CN213541068U - 一种防尘式轴承 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防尘式轴承，其所述轴承本体包括外环、内环和滚动体，所述轴承本体两侧分别设置有盖板一和盖板二，所述外环两侧均开设有通孔一和通孔二，所述通孔一和所述通孔二端部互相连通且中心线重合；所述盖板一和所述盖板二上分别设置有连接管和连接杆，所述连接管设置在所述盖板一上且端部延伸至所述通孔一中，所述连接杆设置在所述盖板二上且端部延伸至所述连接管中，所述连接杆上设置有用于和所述连接管连接的定位件。本申请具有提升轴承本体防尘能力的效果。

Description

一种防尘式轴承

技术领域

本申请涉及机械连接件的领域，尤其是涉及一种防尘式轴承。

背景技术

目前轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它能降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

相关技术可参考授权公告号为CN204082916U的中国实用新型专利，其公开了一种新型滚珠轴承，包括轴承外环、轴承内环和滚珠，轴承内环的外表面上设置有外凹槽，外凹槽的深度小于滚珠的直径且大于滚珠的半径，外凹槽的侧壁上均匀开设有限定滚珠活动位置的弧面，轴承外环的内表面上开设有与滚珠相适配的内凹槽，轴承内环包括平滑圈和两个结构形状相同的限位圈，两个限位圈分别套设于平滑圈外，限位圈内径等于平滑圈外径，两个限位圈与平滑圈的外表面形成外凹槽，弧面位于限位圈对应外凹槽一侧，限位圈由固定件固定于平滑圈外表面上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：轴承在使用过程中，灰尘容易进入轴承中，造成轴承内部磨损。

实用新型内容

为了提高轴承的防尘效果，本申请提供一种防尘式轴承。

本申请提供的一种防尘式轴承采用如下的技术方案：

一种防尘式轴承，所述轴承本体包括外环、内环和滚动体，所述轴承本体两侧分别设置有盖板一和盖板二，所述外环两侧均开设有通孔一和通孔二，所述通孔一和所述通孔二端部互相连通且中心线重合；所述盖板一和所述盖板二上分别设置有连接管和连接杆，所述连接管设置在所述盖板一上且端部延伸至所述通孔一中，所述连接杆设置在所述盖板二上且端部延伸至所述连接管中，所述连接杆上设置有用于和所述连接管连接的定位件。

通过采用上述技术方案，轴承本体两侧的轴承盖覆盖在轴承本体的侧面，使灰尘不易进入外环和内环之间，减少灰尘对滚动体造成的磨损；连接杆穿过盖板二以及通孔二延伸至连接管中，连接杆上的定位件将连接管和连接杆相互固定住，从而将盖板一和盖板二固定在轴承本体上。

优选的，所述盖板一和盖板二靠近所述外环一侧均设置有连接片，所述连接片的端部设置有限位片；所述外环两侧开设有与所述限位片配合的弧形槽，所述外环上于所述弧形槽的端部开设有与所述限位片配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，工作人员将限位块放到弧形槽中，按压限位块，转动轴承盖使限位块移动到限位槽中，通过以上结构使轴承盖初步固定在外环上，方便进行轴承盖的进一步固定。

优选的，所述盖板一上设置有连接套，所述连接套和所述盖板一活动连接，所述连接管远离所述外环一端设置有固定块一；所述连接杆和所述盖板二活动连接，所述连接杆远离所述外环一端设置有固定块二。

通过采用上述技术方案，连接管滑动安装在盖板一上，连接杆滑动安装在盖板二上，固定块一和固定块二分别对连接管和连接杆进行限位，使连接管和连接杆不易滑动到通孔一和通孔二中。

优选的，所述定位件为弹性片，所述弹性片一端和所述连接杆固定连接，所述弹性片倾斜设置，所述弹性片逐渐远离所述盖板一并向背离所述连接杆的方向倾斜，所述连接管内壁上设置有和所述弹性片配合的卡槽，所述弹性片和所述卡槽内壁相抵。

通过采用上述技术方案，工作人员按压连接管和连接杆，使连接杆穿过通孔二延伸至连接管内，当弹性片移动到卡槽开口处，弹性片在自身弹力作用下延伸至卡槽中，从而使连接杆和连接管相互固定住。

优选的，所述连接杆边缘设置有橡胶垫，所述橡胶垫位于所述盖板二以及所述固定块二之间并和盖板二以及固定块二相抵紧。

通过采用上述技术方案，当弹性片移动到卡槽中时，连接杆在橡胶垫的弹力作用下向远离连接管的方向移动，使橡胶垫和卡槽内壁相抵紧，橡胶垫和盖板二相抵，减少灰尘进入通孔一和通孔二中。

优选的，所述盖板一以及盖板二上均设置有注油孔，所述注油孔的开口处位于所述外环和所述内环之间，所述注油孔内设置有密封件。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过注油孔将润滑油滴到滚珠上，减小滚珠和外环以及滚珠和内环之间的摩擦力，密封件对注油孔进行密封，使润滑油不易从注油孔中流出。

