CN213540644U - 一种矿用气动液压升柱泵 - Google Patents
一种矿用气动液压升柱泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213540644U CN213540644U CN202022592297.9U CN202022592297U CN213540644U CN 213540644 U CN213540644 U CN 213540644U CN 202022592297 U CN202022592297 U CN 202022592297U CN 213540644 U CN213540644 U CN 213540644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- box body
- pump
- connecting pipe
- liquid outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿用气动液压升柱泵，包括壳体、泵体、箱体以及若干连接管，其特征在于：泵体、箱体以及连接管均设置于壳体内，泵体底部设有第一进液口、第二进液口和回液孔，泵体顶部设有第一出液口和第二出液口，箱体包括第一箱体和第二箱体；壳体上设有工作台，工作台上设有加水口、加乳化液口、加水孔、若干透气口、气压表、接气口、驱动气开关、气压调节旋钮、高压压力表、高压卸载阀、高压出液口，加水口、加水孔均与第一箱体通过连接管连通；本实用新型通过气压驱动增压泵对液体进行增压，达到1:40的增压效果；通过水液流量精准配比，通过卸压装置、回流孔实现重新流回；本实用新型能够有效的减少人力，达到安全高效生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升柱泵，具体是指一种矿用气动液压升柱泵。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。现有技术无法控制压风压力，不能精确的控制出液压力，没有缺压装置容易造成危险操作而导致安全隐患，不能将乳化液与水进行自动配比形成浪费，同时使得地下水污染加重；现有设备体积较大不方便携带且操作复杂。
所以，一种使用安全、体积小、操作方便的矿用启动液压升柱泵成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术无法控制压风压力，不能精确的控制出液压力，没有缺压装置容易造成危险操作而导致安全隐患，不能将乳化液与水进行自动配比形成浪费，同时使得地下水污染加重；现有设备体积较大不方便携带且操作复杂。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种矿用气动液压升柱泵，包括壳体、泵体、箱体以及若干连接管，其特征在于：所述泵体、箱体以及连接管均设置于壳体内，所述泵体底部设有第一进液口、第二进液口和回液孔，所述泵体顶部设有第一出液口和第二出液口，所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体通过连接管分别与第一进液口、回液孔进行连通，所述第二箱体通过连接管与第二进液口进行连通；
所述壳体上设有工作台，所述工作台上设有加水口、加乳化液口、加水孔、若干透气口、气压表、接气口、驱动气开关、气压调节旋钮、高压压力表、高压卸载阀、高压出液口，所述加水口、加水孔均与第一箱体通过连接管连通，所述加乳化液口与第二箱体通过连接管连通，所述接气口与驱动气开关连接，所述气压调节旋钮设置于驱动气开关与泵体之间的连接管上，所述气压表、高压压力表均设置于泵体上，所述第一出液口、第二出液口通过同一个连接管与高压出液口连接，所述高压卸载阀设置于高压出液口与第一出液口、第二出液口连接的连接管上；
所述壳体前侧面上设有第一水位表和第二水位表，所述第一水位表与第一箱体连通，所述第二水位表与第二箱体连通。
进一步的，所述工作台上还设有第一把手和第二把手。
进一步的，所述加水口上设有第一盖体，所述加乳化液口上设有第二盖体，所述加水孔上设有第三盖体。
进一步的，所述透气口分散设置于工作台上。
进一步的，所述接气口和高压出液口上均设有螺纹连接件。
进一步的，所述壳体底部四周位置设有底座。
进一步的，所述高压卸载阀包括第一高压卸载阀和第二高压卸载阀，所述第一高压卸载阀设置于泵体与高压压力表之间的连接管上，所述第二高压卸载阀设置于泵体与第一箱体之间的连接管上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过接气口与外部压风接口进行连接，通过气压驱动增压泵对液体进行增压，达到1:40的增压效果；通过水液流量精准配比，通过卸压装置、回流孔实现重新流回；本实用新型解决了环境污染的问题，系统一体化方便安全快捷；本实用新型能够有效的减少人力，达到安全高效生产；本实用新型设计合理，值得大力推广。
附图说明
图1是本实用新型一种矿用气动液压升柱泵的结构示意图。
图2是本实用新型一种矿用气动液压升柱泵的内部结构示意图。
如图所示：1、壳体，2、泵体，3、箱体，4、连接管，5、第一进液口，6、第二进液口，7、回液孔，8、第一出液口，9、第二出液口，10、第一箱体，11、第一箱体，12、工作台，13、加水口，14、加乳化液口，15、加水孔，16、透气口，17、气压表，18、接气口，19、驱动气开关，20、气压调节旋钮，21、高压压力表，22、高压卸载阀，23、高压出液口，24、第一水位表，25、第二水位表，26、第一把手，27、第二把手，28、第一盖体，29、第二盖体，30、第三盖体，31、螺纹连接件，32、底座，33、第一高压卸载阀，34、和第二高压卸载阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种矿用气动液压升柱泵做进一步的详细说明。
