电动推杆的另一端带动闸门转动,使得闸门逐渐闭合通孔,当移动块移动至通孔底面时,再启动电动推杆,使得电动推杆进一步转动,使得电动推杆与固定环紧贴,达到稳固闸门的目的,同时配合固定环堵塞闸门的缝隙,提高了密封效果,能够达到完全密封的目的,提高了装置质量,避免能源的损耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型壳体结构截面图;
图3为本实用新型衔接管结构左视图;
图4为本实用新型衔接管结构俯视截面图。
图中:1、壳体;2、丝杆;3、转盘;4、移动块;5、滑条;6、电动推杆;7、闸门;8、固定环;9、衔接管;10、马达;11、传动轴;12、主动齿轮;13、传动齿轮;14、从动齿轮;15、齿环一;16、齿环二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,包括壳体1,壳体1内开设有通孔,且壳体1的顶壁内啮合套接有丝杆2,丝杆2的顶端固定套接有转盘3,且丝杆2的底端延伸至通孔内,丝杆2的伸入端上啮合套接有移动块4,移动块4的侧壁上固接有滑条5,滑条5与壳体1的内壁滑动连接,且移动块4的侧壁上铰接有电动推杆6,电动推杆6的另一端固接有闸门7,闸门7与通孔的顶面铰接,通孔的侧壁上固接有固定环8,使得电动推杆6与固定环8紧贴,达到稳固闸门7的目的,同时配合固定环8堵塞闸门7的缝隙,提高了密封效果,能够达到完全密封的目的,提高了装置质量,避免能源的损耗;
通孔的两端分别固定套接有衔接管9,衔接管9内开设有空腔,且衔接管9的侧壁上安装有马达10,马达10的输出端上固接有传动轴11,传动轴11的另一端延伸至空腔内,且传动轴11的伸入端上分别固定套接有主动齿轮12和传动齿轮13,传动齿轮13的侧壁上啮合连接有从动齿轮14,从动齿轮14与空腔的侧壁转动连接,且主动齿轮12与从动齿轮14的底面分别啮合连接有齿环一15和齿环二16,齿环一15和齿环二16分别与衔接管9的内壁滑动套接,且齿环一15和齿环二16的底面延伸至衔接管9内,进而达到齿环一15与齿环二16同步挤压外接管的目的,使得外界管得到固定,从而使得密封闸阀的安装与拆卸简便,使得闸阀的结构简单,提高了工作效率,降低了人工成本;丝杆2的底面与通孔的底面转动连接,电动推杆6和闸门7分别设置有两个,且两个电动推杆6和闸门7关于丝杆2对称设置,且电动推杆6和闸门7相互垂直,使得结构合理,提高了密封效果;固定环8设置有两个,且两个固定环8关于丝杆2对称设置,滑条5与丝杆2平行设置,使得结构合理,便于达到预期效果;衔接管9设置有两个,且两个衔接管9关于壳体1对称设置,主动齿轮12与传动齿轮13平行设置,使得主动齿轮12与传动齿轮13的转角相等;主动齿轮12、传动齿轮13和从动齿轮14的大小均相等,齿环一15和齿环二16的大小均相等,使得主动齿轮12与从动齿轮14的转速相等,且使得齿环一15和齿环二16能够同步对向移动。
工作原理:将外接管道插入衔接管9中,同时启动衔接管9上的马达10,使得马达10通过传动轴11带动空腔内的主动齿轮12和传动齿轮13同步转动,使得主动齿轮12带动与其啮合连接的齿环一15转动,同时传动齿轮13带动与其啮合连接的从动齿轮14转动,使得从动齿轮14与主动齿轮12的转动方向相反,从而使得从动齿轮14带动与其啮合连接的齿环二16转动,使得齿环一15与齿环二16对向转动,进而达到齿环一15与齿环二16同步挤压外接管的目的,使得外界管得到固定,从而使得密封闸阀的安装与拆卸简便,使得闸阀的结构简单,提高了工作效率,降低了人工成本,当需要开合闸阀时,转动转盘3,使得转盘3带动丝杆2转动,使得丝杆2带动壳体1内的移动块4移动,而移动块4通过滑条5与壳体1的内壁滑动连接,使得移动块4无法转动,从而达到限位移动块4的目的,使得移动块4只能下移,进而使得移动块4上的电动推杆6下移,使得电动推杆6的另一端带动闸门7转动,使得闸门7逐渐闭合通孔,当移动块4移动至通孔底面时,再启动电动推杆6,使得电动推杆6进一步转动,使得电动推杆6与固定环8紧贴,达到稳固闸门7的目的,同时配合固定环8堵塞闸门7的缝隙,提高了密封效果,能够达到完全密封的目的,提高了装置质量,避免能源的损耗,完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内开设有通孔,且壳体(1)的顶壁内啮合套接有丝杆(2),所述丝杆(2)的顶端固定套接有转盘(3),且丝杆(2)的底端延伸至通孔内,所述丝杆(2)的伸入端上啮合套接有移动块(4),所述移动块(4)的侧壁上固接有滑条(5),所述滑条(5)与壳体(1)的内壁滑动连接,且移动块(4)的侧壁上铰接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的另一端固接有闸门(7),所述闸门(7)与通孔的顶面铰接,所述通孔的侧壁上固接有固定环(8)。
2.根据权利要求1所述的锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,其特征在于:所述通孔的两端分别固定套接有衔接管(9),所述衔接管(9)内开设有空腔,且衔接管(9)的侧壁上安装有马达(10),所述马达(10)的输出端上固接有传动轴(11),所述传动轴(11)的另一端延伸至空腔内,且传动轴(11)的伸入端上分别固定套接有主动齿轮(12)和传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的侧壁上啮合连接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)与空腔的侧壁转动连接,且主动齿轮(12)与从动齿轮(14)的底面分别啮合连接有齿环一(15)和齿环二(16),所述齿环一(15)和齿环二(16)分别与衔接管(9)的内壁滑动套接,且齿环一(15)和齿环二(16)的底面延伸至衔接管(9)内。
