CN213539487U - 一种实腹式轻钢门架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实腹式轻钢门架机构，包括底座的底端设置有承重脚垫，底座的顶端两侧设置有门柱；门柱的两侧设置有排水管和天沟，门柱包含有前卡块和后卡块，前卡块包含有密封槽和凹槽，密封槽包含有液压柱、密封垫和滑动槽，后卡块包含有凸块和连接环，门柱的顶端设置有顶梁，顶梁的顶端设置有斜顶和支柱，顶梁的正面设置有罩壳。该种实腹式轻钢门架机构，本新型结构合理，结实稳固，通过承重脚垫辅助提高底座和门柱结构的稳定性；通过前卡块和后卡块使得门柱内部形成实腹式结构，从而增加装置结构强度和稳定性；通过罩壳以及且内部的卷轴、管状电机和帘片等使得在特殊雨水洪灾情况下密封门架，从而保障厂房内部的生命财产安全。

Description

一种实腹式轻钢门架机构

技术领域

本实用新型涉及轻钢门架技术领域，具体为一种实腹式轻钢门架机构。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。

近年来，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，并且取得了非常不错的应用效果。不过在实际的应用过程中，也有因为钢结构工程的设计工作做得不到位，其存在偷工减料、内部镂空较多形成结构不稳，导致钢结构建筑出来稳定性不足的问题，这严重影响到了使用者的生命财产安全，特别是一些雨水频发的地区，容易产生洪灾。为了确保建筑钢结构工程的建设具有更高的质量，需要在进行钢结构工程设计的时候，严格地按照相应的规范和标准进行设计，特别是在主体门架机构的整改加强，从而为使用者提供更加安全、可靠的钢结构建筑。因此我们对此做出改进，提出一种实腹式轻钢门架机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种实腹式轻钢门架机构，包括底座，所述底座的底端设置有承重脚垫，所述底座的顶端两侧设置有门柱；

门柱，所述门柱的两侧设置有排水管和天沟，所述门柱包含有前卡块和后卡块，所述前卡块包含有密封槽和凹槽，所述密封槽包含有液压柱、密封垫和滑动槽，所述后卡块包含有凸块和连接环，所述门柱的顶端设置有顶梁，所述顶梁的顶端设置有斜顶和支柱，所述顶梁的正面设置有罩壳，所述罩壳的内部设置有转动套筒、卷轴和帘片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座由两组轻钢建材组合拼装而成且顶端中部嵌设有密封口，所述承重脚垫的表面设置有纵横交错的防滑纹理，承重脚垫固定贯穿安装在底座的底端两侧且与门柱的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门柱由前卡块和后卡块组成拼接而成，所述前卡块的一侧设置有缺口且内部设置有若干组槽道组成的凹槽，所述后卡块的另一侧向外凸出设置有若干组槽痕组成的凸块，所述凸块滑动卡合安装在凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封槽设置由两组对称安装在前卡块的内侧面，所述密封槽从开口向内部延伸呈十字型中空设计且与开口对角一侧内壁上设置有滑动槽，所述密封槽的内部十字型另外两侧内壁上对称安装有密封垫，所述密封垫的背面设置有液压柱，所述底座的密封口内部也设置有密封垫和液压柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后卡块的一侧边角呈圆弧形设计且其表面设置有若干组与门活动连接的连接环，所述门柱的顶端两侧设置有天沟，所述天沟的底端均固定连通设置有排水管，所述斜顶呈倒三角形设计且内部通过设置有若干组支柱固定连接安装在顶梁的顶端，所述顶梁的底端两侧通过设置有连接件和螺栓与门柱的顶端两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩壳的底端一侧设置有开口且固定贯穿安装在顶梁的正面，所述罩壳的开口贯穿顶梁的内部与门柱的内侧密封槽传动连接，所述罩壳的内壁两侧对称设置有转动套筒，所述转动套筒的侧面中心凹陷设置有十字型连接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷轴的两端侧面中心设置有十字型连接凸柱与转动套筒的十字型连接槽传动连接，所述卷轴的两端表面设置有限位轴承与转动套筒传动连接，所述卷轴的内部一侧固定安装有管状电机，所述卷轴的表面通过设置有若干组电机传动轮与管状电机的输出端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述帘片的顶端设置有连接件与卷轴表面的电机传动轮外壳固定连接，所述帘片设置有若干组且每组之间通过设置有弹性连接层活动连接，所述弹性连接层由防水橡胶材质制成，所述帘片的两侧表面固定设置有密封垫条保护，所述帘片的两端中部均活动安装有滑动轮与滑动槽传动连接。