结合附图1-2，对本实用新型进行详细介绍。
一种矿用气动液压升柱泵，包括壳体1、泵体2、箱体3以及若干连接管4，其特征在于：所述泵体2、箱体3以及连接管4均设置于壳体1内，所述泵体2底部设有第一进液口5、第二进液口6和回液孔7，所述泵体2顶部设有第一出液口8和第二出液口9，所述箱体3包括第一箱体10和第一箱体11，所述第一箱体10通过连接管4分别与第一进液口5、回液孔7进行连通，所述第二箱体11通过连接管4与第二进液口6进行连通；
所述壳体1上设有工作台12，所述工作台12上设有加水口13、加乳化液口14、加水孔15、若干透气口16、气压表17、接气口18、驱动气开关19、气压调节旋钮20、高压压力表21、高压卸载阀22、高压出液口23，所述加水口13、加水孔15均与第一箱体10通过连接管4连通，所述加乳化液口14与第二箱体11通过连接管4连通，所述接气口18与驱动气开关19连接，所述气压调节旋钮20设置于驱动气开关19与泵体2之间的连接管4上，所述气压表17、高压压力表21均设置于泵体2上，所述第一出液口8、第二出液口9通过同一个连接管4与高压出液口23连接，所述高压卸载阀22设置于高压出液口23与第一出液口8、第二出液口9连接的连接管4上；
所述壳体1前侧面上设有第一水位表24和第二水位表25，所述第一水位表24与第一箱体10连通，所述第二水位表25与第二箱体11连通。
所述工作台12上还设有第一把手26和第二把手27。
所述加水口13上设有第一盖体28，所述加乳化液口14上设有第二盖体29，所述加水孔15上设有第三盖体30。
所述透气口16分散设置于工作台12上。
所述接气口18和高压出液口23上均设有螺纹连接件31。
所述壳体1底部四周位置设有底座32。
所述高压卸载阀22包括第一高压卸载阀33和第二高压卸载阀34，所述第一高压卸载阀33设置于泵体2与高压压力表21之间的连接管4上，所述第二高压卸载阀34设置于泵体2与第一箱体10之间的连接管上。
本实用新型一种矿用气动液压升柱泵的具体实施过程如下：首先将外部压风接头与接气口18进行螺纹连接，打开驱动气开关19，通过气压调节旋钮20调节进气量，外部气压进入泵体2后，泵体2内的气压便会增加，气压表17上会实时显示泵体2内气压的压力，当泵体2内的压力达到一定量后，泵体2做往复的柱塞运动，使得进入泵体2的水和乳化液进行充分的混合，然后通过第一出液口8、第二出液口9排出至高压出液口23，当出液量达到设定量时，打开第一高压卸载阀33，使得泵体2内的压力降低，液体不再从出液口流出，然后打开第二高压卸载阀34，使得剩余的液体通过回流孔7回流至第一箱体10中。
本实用新型通过接气口与外部压风接口进行连接，通过气压驱动增压泵对液体进行增压，达到1:40的增压效果；通过水液流量精准配比，通过卸压装置、回流孔实现重新流回；本实用新型解决了环境污染的问题，系统一体化方便安全快捷；本实用新型能够有效的减少人力，达到安全高效生产；本实用新型设计合理，值得大力推广。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种矿用气动液压升柱泵，包括壳体、泵体、箱体以及若干连接管，其特征在于：所述泵体、箱体以及连接管均设置于壳体内，所述泵体底部设有第一进液口、第二进液口和回液孔，所述泵体顶部设有第一出液口和第二出液口，所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体通过连接管分别与第一进液口、回液孔进行连通，所述第二箱体通过连接管与第二进液口进行连通；
所述壳体上设有工作台，所述工作台上设有加水口、加乳化液口、加水孔、若干透气口、气压表、接气口、驱动气开关、气压调节旋钮、高压压力表、高压卸载阀、高压出液口，所述加水口、加水孔均与第一箱体通过连接管连通，所述加乳化液口与第二箱体通过连接管连通，所述接气口与驱动气开关连接，所述气压调节旋钮设置于驱动气开关与泵体之间的连接管上，所述气压表、高压压力表均设置于泵体上，所述第一出液口、第二出液口通过同一个连接管与高压出液口连接，所述高压卸载阀设置于高压出液口与第一出液口、第二出液口连接的连接管上；
所述壳体前侧面上设有第一水位表和第二水位表，所述第一水位表与第一箱体连通，所述第二水位表与第二箱体连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿用气动液压升柱泵，其特征在于：所述工作台上还设有第一把手和第二把手。
3.根据权利要求1所述的一种矿用气动液压升柱泵，其特征在于：所述加水口上设有第一盖体，所述加乳化液口上设有第二盖体，所述加水孔上设有第三盖体。
4.根据权利要求1所述的一种矿用气动液压升柱泵，其特征在于：所述透气口分散设置于工作台上。
5.根据权利要求1所述的一种矿用气动液压升柱泵，其特征在于：所述接气口和高压出液口上均设有螺纹连接件。
6.根据权利要求1所述的一种矿用气动液压升柱泵，其特征在于：所述壳体底部四周位置设有底座。
