CN213538174U - 一种螺杆机螺杆拆卸头 - Google Patents

一种螺杆机螺杆拆卸头 Download PDF

Info

Publication number
CN213538174U
CN213538174U CN202021910223.9U CN202021910223U CN213538174U CN 213538174 U CN213538174 U CN 213538174U CN 202021910223 U CN202021910223 U CN 202021910223U CN 213538174 U CN213538174 U CN 213538174U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main part
fixedly connected
screw rod
protrusion
spliced pole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021910223.9U
Other languages
English (en)
Inventor
赵中舟
江秀卿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Jitong Shin Gosen Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Luoyang Jitong Shin Gosen Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Jitong Shin Gosen Ltd By Share Ltd filed Critical Luoyang Jitong Shin Gosen Ltd By Share Ltd
Priority to CN202021910223.9U priority Critical patent/CN213538174U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213538174U publication Critical patent/CN213538174U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆机螺杆拆卸头,包括主体,主体为圆柱形,主体的一端固定连接有连接柱,连接柱的外侧通过轴承转动连接有安装环,安装环远离主体的一侧固定连接有顶头,主体的另一端设有沉孔,沉孔内设有两个半圆形的橡胶板,每个橡胶板与沉孔的内壁之间均固定连接有若干弹簧,两个橡胶板之间设有拆卸杆,本实用新型通过设置轴承和钢珠,将顶头与需要拆卸的螺杆之间的摩擦力转化为轴承和钢珠的滚动摩擦,避免顶头与螺杆之间因为摩擦造成磨损,钢珠能承受的压力大,能够增加装置的使用寿命,同时通过设置橡胶板,能够使装取拆卸杆更加方便,且能适应不同规格的拆卸杆,增强了装置的适用性。