3.根据权利要求1所述的锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,其特征在于:所述丝杆(2)的底面与通孔的底面转动连接,所述电动推杆(6)和闸门(7)分别设置有两个,且两个电动推杆(6)和闸门(7)关于丝杆(2)对称设置,且电动推杆(6)和闸门(7)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,其特征在于:所述固定环(8)设置有两个,且两个固定环(8)关于丝杆(2)对称设置,所述滑条(5)与丝杆(2)平行设置。
5.根据权利要求2所述的锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,其特征在于:所述衔接管(9)设置有两个,且两个衔接管(9)关于壳体(1)对称设置,所述主动齿轮(12)与传动齿轮(13)平行设置。
6.根据权利要求2所述的锻钢斜面撑开式硬密封闸阀,其特征在于:所述主动齿轮(12)、传动齿轮(13)和从动齿轮(14)的大小均相等,所述齿环一(15)和齿环二(16)的大小均相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022503364.5U CN213541344U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 锻钢斜面撑开式硬密封闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022503364.5U CN213541344U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 锻钢斜面撑开式硬密封闸阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213541344U true CN213541344U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76479173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022503364.5U Expired - Fee Related CN213541344U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 锻钢斜面撑开式硬密封闸阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213541344U (zh) |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202022503364.5U patent/CN213541344U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110094884A (zh) | 一种自清灰节能环保型太阳能热水器 | |
CN213541344U (zh) | 锻钢斜面撑开式硬密封闸阀 | |
CN209510602U (zh) | 一种潜油柱塞电泵 | |
CN214274534U (zh) | 一种便于接驳的管道盲堵装置 | |
CN209687316U (zh) | 一种耐冲击防火门 | |
CN207229871U (zh) | 一种便于安装拆卸的过滤型闸阀 | |
CN218033931U (zh) | 一种高密封性冷库智能快速门 | |
CN202096843U (zh) | 除尘器螺旋排灰装置 | |
CN213575640U (zh) | 一种三面式卡套无沟槽硬密封闸阀 | |
CN205371577U (zh) | 回转式减速器的油封结构 | |
CN213685352U (zh) | 一种可调节闸阀 | |
CN208295179U (zh) | 一种双偏心半球阀 | |
CN218717230U (zh) | 流体压动机 | |
CN113152392A (zh) | 一种水利工程施工用自动启闭式闸门 | |
CN207349108U (zh) | 一种用于柴油机的冷却水泵总成 | |
CN217518910U (zh) | 一种具有密封油道的污水泵用密封装置 | |
CN214305289U (zh) | 一种新型嵌入式控制的机车多角度转向结构 | |
CN213145413U (zh) | 一种组合式法兰阀 | |
CN220378867U (zh) | 一种压力罐的动密封结构 | |
CN216517916U (zh) | 双向封井装置 | |
CN210220617U (zh) | 一种竖窑冷却水枪 | |
CN112943524B (zh) | 流体压动机 | |
CN207246473U (zh) | 一种节能高压流量阀 | |
CN217686739U (zh) | 一种高效换热器的箱体组件 | |
CN219975380U (zh) | 一种带有可拆卸式密封结构的偏心蝶阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210625 Termination date: 20211103 |