7.根据权利要求1所述的一种矿用气动液压升柱泵，其特征在于：所述高压卸载阀包括第一高压卸载阀和第二高压卸载阀，所述第一高压卸载阀设置于泵体与高压压力表之间的连接管上，所述第二高压卸载阀设置于泵体与第一箱体之间的连接管上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022592297.9U CN213540644U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种矿用气动液压升柱泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022592297.9U CN213540644U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种矿用气动液压升柱泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213540644U true CN213540644U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76482789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022592297.9U Expired - Fee Related CN213540644U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种矿用气动液压升柱泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213540644U (zh) |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202022592297.9U patent/CN213540644U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203273292U (zh) | 发动机蓄压式氦气增压系统 | |
| CN104100581B (zh) | 增压缸及试压增压装置 | |
| CN201203530Y (zh) | 乳化液阀综合测试试验台的增压装置 | |
| CN102734177A (zh) | 一种直联式自吸泵 | |
| CN213540644U (zh) | 一种矿用气动液压升柱泵 | |
| CN206635852U (zh) | 一种中大型挖掘机自动加油系统 | |
| CN203488154U (zh) | 便携式油井套管气回收装置 | |
| CN112228300A (zh) | 一种矿用气动液压升柱泵 | |
| CN205190413U (zh) | 垃圾车后盖板油缸控制的液压系统 | |
| CN204851325U (zh) | 矿山深部井下排水泵启动前无底阀负压自引水装置 | |
| CN206468608U (zh) | 一种增压型电动液压泵站 | |
| CN208883390U (zh) | 一种多级液压缸式千斤顶 | |
| CN203279696U (zh) | 一种高效低能耗的适合大面积植保喷雾的组合装置 | |
| CN103912295A (zh) | 新型移动式手动快速升柱器 | |
| CN217440233U (zh) | 一种自带乳化油箱的气动注液泵 | |
| CN210885955U (zh) | 一种自动切换式恒压供油水柴油乳化机 | |
| CN203210197U (zh) | 一种低压前混式水切割设备 | |
| CN203702198U (zh) | 煤矿用电动注液泵 | |
| CN201137786Y (zh) | 一种密闭管路用注液器 | |
| CN205858596U (zh) | 海上油井带压作业用的动力装置 | |
| CN208742335U (zh) | 一种方便出料的汽油清净剂搅拌装置 | |
| CN208518834U (zh) | 双输出电动液压泵 | |
| CN103918634A (zh) | 一种高效植保喷雾的组合装置 | |
| CN106114461A (zh) | 一种便携式洗车装置 | |
| CN205172867U (zh) | 消防手自一体液压泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jia Xiaonan Inventor after: Jia Runxiang Inventor after: Jia Xueyi Inventor before: Lu Ming Inventor before: Jia Xiaonan Inventor before: Jia Runxiang Inventor before: Jia Xueyi Inventor before: Ji Zehuan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210713 Address after: 041000 No.29, Ducun South Street, Gucheng Town, Xiangfen County, Linfen City, Shanxi Province Patentee after: Jia Xiaonan Patentee after: Shanxi Boyi special coal machinery Co.,Ltd. Address before: 041000 No.29, Ducun South Street, Gucheng Town, Xiangfen County, Linfen City, Shanxi Province Patentee before: Lu Ming Patentee before: Jia Xiaonan Patentee before: Shanxi Boyi special coal machinery Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210625 Termination date: 20211111 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |