CN213541216U - 一种捞渣机用压链轮及具有其的捞渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捞渣机用压链轮及具有其的捞渣机，设置有对个用于阻止捞渣机链条飘链的压链轮，所述压链轮包括：压链体、轴承、轴、安装构件、约束构件；所述压链体上的环形凹槽可与链条相接触，所述轴承安装在轴的一端，所述压链体套设在所述轴承上，轴的另一端设置的安装构件用于将该压链轮安装在链条的上方，所述约束构件用于固定压链体和轴承。本方案能够解决捞渣机飘链的问题，并且所述压链体在压链的过程中可随着链条转动，减少磨损，并且结构简单，安装方便。

Description

一种捞渣机用压链轮及具有其的捞渣机

技术领域

本实用新型涉及捞渣机技术领域，尤其涉及一种捞渣机用压链轮及具有其的捞渣机。

背景技术

捞渣机是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部，灰渣从捞渣机末端排出，供输送机或装车外运，实现连续高效排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣，本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。该设备安装在炉膛出渣口下，它由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成。炉渣经过渣井、关断门，落入捞渣机上部水槽中，灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底，随输送刮板的运动而逐渐抬高，沥去大部分冷却水并在捞渣机末端排出，供皮带输送、水力输送或装机外运。

对捞渣机结构作进一步探索和优化，以使得其在服务于捞渣机技术领域时具有更好的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

现有技术中捞渣机的不足：

1）在锅炉出现大量溶焦情况下，焦块将刮板抬高引起飘链。

2）在锅炉负荷高、给煤量大时，未被刮板带走的炉渣沉积在捞渣机出水处逐渐抬高刮板引起飘链

3）捞渣机飘链情况非常频繁，严重影响机组经济效益，处理飘链需要花费大量的人力、物力、时间，处理捞渣机飘链存在潜在的安全和环境污染风险。

针对上述提出的对捞渣机结构作进一步探索和优化，以使得其在服务于捞渣机技术领域时具有更好的性能，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。本实用新型提供了一种捞渣机用压链轮，避免了在锅炉出现大量溶焦、锅炉负荷高、给煤量大等情况下引起的飘链及飘链导致的安全隐患和环境污染问题。

本方案的技术手段如下，一种捞渣机用压链轮，包括：压链体、轴、安装构件、轴承，约束构件，其特征在于，所述轴承套设在所述轴的一端；

所述压链体为环形，环形的外表面设置有能与捞渣机链条配合的凹槽，所述压链体套设在所述轴承上，所述压链体可绕轴的轴线转动；

所述安装构件用于将压链轮安装在捞渣机链条侧边的机座上；

所述约束构件用于轴承与压链体在轴线方向上的位置固定。

本方案中，将所述压链轮通过安装构件安装在捞渣机链条侧边机座上，安装好后，链条恰好在压链体环形凹槽的下方，当出现链条被渣顶起的情况时，链条与压链体接触阻止链条的继续运动；当链条与压链轮接触时，链条在驱动轮的作用下继续运动，带动链条移动，链条与所述压链轮的压链体接触，在摩擦力的作用下压链体转动，减小了摩擦力作用对链条的损伤，并且能够起到阻止飘链的作用。

优选方案设置为：还包括设置在轴上用于限制轴承轴向滑动的轴肩或轴环，所述轴肩或轴环用于限制轴承向轴的另一端滑动。

所述安装构件包括：衬套、挡板、垫圈、锁紧螺母，所述衬套套设在所述轴远离轴承的一端，轴肩或轴环限制所述衬套在轴上往轴承方向滑动的止点位置；

所述挡板位于衬套远离所述轴肩或轴环的一端，所述锁紧螺母位于所述挡板的一侧，所述锁紧螺母与所述挡板之间设置有垫圈。

所述约束构件包括：轴卡、外端盖、内端盖、端盖螺栓，所述轴卡用于限制轴承的轴向位移，所述内端盖设置在轴肩或轴环上，所述外端盖设置在轴的设置有轴承的端面的一侧；

所述内端盖与外端盖的边沿均设置有多个螺栓孔，所述压链体上设置有相同的螺栓孔，所述压链体与所述内端盖和外端盖之间通过端盖螺栓连接；

所述轴的设置有衬套的一端上设置有环状的V型槽；

所述衬套与轴的轴肩或轴环之间采用O形密封圈进行密封；外端盖与压链体之间、内端盖与压链体之间均采用O型密封圈进行密封；

所述轴的端部设置有加油孔，所述加油孔连接的进油通道延伸至轴承位置。

更进一步的技术手段为：

轴上设置有轴肩或者套设有轴环，轴肩的一端设置有两个轴承，用于使套设在其外端的压链体能够旋转，减少对捞渣机链条的摩擦；在轴肩的另一端套设有衬套，衬套的外侧设置有挡板，挡板的外部设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与挡板之间设置有垫圈，所述安装构件用于将压链轮固定在链条的上端；采用两个轴承是考虑到承载力的问题；

