CN213539495U - 一种斜置防滑混凝土垫块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斜置防滑混凝土垫块,包括若干预制块,预制块呈圆柱状,预制块一端中央设有盲孔,盲孔为不贯通的孔,预制块位于拱肋节段主弦钢管的下方,主弦钢管的下端安装若干防滑杆,防滑杆与盲孔一一对应设置,防滑杆的外径小于盲孔的内径,主弦钢管下表面焊接固定防滑杆的钢筋,预制块的下方设有底模模板,预制块下端与底模模板上端固定连接;本实用新型的优点在于:对于倾斜混凝土构件的浇筑施工时,防滑杆可有效阻止预制块下滑,避免模板体系移位,保证了混凝土结构成型尺寸或钢筋保护层,从而保证混凝土结构实体质量及外观良好;构造简单、操作方便、施工成本低、使用效果好,利于广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工领域,尤其涉及一种斜置防滑混凝土垫块。
背景技术
随着国家大力兴建基础设施,各类混凝土工程蓬勃发展,在工程实际中由于结构体系或使用功能等方面需要,倾斜混凝土构件的应用较为普遍。而针对倾斜混凝土构件,在支模浇筑施工过程中,由于垫块连接不牢、施工干扰等原因,常规的混凝土垫块容易出现滑移,引发模板体系移位,导致混凝土结构成型尺寸或钢筋保护层偏差较大,影响质量及外观。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜置防滑混凝土垫块。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种斜置防滑混凝土垫块,其特征在于,包括若干预制块,所述预制块呈圆柱状,所述预制块一端的中央设有盲孔,所述盲孔沿预制块的高度方向延伸设置,所述盲孔为不贯通的孔,所述预制块位于拱肋节段主弦钢管的下方,所述主弦钢管的下端安装若干防滑杆,所述防滑杆与盲孔一一对应设置,所述防滑杆的外径小于盲孔的内径,所述主弦钢管下表面焊接固定防滑杆的钢筋,所述预制块的下方设有底模模板,所述预制块的下端与底模模板的上端固定连接。
进一步地,所述拱肋节段设有U型吊杆,所述U型吊杆吊挂底模模板。
本实用新型的优点在于:对于倾斜混凝土构件的浇筑施工时,防滑杆可有效阻止预制块下滑,避免模板体系移位,保证了混凝土结构成型尺寸或钢筋保护层,从而保证混凝土结构实体质量及外观良好;构造简单、操作方便、施工成本低、使用效果好,利于广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型预制块立面示意图;
图2为本实用新型预制块平面示意图;
图3为本实用新型的斜置防滑混凝土垫块组合应用示意图。
附图标记:
1预制块
2盲孔
3防滑杆
4拱肋节段
5底模模板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种斜置防滑混凝土垫块,如图1和图2所示,包括若干预制块1,所述预制块1呈圆柱状,所述预制块1一端的中央设有盲孔2,所述盲孔2沿预制块1的高度方向延伸设置,所述盲孔2为不贯通的孔。
如图3所示,所述预制块1位于拱肋节段4主弦钢管的下方,所述主弦钢管的下端安装若干防滑杆3,所述防滑杆3与盲孔2一一对应设置,所述防滑杆3的外径小于盲孔2的内径,所述主弦钢管下表面焊接固定防滑杆3的钢筋,所述预制块1的下方设有底模模板5,所述预制块1的下端与底模模板5的上端固定连接,所述拱肋节段4设有U型吊杆,所述U型吊杆吊挂底模模板5。
实施时,某山区大跨度上承式提篮拱桥,主拱圈设计采用钢管混凝土劲性骨架+外包混凝土结构,计算跨径340m,矢高74m,拱脚区域的拱轴切线最大水平仰角有46°,劲性骨架为钢管桁架结构,主弦管及横梁弦管内压注C60自密实无收缩砼,拱圈外包C55补偿收缩砼,考虑现场地形限制,无法搭设落地支架,拱圈外包采用吊架法施工,底模吊架提前安装,随拱肋节段一同吊装,拱圈外包混凝土高空施工以底模吊架为依托进行展开。
拱肋节段船运至现场,存放于平板驳船上,驳船上设置临时支墩,保证节段下方留有1.2m的施工空间,以便安装底模吊架,根据本工程设计图纸,拱肋钢管下表面至外包混凝土表面距离12.5cm,据此设计预制块1为圆形,直径8cm、高度12.5cm,内设直径2cm的盲孔2、深8cm,防滑杆3采用φ16mm的钢筋。
根据底模吊架设计方案,在拱肋节段4(相当于待浇筑的倾斜混凝土结构的内置骨架)设置U型吊杆预设吊挂底模模板5,在底模模板5与拱肋节段4主弦钢管下表面之间留有适当的间隙,以供安装预制块1和防滑杆3。
参照底模模板5的主楞间距60cm,确定预制块1布置间距与之相同,按照预制块的布置间距,在拱肋节段4主弦钢管下表面上焊接固定防滑杆3的钢筋,对准防滑杆3调整预制块的盲孔与防滑杆一一对应。
提升底模模板5,带动预制块3上移,使得防滑杆3穿入预制块1的盲孔2中。拧紧U型吊杆的丝头螺母,使得底模模板5通过预制块1与拱肋节段4主弦钢管下表面紧贴,且牢固。底模模板5与拱肋节段4形成整体后,一同吊装就位,待全桥拱肋安装且管内混凝土压注完成后、满足拱圈外包施工条件时,根据设计图纸要求在底模模板系统5上安装钢筋、内模等结构,分段浇筑拱圈外包底板混凝土,在拱轴切线最大水平仰角46°的拱脚区域混凝土浇筑时,未出现垫块下滑的现象,保证了混凝土实体质量及外观,斜置防滑混凝土垫块的使用效果良好。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (2)
1.一种斜置防滑混凝土垫块,其特征在于,包括若干预制块,所述预制块呈圆柱状,所述预制块一端的中央设有盲孔,所述盲孔沿预制块的高度方向延伸设置,所述盲孔为不贯通的孔,所述预制块位于拱肋节段主弦钢管的下方,所述主弦钢管的下端安装若干防滑杆,所述防滑杆与盲孔一一对应设置,所述防滑杆的外径小于盲孔的内径,所述主弦钢管下表面焊接固定防滑杆的钢筋,所述预制块的下方设有底模模板,所述预制块的下端与底模模板的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜置防滑混凝土垫块,其特征在于,所述拱肋节段设有U型吊杆,所述U型吊杆吊挂底模模板。
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CN202022032442.8U Active CN213539495U (zh) | 2020-04-10 | 2020-09-16 | 一种斜置防滑混凝土垫块 |
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2020
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