本实用新型的有益效果是：该种实腹式轻钢门架机构，本新型结构合理，结实稳固，通过设有承重脚垫辅助提高底座和门柱结构的稳定性；通过设有前卡块和后卡块使得门柱内部形成实腹式结构，从而增加装置结构强度和稳定性；通过设有罩壳以及且内部的卷轴、管状电机和帘片等使得在特殊雨水洪灾情况下密封门架，从而保障厂房内部的生命财产安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种实腹式轻钢门架机构的正视结构图；

图2是本实用新型一种实腹式轻钢门架机构的门柱结构剖析图；

图3是本实用新型一种实腹式轻钢门架机构的A处放大剖析图；

图4是本实用新型一种实腹式轻钢门架机构的罩壳放大图；

图5是本实用新型一种实腹式轻钢门架机构的B处放大剖析图。

图中：1、底座；2、门柱；3、承重脚垫；4、排水管；5、顶梁；6、天沟；7、斜顶；8、支柱；9、罩壳；10、前卡块；11、后卡块；12、密封槽；13、凹槽；14、凸块；15、连接环；16、液压柱；17、密封垫；18、滑动槽；19、转动套筒；20、卷轴；21、管状电机；22、电机传动轮；23、限位轴承；24、帘片；25、密封垫条；26、滑动轮；27、弹性连接层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种实腹式轻钢门架机构，包括底座1，底座1的底端设置有承重脚垫3，底座1的顶端两侧设置有门柱2；

门柱2，门柱2的两侧设置有排水管4和天沟6，门柱2包含有前卡块10和后卡块11，前卡块10包含有密封槽12和凹槽13，密封槽12包含有液压柱16、密封垫17和滑动槽18，后卡块11包含有凸块14和连接环15，门柱2的顶端设置有顶梁5，顶梁5的顶端设置有斜顶7和支柱8，顶梁5的正面设置有罩壳9，罩壳9的内部设置有转动套筒19、卷轴20和帘片24。

其中，底座1由两组轻钢建材组合拼装而成且顶端中部嵌设有密封口，承重脚垫3的表面设置有纵横交错的防滑纹理，承重脚垫固定贯穿安装在底座1的底端两侧且与门柱2的底端固定连接，底座1的设置用于增加装置稳定性。

其中，门柱2由前卡块10和后卡块11组成拼接而成，前卡块10的一侧设置有缺口且内部设置有若干组槽道组成的凹槽13，后卡块11的另一侧向外凸出设置有若干组槽痕组成的凸块14，凸块14滑动卡合安装在凹槽13的内部,门柱2的设置用于增加装置结构强度。

其中，密封槽12设置由两组对称安装在前卡块10的内侧面，密封槽12从开口向内部延伸呈十字型中空设计且与开口对角一侧内壁上设置有滑动槽18，密封槽12的内部十字型另外两侧内壁上对称安装有密封垫17，密封垫17的背面设置有液压柱16，底座1的密封口内部也设置有密封垫17和液压柱16，密封槽12的设置用于门架密封保护内部财产。

其中，后卡块11的一侧边角呈圆弧形设计且其表面设置有若干组与门活动连接的连接环15，门柱2的顶端两侧设置有天沟6，天沟6的底端均固定连通设置有排水管4，斜顶7呈倒三角形设计且通过若干组支柱8固定连接安装在顶梁5的顶端，顶梁5的底端两侧通过设置有连接件和螺栓与门柱2的顶端两侧固定连接，排水槽4的设置用于集中排水。

其中，罩壳9的底端一侧设置有开口且固定贯穿安装在顶梁5的正面，罩壳9的开口贯穿顶梁5的内部与门柱2的内侧密封槽12传动连接，罩壳9的内壁两侧对称设置有转动套筒19，转动套筒19的侧面中心凹陷设置有十字型连接槽，罩壳9的设置有用于密封门架。

其中，卷轴20的两端侧面中心设置有十字型连接凸柱与转动套筒19的十字型连接槽传动连接，卷轴20的两端表面设置有限位轴承23与转动套筒19传动连接，卷轴20的内部一侧固定安装有管状电机21，卷轴20的表面通过设置有若干组电机传动轮22与管状电机21的输出端传动连接，卷轴20的设置用于带动帘片24。

其中，帘片24的顶端设置有连接件与卷轴20表面的电机传动轮22外壳固定连接，帘片24设置有若干组且每组之间通过设置有弹性连接层27活动连接，弹性连接层27由防水橡胶材质制成，帘片24的两侧表面固定设置有密封垫条25保护，帘片24的两端中部均活动安装有滑动轮26与滑动槽18传动连接，帘片24的设置用于密封门架。

工作原理：使用时，当遇到特殊洪灾天气时，首先将门架连接环15上安装的大门紧闭，在通过控制器启动罩壳9，通过管状电机21启动，从而带动电机传动轮22和卷轴20转动，卷轴20在转动套筒19上转动进行缩放帘片24，帘片24通过两端的滑动轮26在滑动槽18滚动，从而延着滑动槽18将帘片24悬挂在门柱2内侧，当帘片24的底端进入底座1的顶端密封口内时，通过控制器停止帘片24下降，通过控制器控制液压柱16启动挤压密封垫17，从而使得密封垫17与帘片24边缘的密封垫条25密封连接防水，当雨水散落在斜顶7上时，通过其斜面滑落至天沟6上，将雨水集中通过排水管4排出。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实腹式轻钢门架机构，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的底端设置有承重脚垫（3），所述底座（1）的顶端两侧设置有门柱（2）；

门柱（2），所述门柱（2）的两侧设置有排水管（4）和天沟（6），所述门柱（2）包含有前卡块（10）和后卡块（11），所述前卡块（10）包含有密封槽（12）和凹槽（13），所述密封槽（12）包含有液压柱（16）、密封垫（17）和滑动槽（18），所述后卡块（11）包含有凸块（14）和连接环（15），所述门柱（2）的顶端设置有顶梁（5），所述顶梁（5）的顶端设置有斜顶（7）和支柱（8），所述顶梁（5）的正面设置有罩壳（9），所述罩壳（9）的内部设置有转动套筒（19）、卷轴（20）和帘片（24）。

2.根据权利要求1所述的一种实腹式轻钢门架机构，其特征在于，所述底座（1）由两组轻钢建材组合拼装而成且顶端中部嵌设有密封口，所述承重脚垫（3）的表面设置有纵横交错的防滑纹理，承重脚垫（3）固定贯穿安装在底座（1）的底端两侧且与门柱（2）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种实腹式轻钢门架机构，其特征在于，所述门柱（2）由前卡块（10）和后卡块（11）组成拼接而成，所述前卡块（10）的一侧设置有缺口且内部设置有若干组槽道组成的凹槽（13），所述后卡块（11）的另一侧向外凸出设置有若干组槽痕组成的凸块（14），所述凸块（14）滑动卡合安装在凹槽（13）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种实腹式轻钢门架机构，其特征在于，所述密封槽（12）设置由两组对称安装在前卡块（10）的内侧面，所述密封槽（12）从开口向内部延伸呈十字型中空设计且与开口对角一侧内壁上设置有滑动槽（18），所述密封槽（12）的内部十字型另外两侧内壁上对称安装有密封垫（17），所述密封垫（17）的背面设置有液压柱（16），所述底座（1）的密封口内部也设置有密封垫（17）和液压柱（16）。

5.根据权利要求1所述的一种实腹式轻钢门架机构，其特征在于，所述后卡块（11）的一侧边角呈圆弧形设计且其表面设置有若干组与门活动连接的连接环（15），所述门柱（2）的顶端两侧设置有天沟（6），所述天沟（6）的底端均固定连通设置有排水管（4），所述斜顶（7）呈倒三角形设计且通过若干组支柱（8）固定连接安装在顶梁（5）的顶端，所述顶梁（5）的底端两侧通过设置有连接件和螺栓与门柱（2）的顶端两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种实腹式轻钢门架机构，其特征在于，所述罩壳（9）的底端一侧设置有开口且固定贯穿安装在顶梁（5）的正面，所述罩壳（9）的开口贯穿顶梁（5）的内部与门柱（2）的内侧密封槽（12）传动连接，所述罩壳（9）的内壁两侧对称设置有转动套筒（19），所述转动套筒（19）的侧面中心凹陷设置有十字型连接槽。

7.根据权利要求1所述的一种实腹式轻钢门架机构，其特征在于，所述卷轴（20）的两端侧面中心设置有十字型连接凸柱与转动套筒（19）的十字型连接槽传动连接，所述卷轴（20）的两端表面设置有限位轴承（23）与转动套筒（19）传动连接，所述卷轴（20）的内部一侧固定安装有管状电机（21），所述卷轴（20）的表面通过设置有若干组电机传动轮（22）与管状电机（21）的输出端传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种实腹式轻钢门架机构，其特征在于，所述帘片（24）的顶端设置有连接件与卷轴（20）表面的电机传动轮（22）外壳固定连接，所述帘片（24）设置有若干组且每组之间通过设置有弹性连接层（27）活动连接，所述弹性连接层（27）由防水橡胶材质制成，所述帘片（24）的两侧表面固定设置有密封垫条（25）保护，所述帘片（24）的两端中部均活动安装有滑动轮（26）与滑动槽（18）传动连接。

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