Description

一种螺杆机螺杆拆卸头
技术领域
本实用新型涉及拆卸装置领域,尤其涉及一种螺杆机螺杆拆卸头。
背景技术
螺杆机是对聚酯切片进行熔融和挤压以使其便于纺丝的主要设备,人们通过改变输入螺杆机的聚酯切片的成分,从而生产具有不同性能的差别化涤纶长丝产品,但是在更换不同成分的聚酯切片时,需对螺杆机的螺杆和螺套进行清理,因此需要先对螺杆机螺杆进行拆卸。
现有技术中,如中国专利申请号CN208962423U公开的一种螺杆机螺杆拆卸头,包括主体、转动体和顶头,主体呈棒状结构,包括圆柱段Ⅰ,主体内设有位于圆柱段I一侧且中心轴与圆柱段I相互平行或重合的螺纹盲孔,顶头为柱状结构,其内部设有圆柱盲孔,转动体为滚动轴承,其套在圆柱段I上,且内圈和外圈分别与圆柱段I的周面和圆柱盲孔的孔壁贴合。
其顶头与主体之间的垫片需要承受的压力较大,对垫片的要求较高,垫片太薄受力时容易挤烂,垫片太厚则弹性过大,会减小冲击力,不利于挤出螺杆,因此对垫片的工艺要求较高,且当装置使用一段时间,垫片磨损之后没有后备措施,存在使设备损坏的风险,同时其拆卸杆与主体为螺纹连接,主体不能适应不同规格的拆卸杆,降低了设备的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种螺杆机螺杆拆卸头,从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种螺杆机螺杆拆卸头,包括主体,所述主体为圆柱形,所述主体的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的外侧通过轴承转动连接有安装环,所述安装环远离主体的一侧固定连接有顶头,所述主体的另一端设有沉孔,所述沉孔内设有两个半圆形的橡胶板,每个所述橡胶板与沉孔的内壁之间均固定连接有若干弹簧,两个所述橡胶板之间设有拆卸杆。
优选地,所述连接柱为阶梯型的圆柱,所述顶头的内部设有空腔,所述连接柱的大端位于空腔内,所述连接柱远离主体的一端固定连接有若干个半圆形的橡胶球,所述顶头远离主体的一侧固定连接有磁铁片。
优选地,所述安装环的两侧、主体靠近安装环的一侧、连接柱大端靠近安装环的一侧均设有一圈半圆槽,所述安装环的半圆槽与主体的半圆槽共同滚动连接有若干钢珠,所述安装环的半圆槽与连接柱大端的半圆槽共同滚动连接有若干钢珠。
优选地,所述安装环与主体的间隔距离、安装环与连接柱大端的间隔距离均小于钢珠的直径。
优选地,所述沉孔的孔底设有圆槽,所述圆槽内固定连接有橡胶片,所述沉孔的内壁两侧均设有过孔,每个所述过孔内均转动连接有卡扣。
优选地,所述卡扣包括按柄,所述按柄的一端固定连接有转杆,所述转杆远离按柄的一端固定连接有卡块,所述卡块为椭圆形,所述卡块设有第一凸起与第二凸起,所述第一凸起与第二凸起之间设有引导弧,所述第二凸起的凸起程度大于第一凸起的凸起程度。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种螺杆机螺杆拆卸头通过设置轴承和钢珠,将顶头与需要拆卸的螺杆之间的摩擦力转化为轴承和钢珠的滚动摩擦,避免顶头与螺杆之间因为摩擦造成磨损,钢珠能承受的压力大,能够增加装置的使用寿命,同时通过设置橡胶板,能够使装取拆卸杆更加方便,且能适应不同规格的拆卸杆,增强了装置的适用性。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是卡扣的结构示意图;
图4是本实用新型与拆卸杆的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供的一种螺杆机螺杆拆卸头,包括主体1,主体1为圆柱形,主体1的一端固定连接有连接柱11,连接柱11的外侧通过轴承转动连接有安装环12,安装环12远离主体1的一侧固定连接有顶头2,主体1的另一端设有沉孔13,沉孔13内设有两个半圆形的橡胶板14,每个橡胶板14与沉孔13的内壁之间均固定连接有若干弹簧15,两个橡胶板14之间设有拆卸杆3。
连接柱11为阶梯型的圆柱,顶头2的内部设有空腔21,连接柱11的大端位于空腔21内,连接柱11远离主体1的一端固定连接有若干个半圆形的橡胶球111,顶头2远离主体1的一侧固定连接有磁铁片22,当顶头2与需要拆卸的螺杆接触时,磁铁片22可以起到一个固定作用,避免顶头2因钢珠121与半圆槽之间的摩擦而转动,与螺杆产生磨损。
安装环12的两侧、主体1靠近安装环12的一侧、连接柱11大端靠近安装环12的一侧均设有一圈半圆槽,安装环12的半圆槽与主体1的半圆槽共同滚动连接有若干钢珠121,安装环12的半圆槽与连接柱11大端的半圆槽共同滚动连接有若干钢珠121,当主体1一边朝向顶头2方向运动一边旋转的时候,主体1带动连接柱11旋转,主体1通过挤压钢珠 121,带动顶头2运动对需要拆除的螺杆进行挤压,从而将需要拆卸的螺杆顶出螺套完成拆卸,钢珠121将顶头2与螺杆之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,钢珠121沿着半圆槽滚动,避免顶头2与螺杆的接触面发生摩擦产生磨损,同时通过设置橡胶球111,能够在设备因长时间使用导致钢珠121磨损严重,或是因操作不当、极端外界条件等因素造成钢珠121脱落时,能够起到缓冲作用,减少主体1、连接柱11、顶头2三者直接接触导致设备故障的风险。
安装环12与主体1的间隔距离、安装环12与连接柱11大端的间隔距离均小于钢珠121的直径,能够避免钢珠121脱离半圆槽。
沉孔13的孔底设有圆槽131,圆槽131内固定连接有橡胶片,沉孔13的内壁两侧均设有过孔16,每个过孔16内均转动连接有卡扣17。
卡扣17包括按柄171,按柄171的一端固定连接有转杆172,转杆172远离按柄171的一端固定连接有卡块173,卡块173为椭圆形,卡块173设有第一凸起1731与第二凸起1733,第一凸起1731与第二凸起1733之间设有引导弧1732,第二凸起1733的凸起程度大于第一凸起1731的凸起程度,初始状态时卡扣17为按柄171远离顶头2倾斜设置,且卡扣 17的第一凸起1731与橡胶板14相接触,当拆卸杆3插入沉孔13内并与橡胶片相抵时,用手掰动两个卡扣17的按柄171,按柄171转动带动转杆172一起转动,利用杠杆原理使得卡块173运动,卡块173运动过程中,与橡胶板14的接触点从第一凸起1731沿引导弧 1732一直运动到第二凸起1733,此时卡扣17为按柄171朝向顶头2倾斜设置,由于第二凸起1733的凸起程度大于第一凸起1731,因此两个半圆形的橡胶板14相向运动,共同将拆卸杆3挤压固定好,需要取出拆卸杆3时,反方向掰动卡扣17的按柄171即可。
使用时,将本实用新型与拆卸杆3通过橡胶板14固定好并一同插入螺套的空心孔内,顶头2与需要拆卸的螺杆一端相抵,且通过磁铁片22避免顶头2与螺杆发生滑动,拆卸杆3带动主体1旋转的同时给沉孔13的孔底一个推力,让主体1通过钢珠121推动顶头2,从而将需要拆卸的螺杆推出螺套,拆卸杆3的运动原理为现有技术,在此不多做赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺杆机螺杆拆卸头,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)为圆柱形,所述主体(1)的一端固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的外侧通过轴承转动连接有安装环(12),所述安装环(12)远离主体(1)的一侧固定连接有顶头(2),所述主体(1)的另一端设有沉孔(13),所述沉孔(13)内设有两个半圆形的橡胶板(14),每个所述橡胶板(14)与沉孔(13)的内壁之间均固定连接有若干弹簧(15),两个所述橡胶板(14)之间设有拆卸杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆机螺杆拆卸头,其特征在于:所述连接柱(11)为阶梯型的圆柱,所述顶头(2)的内部设有空腔(21),所述连接柱(11)的大端位于空腔(21)内,所述连接柱(11)远离主体(1)的一端固定连接有若干个半圆形的橡胶球(111),所述顶头(2)远离主体(1)的一侧固定连接有磁铁片(22)。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆机螺杆拆卸头,其特征在于:所述安装环(12)的两侧、主体(1)靠近安装环(12)的一侧、连接柱(11)大端靠近安装环(12)的一侧均设有一圈半圆槽,所述安装环(12)的半圆槽与主体(1)的半圆槽共同滚动连接有若干钢珠(121),所述安装环(12)的半圆槽与连接柱(11)大端的半圆槽共同滚动连接有若干钢珠(121)。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆机螺杆拆卸头,其特征在于:所述安装环(12)与主体(1)的间隔距离、安装环(12)与连接柱(11)大端的间隔距离均小于钢珠(121)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆机螺杆拆卸头,其特征在于:所述沉孔(13)的孔底设有圆槽(131),所述圆槽(131)内固定连接有橡胶片,所述沉孔(13)的内壁两侧均设有过孔(16),每个所述过孔(16)内均转动连接有卡扣(17)。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆机螺杆拆卸头,其特征在于:所述卡扣(17)包括按柄(171),所述按柄(171)的一端固定连接有转杆(172),所述转杆(172)远离按柄(171)的一端固定连接有卡块(173),所述卡块(173)为椭圆形,所述卡块(173)设有第一凸起(1731)与第二凸起(1733),所述第一凸起(1731)与第二凸起(1733)之间设有引导弧(1732),所述第二凸起(1733)的凸起程度大于第一凸起(1731)的凸起程度。
CN202021910223.9U 2020-09-04 2020-09-04 一种螺杆机螺杆拆卸头 Active CN213538174U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021910223.9U CN213538174U (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种螺杆机螺杆拆卸头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021910223.9U CN213538174U (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种螺杆机螺杆拆卸头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213538174U true CN213538174U (zh) 2021-06-25

