CN213541036U - 一种复合型防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合型防松螺母。该装置包括有螺母本体,螺母本体内表面上开设有弧形缺口,弧形缺口内滑动连接有弧形块,弧形块各自由端与弧形缺口侧面留有间隙,弧形块的内凹面上设置有内螺纹,弧形块的内螺纹与螺母本体的内螺纹配合形成完整的螺纹,螺母本体上表面上连接有挡板,位于挡板下方的一间隙内设置有楔形块,挡板上竖直贯穿有连接杆,位于挡板下方的连接杆一端与楔形块上表面连接,位于挡板上方的连接杆一端设置有限位板,由于弧形块以及楔形块的配合设置,使得通过移动楔形块,能够改变弧形块在弧形凹槽内的位置,从而使弧形块的内螺纹与螺母本体的内螺纹产生错位,达成自锁,该装置能够运用于工业生产,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于螺母的技术领域,尤其涉及一种复合型防松螺母。
背景技术
现有的中国专利数据库中,公开了名称为一种铰接销防松螺母的专利,申请号为CN201320228534.0,申请日为20130428,授权公告号为CN203214548U,授权公告日为20130925,该专利包括母座、支撑块和压板,所述母座底部通过支撑块连接于压板中部、且母座、支撑块与压板一体冲压成型,该母座上开有延伸至压板的螺纹通孔,母座顶部开有至少一组供定位销穿过的限位槽组,所述限位槽组由两个对称布置于母座顶部的凹槽组成,其不足之处在于:该螺母长时间使用后产生疲劳,防松强度下降,导致螺母松脱,影响机器的正常运行,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的螺母长时间使用后产生疲劳,防松强度下降,为了改善其不足之处,本实用新型提供了一种复合型防松螺母。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种复合型防松螺母,包括有螺母本体,所述螺母本体内表面上开设有与螺母本体同轴的弧形缺口,所述弧形缺口内滑动连接有弧形块,弧形块的外凸面与弧形缺口的内凹面连接,且弧形块沿弧形缺口弧度方向运动,弧形块各自由端与弧形缺口侧面留有间隙,所述弧形块的内凹面上设置有内螺纹,所述弧形块上内螺纹的螺牙规格与螺母本体内表面上内螺纹的螺牙规格一致,且弧形块的内螺纹与螺母本体的内螺纹配合形成完整的螺纹,所述螺母本体上表面上连接有挡板,所述挡板内端面凸出弧形缺口位于弧形块上方设置,位于挡板下方的一间隙内设置有竖直的楔形块,楔形块的斜截面朝向弧形块自由端设置,所述挡板上竖直贯穿有连接杆,位于挡板下方的连接杆一端与楔形块上表面连接,位于挡板上方的连接杆一端设置有用于抵触在挡板上表面上的限位板。
本实用新型工作时,弧形块位于初始位置时,弧形块的内螺纹与螺母本体的内螺纹配合形成完整的螺纹,外设螺栓旋接至螺母本体内,旋接完成后通过连接杆进行楔形块上下位置的移动,从而使楔形块斜截面抵触在弧形块自由端上,挤压弧形块移动,使得弧形块的内螺纹与螺母本体的内螺纹产生错位,从而达到自锁的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于弧形块以及楔形块的配合设置,使得通过移动楔形块,能够改变弧形块在弧形凹槽内的位置,从而使弧形块的内螺纹与螺母本体的内螺纹产生错位,达成自锁,该装置能够运用于工业生产,具有很强的实用性。
所述挡板呈弧形状设置,弧形状的挡板内凹面凸出弧形缺口内凹面设置,所述挡板上开设有若干通孔,各通孔正对的螺母本体上均开设有第一螺纹孔,各通孔与对应的第一螺纹孔经螺栓连接。
所述楔形块的斜截面表面上附着有橡胶垫。
位于挡板下方的连接杆一端设置有外螺纹,连接杆正对的楔形块上表面上开设有第二螺纹孔,位于挡板下方的连接杆一端旋接在第二螺纹孔内。外螺纹与第二螺纹孔的设置便于进行楔形块的拆装与更换。