所述外端盖设置在轴端面的外侧，将轴封闭在外端盖内，所述外端盖的环形边缘设置有螺栓孔，所述螺栓孔与压链体的螺栓孔相对应，用螺栓将外端面与压链体相连；

所述内端面套设在轴的轴肩上，内端面与轴肩之间设置有密封件，所述内端面环形边缘设置有螺栓孔，所述螺栓孔与压链体的螺栓孔相对应，用螺栓将内端面与压链体相连；

所述衬套与所述轴之间设置有密封件，所述衬套与所述轴肩之间设置有O形密封圈，该压链轮与水接触，所以要充分考虑防水的问题；

考虑到力矩可能会产生过载的情况，因此在所述轴上设置有V型槽用于破断，也可加密封；

在所述轴的安装构件位置的部分设置一个加油孔，所述加油孔与两个轴承之间的空隙有一个进油通道，可将润滑油送入到轴承部分，起到润滑的作用；

所述压链轮有多个，间隔设置在捞渣机链条的上端；

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

设置有对个用于阻止捞渣机链条飘链的压链轮，所述压链轮包括：压链体、轴承、轴、安装构件、约束构件；所述压链体上的环形凹槽可与链条相接触，所述轴承安装在轴的一端，所述压链体套设在所述轴承上，轴的另一端设置的安装构件用于将该压链轮安装在链条的上方，所述约束构件用于固定压链体和轴承。本方案能够解决捞渣机飘链的问题，并且所述压链体在压链的过程中可随着链条转动，减少磨损，并且结构简单，安装方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为以下实施例的一个具体实施方式中，一种捞渣机用压链轮的结构示意图；

图2为以下实施例的一个具体实施方式中，捞渣机飘链示意图，该图为逆时针旋转90度放置；

图3为以下实施例的一个具体实施方式中，捞渣机的示意图，图中所示状态为安装压链轮后的工作状态，在A—A处做一个局部剖面图，该图为逆时针旋转90度放置；

图4为以下实施例的一个具体实施方式中，一种捞渣机用压链轮的安装示意图，为图3中的A-A处的局部剖面图。

图中的附图标记分别为:1-压链体； 2-端盖螺栓；4-轴卡；5-外端盖；6-轴承；7-内端盖；10-O形密封圈；11-衬套；12-密封件；13-挡板；14-垫圈；15-锁紧螺母；16-轴；17-加油孔；18-V型槽；19-链条。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种捞渣机用压链轮及具有其的捞渣机，作以下详细地说明。

实施例1：

如图1至图4所示，一种捞渣机用压链轮，包括：压链体1、轴16、安装构件、轴承6，约束构件，所述轴承6套设在所述轴16的一端，所述压链体1套设在所述轴承6上，所述压链体1可绕轴16的轴线方向上转动；

所述压链体1为圆柱体，所述柱体的圆周面上设置有能与捞渣机链条19配合的环形凹槽；

所述安装构件用于将压链轮安装在捞渣机链条19侧边的机座上；

所述约束构件用于将所述轴16上的所述轴承6与所述压链体1固定。

本方案中，将所述压链轮通过安装构件安装在捞渣机链条19侧边的机座上，安装好后，链条19恰好在压链体1环形凹槽的下方，当出现链条19被渣顶起的情况时，链条19与压链体1接触阻止链条19的继续运动；当链条19与压链体1接触时，链条19在驱动轮的作用下继续运动，带动链条19移动，链条19与所述压链轮的压链体1接触，在摩擦力的作用下压链体1转动，减小了摩擦力作用对链条19的损伤，并且能够起到阻止飘链的作用。

实施例2：

实施例2是在实施例1的基础上提供的进一步的限定，如图1至图4所示：

还包括设置在轴上的轴肩或轴环，所述轴肩或轴环用于限制轴承6向轴16的另一端滑动；

所述安装构件包括：衬套11、挡板13、垫圈14、锁紧螺母15，所述衬套11套设在所述轴16远离轴承6的一端，轴肩或轴环限制所述衬套11在轴16上往轴承6方向滑动的止点位置；

所述挡板13位于衬套11远离所述轴肩或轴环的一端，所述锁紧螺母15位于所述挡板13的一侧，所述锁紧螺母15与所述挡板13之间设置有垫圈14。

所述约束构件包括：轴卡4、外端盖5、内端盖7、端盖螺栓2，所述轴卡4用于限制轴承6的轴向位移，所述内端盖7设置在轴肩或轴环上，所述外端盖5设置在轴16的设置有轴承6的端面的一侧；

所述内端盖7与外端盖5的边沿均设置有多个螺栓孔，所述压链体1上设置有相同的螺栓孔，所述压链体1与所述内端盖7和外端盖5之间通过端盖螺栓2连接；

所述轴16的设置有衬套11的一端上设置有环状的V型槽18；

所述衬套11与轴16的轴肩或轴环之间采用O形密封圈10进行密封；内端盖7与压链体1之间、外端盖5与压链体1之间均采用O型密封圈10进行密封；

所述轴16的端部设置有加油孔17，所述加油孔17连接的进油通道延伸至轴承6位置。

更进一步的技术手段为：

轴16上设置有轴肩或者套设有轴环，轴肩的一端设置有两个轴承6，用于使套设在其外端的压链体1能够旋转，减少对捞渣机链条19的摩擦；在轴肩的另一端套设有衬套11，衬套11的外侧设置有挡板13，挡板13的外部设置有锁紧螺母15，所述锁紧螺母15与挡板13之间设置有垫圈14，所述安装构件用于将压链轮固定在链条19的上端；采用两个轴承6是考虑到承载力的问题；

所述外端盖5设置在轴16端面的外侧，将轴16封闭在外端盖5内，所述外端盖5的环形边缘设置有螺栓孔，所述螺栓孔与压链体1的螺栓孔相对应，用螺栓将外端面5与压链体1相连；

所述内端面7套设在轴16的轴肩上，内端面7与轴肩之间设置有密封件12，所述内端面7环形边缘设置有螺栓孔，所述螺栓孔与压链体1的螺栓孔相对应，用螺栓将内端面7与压链体1相连；

所述衬套11与所述轴16之间设置有密封件12，所述衬套11与所述轴肩之间设置有O形密封圈10，该压链轮与水接触，所以要充分考虑防水的问题；

考虑到力矩可能会产生过载的情况，因此在所述轴16上设置有V型槽18用于破断，也可加密封；

在所述轴16的安装构件位置的部分设置一个加油孔17，所述加油孔17与两个轴承6之间的空隙有一个进油通道，可将润滑油送入到轴承6部分，起到润滑的作用。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种捞渣机用压链轮，包括：压链体（1）、轴（16）、安装构件、轴承（6），约束构件，其特征在于，所述轴承（6）套设在所述轴（16）的一端；

所述压链体（1）为环形，环形的外表面设置有能与捞渣机链条（19）配合的凹槽，所述压链体（1）套设在所述轴承（6）上，所述压链体（1）可绕轴（16）的轴线转动；

所述安装构件用于将压链轮安装在捞渣机链条（19）侧边的机座上；

所述约束构件用于轴承（6）与压链体（1）在轴线方向上的位置固定。

2.根据权利要求1所述的一种捞渣机用压链轮，其特征在于，还包括设置在轴（16）上用于限制轴承（6）轴向滑动的轴肩或轴环。

3.根据权利要求2所述的一种捞渣机用压链轮，其特征在于，所述安装构件包括：衬套（11）、挡板（13）、垫圈（14）、锁紧螺母（15），所述衬套（11）套设在所述轴（16）远离轴承（6）的一端，轴肩或轴环限制所述衬套（11）在轴（16）上往轴承（6）方向滑动的止点位置；

所述挡板（13）位于衬套（11）远离所述轴肩或轴环的一端，所述锁紧螺母（15）位于所述挡板（13）的一侧，所述锁紧螺母（15）与所述挡板（13）之间设置有垫圈（14）。

4.根据权利要求1所述的一种捞渣机用压链轮，其特征在于，所述约束构件包括：轴卡（4）、外端盖（5）、内端盖（7）、端盖螺栓（2），所述轴卡（4）用于限制轴承（6）的轴向位移，所述内端盖（7）设置在轴肩或轴环上，所述外端盖（5）设置在轴（16）的设置有轴承（6）的端面的一侧；

所述内端盖（7）与外端盖（5）的边沿均设置有多个螺栓孔，所述压链体（1）上设置有相同的螺栓孔，所述压链体（1）与所述内端盖（7）和外端盖（5）之间通过端盖螺栓（2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种捞渣机用压链轮，其特征在于，所述轴（16）的设置有衬套的一端上设置有环状的V型槽（18）。

6.根据权利要求3所述的一种捞渣机用压链轮，其特征在于，所述衬套（11）与轴（16）的轴肩或轴环之间采用O形密封圈（10）进行密封。

7.根据权利要求4所述的一种捞渣机用压链轮，其特征在于，所述外端盖（5）与压链体（1）之间、所述内端盖（7）与压链体（1）之间均采用O型密封圈（10）进行密封。

8.根据权利要求1所述的一种捞渣机用压链轮，其特征在于，所述轴（16）的端部设置有加油孔（17），所述加油孔（17）连接的进油通道延伸至轴承（6）位置。

9.一种捞渣机，包括：机座、链条（19）、刮板，其特征在于，所述机座设置在捞渣机的两条链条（19）的外侧，防止渣往两侧运动，还包括设置在所述机座上的捞渣机用压链轮，所述捞渣机用压链轮为权利要求1至8中任一项所述的捞渣机用压链轮。

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