Family

ID=76490856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021910223.9U Active CN213538174U (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种螺杆机螺杆拆卸头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213538174U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213538174U (zh) 一种螺杆机螺杆拆卸头
CN103418685B (zh) 冲压模具
CN202639054U (zh) 一种螺旋地桩尖锥部自动成型设备
CN213054611U (zh) 轴承的拆卸工具
CN103466456A (zh) 一种具有变径机构的钢卷护套
CN214348639U (zh) 一种稳定性高的轧辊
CN214131901U (zh) 一种用于对辊破碎机的高效辊皮结构
CN112517814B (zh) 一种快换式弹簧生产加工用折弯装置
CN111999058B (zh) 一种轴承滚子检测拆卸装置及使用方法
CN210732941U (zh) 一种塑胶模具加工用定位装置
CN112406267B (zh) 一种新型纺织印刷辊
CN218507280U (zh) 一种精密络筒机的络筒
CN201701963U (zh) 一种破碎机辊筒与齿板的紧固联接结构
CN118031616B (zh) 一种用于微晶生产的辊道式干燥窑
CN221248669U (zh) 托辊端盖拆卸装置
CN210500091U (zh) 一种zj17卷烟机中滚针轴承拔出专用工具
CN201399475Y (zh) 用于轧机工作辊轴承座转盘的自动限位装置
CN213471034U (zh) 轴承拆卸结构
CN216789016U (zh) 一种方便维护的轴承结构
CN217263945U (zh) 一种便于控制速度的铜线放线装置
CN220195929U (zh) 一种轧辊总成
CN210500035U (zh) 一种剑杆机的维修装置
CN210480500U (zh) 透孔机排管机构
CN103978047B (zh) 双导向滚轮式推坯机装置
CN209465635U (zh) 锻造模具定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant