CN213539459U - 一种具有自锁结构的金属天花板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属天花板技术领域，公开了一种具有自锁结构的金属天花板，其结构包括天花板本体，所述天花板本体上设置有三角支撑板、锁扣、锁孔和花纹面，所述三角支撑板焊接于所述天花板本体的内部，所述锁扣焊接与所述天花板本体的右端，所述锁孔位于所述天花板本体的左端，所述花纹面粘接在所述天花板本体的底部。本实用新型加快了天花板在安装固定时的速度，降低了安装人员在对天花板安装固定时的劳动强度，提高了天花板在拆装时的便捷性，而且在天花板的内部设置有三角支撑板，增强了天花板在使用过程中的牢固性，避免了天花板在拆装时的侧面出现变形的现象。

Description

一种具有自锁结构的金属天花板

技术领域

本实用新型涉及金属天花板技术领域，具体为一种具有自锁结构的金属天花板。

背景技术

根据专利201720080047.2可知，一种具有自锁结构的金属天花板，包括天花板本体，所述天花板本体上安装有夜光标贴，所述天花板本体的一侧安装有固定块，所述固定块上设置有凹槽，所述天花板本体的另一侧设置有固定槽，所述固定槽与通孔联通，所述通孔内安装有连杆，所述连杆的顶端安装有固定板，所述固定板的顶部中心处安装有连接片，所述连接片上安装有拉环，所述固定板的底部两侧均安装有弹簧，所述弹簧的底端安装在凹槽内，所述天花板本体由金属面板、连接板和金属背板构成，所述金属面板与所述金属背板之间通过连接板连接，所述天花板本体的内部设置有容腔，所述容腔内安装有防火板，该金属天花板，结构稳定，安全性能高。

目前，现有的具有自锁结构的金属天花板还存在着一些不足的地方，例如；现有的具有自锁结构的金属天花板在安装固定时的速度比较慢，提高了安装人员在对天花板安装固定时的劳动强度，降低了天花板在拆装时的便捷性，而且现有的具有自锁结构的金属天花板在使用过程中的牢固性比较差，天花板在拆装时的侧面容易出现变形的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自锁结构的金属天花板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自锁结构的金属天花板，包括天花板本体，所述天花板本体上设置有三角支撑板、锁扣、锁孔和花纹面，所述三角支撑板焊接于所述天花板本体的内部，所述锁扣焊接与所述天花板本体的右端，所述锁孔位于所述天花板本体的左端，所述花纹面粘接在所述天花板本体的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，包括天花板本体，所述天花板本体上设置有三角支撑板、锁扣、锁孔和花纹面，所述三角支撑板焊接于所述天花板本体的内部，所述锁扣焊接与所述天花板本体的右端，所述锁孔位于所述天花板本体的左端，所述花纹面粘接在所述天花板本体的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述三角支撑板设置有四个，并且对称设置在所述天花板本体的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁扣设置有两个，并且对称设置在所述天花板本体的右端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁孔的大小与所述锁扣的大小相吻合，并且与所述锁扣的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过锁扣和锁孔的结合，当天花板进行安装的时候，操作人员可以在直接将一个天花板上的锁扣嵌合到另一个天花板的锁扣内部，依次连接以至于达到对天花板进行安装固定，有效的加快了天花板在安装固定时的速度，降低了安装人员在对天花板安装固定时的劳动强度，提高了天花板在拆装时的便捷性，而且在天花板的内部设置有三角支撑板，增强了天花板在使用过程中的牢固性，避免了天花板在拆装时的侧面出现变形的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有自锁结构的金属天花板的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有自锁结构的金属天花板的侧视图。

图中：天花板本体1、三角支撑板2、锁扣3、锁孔4、花纹面5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自锁结构的金属天花板，包括天花板本体1，所述天花板本体1上设置有三角支撑板2、锁扣3、锁孔4和花纹面5，所述三角支撑板2焊接于所述天花板本体1的内部，所述锁扣3焊接与所述天花板本体1的右端，所述锁孔4位于所述天花板本体1的左端，所述花纹面5粘接在所述天花板本体1的底部，本实施例中如图1和图2所示通过锁扣3和锁孔4的结合，当天花板进行安装的时候，操作人员可以在直接将一个天花板上的锁扣3嵌合到另一个天花板的锁扣4内部，依次连接以至于达到对天花板进行安装固定，有效的加快了天花板在安装固定时的速度，降低了安装人员在对天花板安装固定时的劳动强度，提高了天花板在拆装时的便捷性，而且在天花板的内部设置有三角支撑板2，增强了天花板在使用过程中的牢固性，避免了天花板在拆装时的侧面出现变形的现象。

本实施例中请参阅图1，所述三角支撑板2设置有四个，并且对称设置在所述天花板本体1的左右两侧，其作用在于能有效的提高了天花板本体1使用时的牢固性。

本实施例中请参阅图1，所述锁扣3设置有两个，并且对称设置在所述天花板本体1的右端，其作用在于能有效的方便让天花板本体1通过锁扣3进行安装固定。

本实施例中请参阅图1和图2，所述锁孔4的大小与所述锁扣3的大小相吻合，并且与所述锁扣3的位置相对应，其作用在于能有效的提高了锁扣3与锁孔4拆装时的便捷性。

需说明的是，本实用新型一种具有自锁结构的金属天花板包括天花板本体1、三角支撑板2、锁扣3、锁孔4、花纹面5等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种具有自锁结构的金属天花板使用的时候，通过锁扣3和锁孔4的结合，当天花板进行安装的时候，操作人员可以在直接将一个天花板上的锁扣3嵌合到另一个天花板的锁扣4内部，依次连接以至于达到对天花板进行安装固定，有效的加快了天花板在安装固定时的速度，降低了安装人员在对天花板安装固定时的劳动强度，提高了天花板在拆装时的便捷性，而且在天花板的内部设置有三角支撑板2，增强了天花板在使用过程中的牢固性，避免了天花板在拆装时的侧面出现变形的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有自锁结构的金属天花板，包括天花板本体(1)，其特征在于：所述天花板本体(1)上设置有三角支撑板(2)、锁扣(3)、锁孔(4)和花纹面(5)，所述三角支撑板(2)焊接于所述天花板本体(1)的内部，所述锁扣(3)焊接与所述天花板本体(1)的右端，所述锁孔(4)位于所述天花板本体(1)的左端，所述花纹面(5)粘接在所述天花板本体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的金属天花板，其特征在于：所述三角支撑板(2)设置有四个，并且对称设置在所述天花板本体(1)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的金属天花板，其特征在于：所述锁扣(3)设置有两个，并且对称设置在所述天花板本体(1)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的金属天花板，其特征在于：所述锁孔(4)的大小与所述锁扣(3)的大小相吻合，并且与所述锁扣(3)的位置相对应。

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