CN213537530U - 一种混凝土生产用的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土生产用的废水处理装置，其能够对混凝土生产过程中产生的废水进行处理，更加绿色环保，包括废水分离器、淤泥处理器和废水处理器，废水分离器的顶部连接混凝土生产设备的出水端，废水分离器包括分离器本体、淤泥排出管、废水排出管、分离布袋、滑动网板和振动网板，淤泥排出管设置在分离器本体的侧壁，淤泥排出管斜向下设置，淤泥排出管上设置有第一电磁阀，废水排出管设置在分离器本体的底部，分离布袋的一端连接至淤泥排出管，滑动网板设置在分离布袋的底部，振动网板设置在滑动网板的下方。

Description

一种混凝土生产用的废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，具体而言，涉及一种混凝土生产用的废水处理装置。

背景技术

在混凝土的生产配料包括如下步骤：配料员严格按生产操作规程配制每槽砼，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。在搅拌工序中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定；混凝土搅拌最短时间符合设备说明书的规定。根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,根据实际情况适当调整。生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次,特别是当雨天含水率有显著变化时增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。在生产过程中，密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等。

在现有技术中的混凝土生产过程中，常会产生大量的废水，若直接排出会造成严重的环境污染问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用的废水处理装置，其能够对混凝土生产过程中产生的废水进行处理，更加绿色环保。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种混凝土生产用的废水处理装置，包括废水分离器、淤泥处理器和废水处理器，废水分离器的顶部连接混凝土生产设备的出水端，废水分离器包括分离器本体、淤泥排出管、废水排出管、分离布袋、滑动网板和振动网板，淤泥排出管设置在分离器本体的侧壁，淤泥排出管斜向下设置，淤泥排出管上设置有第一电磁阀，废水排出管设置在分离器本体的底部，分离布袋的一端连接至淤泥排出管，滑动网板设置在分离布袋的底部，振动网板设置在滑动网板的下方。

在本实用新型的较佳实施例中，上述振动网板包括网口区、连接区和振动电机，网口区设置在振动网板的中心，连接区分布在网口区的环侧，连接区设置有第一通孔，振动电机与连接区连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述滑动网板包括驱动电机、驱动轴、滑块和网板，驱动电机连接驱动轴，驱动轴穿过第一通孔连接至滑块，滑块连接网板，分离器本体上设置有与滑块配合的滑轨。

在本实用新型的较佳实施例中，上述废水分离器的顶部设置有第二电磁阀。

在本实用新型的较佳实施例中，上述淤泥处理器连接淤泥排出管。

在本实用新型的较佳实施例中，上述淤泥处理器包括处理器本体、旋转电机、旋转轴、旋转叶、添加管和排出管，处理器本体为长筒状，旋转电机位于处理器本体的一端，旋转轴连接旋转电机位于处理器本体内，旋转叶呈螺旋分布在旋转轴上，添加管设置在处理器本体的顶部，添加管的顶部设置有盖帽，排出管位于旋转电机一侧的处理器本体的底部。

在本实用新型的较佳实施例中，上述废水处理器包括抽取泵和废水处理器本体，废水排出管通过软管连接至抽取泵，抽取泵通过软管连接至废水处理器本体。

在本实用新型的较佳实施例中，上述废水处理器本体包括依次设置的第一酸碱调节区、曝气区、第二酸碱调节区和电化学反应区，各个区之间通过抽取泵连接。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的废水处理装置设置有废水分离器、淤泥处理器和废水处理器，将混凝土生产过程中产生的废水进入到废水分离器中，然后将水和淤泥分开之后再进行进一步的处理工作，增加处理效率；废水分离器设置有分离布袋，在使用时，先将分离器本体顶部的第二电磁阀打开，淤泥排出管中的第一电磁阀关闭，振动网板开启，从而使用分离布袋将水和淤泥快速分开，废水排出管检测到水流量减少时，启动滑动网板上移，同时开启第一电磁阀，从而布袋以上的淤泥从淤泥排出管中排出；淤泥处理器中设置有旋转轴和旋转叶，用于在添加活性物质时充分和淤泥搅拌后排出，增加活性物质与淤泥的反应；废水处理器中设置有多级反应区，废水先进入到第一酸碱调节区，加入酸性溶液将PH值调至3-5，然后将酸性的废水抽取到曝气区，通过曝气装置向阴极曝气，再将曝气后的废水抽取到第二酸碱调节区，加入碱液调节PH值7-9，最后将废水抽取到电化学反应区进行处理，完成废水的深度处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的废水处理装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的废水分离器结构示意图；