优选的，所述密封件包括固定杆和橡胶块，所述橡胶块呈球形，所述固定杆穿过所述注油孔并延伸至所述外环和所述内环之间，所述橡胶块位于所述注油孔靠近所述滚动体的开口处，所述橡胶块和所述注油孔开口处的内壁相抵紧。

通过采用上述技术方案，橡胶块和注油孔开口相抵，使灰尘不易从注油孔进入到外环和内环之间，并且使润滑油不易从注油孔流到轴承盖外部；连接杆的结构，便于安装和取出橡胶块。

优选的，所述固定杆上成型有定位块，所述注油孔内壁开设有定位槽，所述定位块滑动安装在所述定位槽内；所述固定杆靠近所述橡胶块一端成型有和所述橡胶块配合的安装槽。

通过采用上述技术方案，工作人员按压连接杆在注油孔内滑动，连接杆带动定位块在定位槽内滑动，橡胶块和注油孔内壁相抵，当橡胶块移动到轴承盖靠近滚动体一侧的开口处时，定位块和定位槽靠近滚动体的内壁相抵。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

增加了连接套和连接杆的结构，盖板一和盖板二通过连接杆和连接套之间的配合固定在外环上，通过以上结构，将轴承盖覆盖在外环和内环上，使灰尘不易进入到外环和内环之间；

增加了弹性片、弹性垫的结构，方便进行连接套和连接杆之间的固定；

增加了注油孔的结构，便于工作人员对滚动体进行注油，增加了固定杆和橡胶块的结构，对注油孔进行密封。

附图说明

图1是申请实施例主体的爆炸示意图；

图2是申请实施例主体的剖面示意图；

图3是申请实施例中连接杆和连接管的剖面示意图；

图4是申请实施例中限位件和限位槽的剖面示意图；

图5是申请实施例中注油孔的剖面示意图。

附图标记说明：1、轴承本体；11、外环；12、滚动体；13、内环；14、通孔一；15、通孔二；16、弧形槽；17、限位槽；2、轴承盖；21、盖板一；22、盖板二；23、连接片；24、限位片；25、连接管；251、卡槽；252、固定块一；26、连接杆；261、固定块二；27、弹性片；28、橡胶垫；3、注油孔；31、固定杆；32、橡胶块；33、定位块；34、定位槽；35、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防尘式轴承。

参照图1，一种防尘式轴承包括轴承本体1和轴承盖2。

参照图1、图2，轴承本体1包括外环11、内环13以及外环11和内环13之间的滚动体12，外环11和内环13呈圆环状，滚动体12为球型的滚珠。轴承盖2为圆环状，轴承盖2的外径大于外环11的内径且小于外环11的外径，轴承盖2的内径大于内环13的内径且小于内环13的外径。

参照图1、图2，轴承盖2包括盖板一21和盖板二22，外环11靠近盖板一21的一侧开设有通孔一14，外环11靠近通孔二15的一侧开设有通孔二15，通孔一14和通孔二15端部互相连通且中心线重合。盖板一21上开设有连接孔一，连接管25滑动安装在连接孔一中，连接管25穿过盖板一21延伸至通孔一14中。盖板二22上开设有连接孔二，连接杆26滑动安装在连接孔二中，连接杆26穿过连接孔二以及通孔二15延伸至连接管25内。连接管25远离连接杆26的端部成型有固定块一252，连接杆26远离连接管25的端部成型有固定块二261。

参照图2、图3，连接杆26上安装有定位件，定位件包括弹性片27，弹性件一端和连接杆26连接，弹性片27倾斜设置，弹性片27逐渐远离盖板一21并向背离连接杆26的方向倾斜。连接管25上开设有与弹性片27配合的卡槽251，卡槽251开口呈长方形。连接杆26边缘安装有橡胶垫28，橡胶垫28两侧分别与外环11以及固定块二261相抵。

参照图2、图3，当轴承盖2放到外环11上时，工作人员将连接管25穿过盖板一21放到通孔一14中，再将连接杆26穿过盖板二22放到通孔二15中，推动连接管25和连接杆26，使连接杆26和连接管25内壁相抵。连接杆26上的弹性片27和连接管25内壁相抵，当弹性片27靠近连接管25的端部移动卡槽251的开口处时，弹性片27在自身弹力的作用下延伸至卡槽251中。连接杆26上的橡胶垫28推动连接杆26向远离连接管25的方向移动，使弹性片27和卡槽251内壁相抵，此时连接管25和连接杆26将盖板一21和盖板二22固定在外环11上。

参照图4，盖板一21和盖板二22靠近外环11的一侧均成型有连接片23，连接片23靠近外环11的一端成型有限位片24。外环11两侧开设有弧形槽16，外环11上于弧形槽16的端部开设有与限位片24配合的限位槽17，限位槽17垂直于轴承盖2方向的厚度大于限位片24垂直于轴承盖2方向的厚度。

参照图4，当安装轴承盖2时，工作人员将轴承盖2放到轴承两侧表面上，使轴承盖2上的限位片24放到弧形槽16中。当轴承盖2和外环11相抵时，转动轴承盖2，轴承盖2以其自身中心线的方向转动，限位片24滑动到限位槽17中，此时卡接片和限位槽17相抵，使轴承盖2不易在垂直于轴承盖2的方向上发生移动。通过以上结构使轴承盖2初步固定在外环11上，方便之后对轴承盖2与外环11之间的固定。