所述弧形缺口的内凹面表面上开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽的长度方向与弧形缺口弧度方向一致,弧形滑槽内滑动连接有连接块,所述连接块与弧形块外凸面连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1螺母本体,2弧形缺口,3弧形块,4间隙,5挡板,6楔形块,7 连接杆,8限位板,9螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1所示,为一种复合型防松螺母,包括有螺母本体1,螺母本体1内表面上开设有与螺母本体1同轴的弧形缺口2,弧形缺口2内滑动连接有弧形块3,弧形块3的外凸面与弧形缺口2的内凹面连接,且弧形块3沿弧形缺口2弧度方向运动,弧形块3各自由端与弧形缺口2侧面留有间隙4,弧形块3的内凹面上设置有内螺纹,弧形块3上内螺纹的螺牙规格与螺母本体1内表面上内螺纹的螺牙规格一致,且弧形块3的内螺纹与螺母本体1的内螺纹配合形成完整的螺纹,螺母本体1上表面上连接有挡板5,挡板5内端面凸出弧形缺口2位于弧形块3上方设置,位于挡板5下方的一间隙4内设置有竖直的楔形块6,楔形块 6的斜截面朝向弧形块3自由端设置,挡板5上竖直贯穿有连接杆7,位于挡板 5下方的连接杆7一端与楔形块6上表面连接,位于挡板5上方的连接杆7一端设置有用于抵触在挡板5上表面上的限位板8。挡板5呈弧形状设置,弧形状的挡板5内凹面凸出弧形缺口2内凹面设置,挡板5上开设有若干通孔,各通孔正对的螺母本体1上均开设有第一螺纹孔,各通孔与对应的第一螺纹孔经螺栓9连接。楔形块6的斜截面表面上附着有橡胶垫。位于挡板5下方的连接杆7 一端设置有外螺纹,连接杆7正对的楔形块6上表面上开设有第二螺纹孔,位于挡板5下方的连接杆7一端旋接在第二螺纹孔内。外螺纹与第二螺纹孔的设置便于进行楔形块6的拆装与更换。弧形缺口2的内凹面表面上开设有弧形滑槽,弧形滑槽的长度方向与弧形缺口2弧度方向一致,弧形滑槽内滑动连接有连接块,连接块与弧形块3外凸面连接。
工作时,弧形块3位于初始位置时,弧形块3的内螺纹与螺母本体1的内螺纹配合形成完整的螺纹,外设螺栓9旋接至螺母本体1内,旋接完成后通过连接杆7进行楔形块6上下位置的移动,从而使楔形块6斜截面抵触在弧形块3 自由端上,挤压弧形块3移动,使得弧形块3的内螺纹与螺母本体1的内螺纹产生错位,从而达到自锁的效果。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种复合型防松螺母,其特征在于:包括有螺母本体,所述螺母本体内表面上开设有与螺母本体同轴的弧形缺口,所述弧形缺口内滑动连接有弧形块,弧形块的外凸面与弧形缺口的内凹面连接,且弧形块沿弧形缺口弧度方向运动,弧形块各自由端与弧形缺口侧面留有间隙,所述弧形块的内凹面上设置有内螺纹,所述弧形块上内螺纹的螺牙规格与螺母本体内表面上内螺纹的螺牙规格一致,且弧形块的内螺纹与螺母本体的内螺纹配合形成完整的螺纹,所述螺母本体上表面上连接有挡板,所述挡板内端面凸出弧形缺口位于弧形块上方设置,位于挡板下方的一间隙内设置有竖直的楔形块,楔形块的斜截面朝向弧形块自由端设置,所述挡板上竖直贯穿有连接杆,位于挡板下方的连接杆一端与楔形块上表面连接,位于挡板上方的连接杆一端设置有用于抵触在挡板上表面上的限位板。
2.根据权利要求1所述的一种复合型防松螺母,其特征在于:所述挡板呈弧形状设置,弧形状的挡板内凹面凸出弧形缺口内凹面设置,所述挡板上开设有若干通孔,各通孔正对的螺母本体上均开设有第一螺纹孔,各通孔与对应的第一螺纹孔经螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合型防松螺母,其特征在于:所述楔形块的斜截面表面上附着有橡胶垫。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种复合型防松螺母,其特征在于:位于挡板下方的连接杆一端设置有外螺纹,连接杆正对的楔形块上表面上开设有第二螺纹孔,位于挡板下方的连接杆一端旋接在第二螺纹孔内。
5.根据权利要求4所述的一种复合型防松螺母,其特征在于:所述弧形缺口的内凹面表面上开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽的长度方向与弧形缺口弧度方向一致,弧形滑槽内滑动连接有连接块,所述连接块与弧形块外凸面连接。
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