参照图5，盖板一21和盖板二22上均设置有注油孔3，注油孔3内安装有密封件，密封件包括连接杆26和橡胶块32，橡胶块32呈球形，连接杆26靠近橡胶块32一端设置有与橡胶块32配合的安装槽35。连接杆26穿过注油孔3并延伸至外环11和内环13之间，橡胶块32和注油孔3靠近滚珠一侧的开口内壁相抵。连接杆26上成型有定位块33，注油孔3内壁开设有定位槽34，定位槽34和通孔长度方向相同，定位槽34连通轴承盖2远离外环11一侧的表面，定位块33滑动安装在定位槽34内，定位块33沿定位槽34长度方向滑动。

参照图5，当需要对滚珠加润滑油时，工作人员将润滑油通过注油孔3注入到滚珠上，当润滑油注入完成后，工作人员将橡胶块32放到注油孔3中，按压连接杆26，使连接杆26向靠近滚珠的方向移动，定位块33在随着连接杆26在定位槽34内移动。当橡胶块32移动到注油孔3靠近滚珠的开口处时，橡胶块32上的圆形弧面和注油孔3开口相抵。定位块33对连接杆26进行固定，使橡胶块32对注油孔3进行密封。

本申请实施例一种防尘式轴承的实施原理为：工作人员将轴承盖2放到轴承本体1两侧，将轴承盖2上的限位片24放到弧形槽16中，转动轴承盖2，卡接片滑动到限位槽17中，使轴承盖2初步固定在外环11上。工作人员按压连接管25和连接杆26，使连接杆26上的弹性片27和连接管25上的卡槽251相抵，将连接管25和连接杆26之间互相固定住，从而将轴承盖2固定在外环11上。通过以上结构，提高了轴承本体1的防尘效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘式轴承，包括轴承本体(1)和轴承盖(2)，其特征在于：所述轴承本体(1)包括外环(11)、内环(13)和滚动体(12)，所述轴承本体(1)两侧分别设置有盖板一(21)和盖板二(22)，所述外环(11)两侧均开设有通孔一(14)和通孔二(15)，所述通孔一(14)和所述通孔二(15)端部互相连通且中心线重合；所述盖板一(21)和所述盖板二(22)上分别设置有连接管(25)和连接杆(26)，所述连接管(25)设置在所述盖板一(21)上且端部延伸至所述通孔一(14)中，所述连接杆(26)设置在所述盖板二(22)上且端部延伸至所述连接管(25)中，所述连接杆(26)上设置有用于和所述连接管(25)连接的定位件。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述盖板一(21)和盖板二(22)靠近所述外环(11)一侧均设置有连接片(23)，所述连接片(23)的端部设置有限位片(24)；所述外环(11)两侧开设有与所述限位片(24)配合的弧形槽(16)，所述外环(11)上于所述弧形槽(16)的端部开设有与所述限位片(24)配合的限位槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述盖板一(21)上设置有连接套，所述连接套和所述盖板一(21)活动连接，所述连接管(25)远离所述外环(11)一端设置有固定块一(252)；所述连接杆(26)和所述盖板二(22)活动连接，所述连接杆(26)远离所述外环(11)一端设置有固定块二(261)。

4.根据权利要求3所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述定位件为弹性片(27)，所述弹性片(27)一端和所述连接杆(26)固定连接，所述弹性片(27)倾斜设置，所述弹性片(27)逐渐远离所述盖板一(21)并向背离所述连接杆(26)的方向倾斜，所述连接管(25)内壁上设置有和所述弹性片(27)配合的卡槽(251)，所述弹性片(27)和所述卡槽(251)内壁相抵。

5.根据权利要求3所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述连接杆(26)边缘设置有橡胶垫(28)，所述橡胶垫(28)位于所述盖板二(22)以及所述固定块二(261)之间并和盖板二(22)以及固定块二(261)相抵紧。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述盖板一(21)以及盖板二(22)上均设置有注油孔(3)，所述注油孔(3)的开口处位于所述外环(11)和所述内环(13)之间，所述注油孔(3)内设置有密封件。

7.根据权利要求6所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述密封件包括固定杆(31)和橡胶块(32)，所述橡胶块(32)呈球形，所述固定杆(31)穿过所述注油孔(3)并延伸至所述外环(11)和所述内环(13)之间，所述橡胶块(32)位于所述注油孔(3)靠近所述滚动体(12)的开口处，所述橡胶块(32)和所述注油孔(3)开口处的内壁相抵紧。

8.根据权利要求7所述的一种防尘式轴承，其特征在于：所述固定杆(31)上成型有定位块(33)，所述注油孔(3)内壁开设有定位槽(34)，所述定位块(33)滑动安装在所述定位槽(34)内；所述固定杆(31)靠近所述橡胶块(32)一端成型有和所述橡胶块(32)配合的安装槽(35)。

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