图3为本实用新型实施例的振动网板结构示意图；

图标：100-废水分离器；200-淤泥处理器；300-废水处理器；110-分离器本体；120-淤泥排出管；130-废水排出管；140-分离布袋；160-滑动网板；170-振动网板；121-第一电磁阀；171-网口区；172-连接区；161-驱动电机；162-驱动轴；163-滑块；164-网板；210-处理器本体；220-旋转电机；230-旋转轴；240-旋转叶；250-添加管；260-排出管；310-第一酸碱调节区；320-曝气区；330-第二酸碱调节区；340-电化学反应区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-3，本实施例提供一种混凝土生产用的废水处理装置，包括废水分离器100、淤泥处理器200和废水处理器300，废水分离器100的顶部连接混凝土生产设备的出水端，废水分离器100包括分离器本体110、淤泥排出管120、废水排出管130、分离布袋140、滑动网板160和振动网板170，淤泥排出管120设置在分离器本体110的侧壁，淤泥排出管120斜向下设置，淤泥排出管120上设置有第一电磁阀121，废水排出管130设置在分离器本体110的底部，分离布袋140的一端连接至淤泥排出管120，滑动网板160设置在分离布袋140的底部，振动网板170设置在滑动网板160的下方。

更为具体的，在本实施例中的振动网板170包括网口区171、连接区172和振动电机，网口区171设置在振动网板170的中心，连接区172分布在网口区171的环侧，连接区172设置有第一通孔，振动电机与连接区172连接。在本实施例中的连接区172没有网口，减少废水对驱动电机的影响，在本实施例中的振动电机设置在废水分离器100的外壁。

更为具体的，在本实施例中的滑动网板160包括驱动电机161、驱动轴162、滑块163和网板164，驱动电机161连接驱动轴162，驱动轴162穿过第一通孔连接至滑块163，滑块163连接网板164，分离器本体110上设置有与滑块163配合的滑轨。在本实施例中的驱动轴162为电动伸缩杆，用于带动滑动网板160在分离淤泥和废水时作往复运动。

更为具体的，在本实施例中的废水分离器100的顶部设置有第二电磁阀，淤泥处理器200连接淤泥排出管120。

更为具体的，在本实施例中的淤泥处理器200包括处理器本体210、旋转电机220、旋转轴230、旋转叶240、添加管250和排出管260，处理器本体210为长筒状，旋转电机220位于处理器本体210的一端，旋转轴230连接旋转电机220位于处理器本体210内，旋转叶240呈螺旋分布在旋转轴230上，添加管250设置在处理器本体210的顶部，添加管250的顶部设置有盖帽，排出管260位于旋转电机220一侧的处理器本体210的底部。本实施例中的淤泥处理器200为长筒状，内部设置有旋转轴230和旋转叶240，用于将淤泥和添加剂搅拌均匀，并且淤泥能够顺利传输出去。

更为具体的，在本实施例中的废水处理器300包括抽取泵和废水处理器300本体，废水排出管通过软管连接至抽取泵，抽取泵通过软管连接至废水处理器本体。

更为具体的，在本实施例中的废水处理器本体包括依次设置的第一酸碱调节区310、曝气区320、第二酸碱调节区330和电化学反应区340，各个区之间通过抽取泵连接。

综上所述，在本实用新型中的废水处理装置设置有废水分离器100、淤泥处理器200和废水处理器300，将混凝土生产过程中产生的废水进入到废水分离器100中，然后将水和淤泥分开之后再进行进一步的处理工作，增加处理效率；废水分离器100设置有分离布袋140，在使用时，先将分离器本体110顶部的第二电磁阀打开，淤泥排出管120中的第一电磁阀121关闭，振动网板170开启，从而使用分离布袋140将水和淤泥快速分开，废水排出管检测到水流量减少时，启动滑动网板160上移，同时开启第一电磁阀121，从而布袋以上的淤泥从淤泥排出管120中排出；淤泥处理器200中设置有旋转轴230和旋转叶240，用于在添加活性物质时充分和淤泥搅拌后排出，增加活性物质与淤泥的反应；废水处理器300中设置有多级反应区，废水先进入到第一酸碱调节区310，加入酸性溶液将PH值调至3-5，然后将酸性的废水抽取到曝气区320，通过曝气装置向阴极曝气，再将曝气后的废水抽取到第二酸碱调节区330，加入碱液调节PH值7-9，最后将废水抽取到电化学反应区340进行处理，完成废水的深度处理。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用的废水处理装置，其特征在于，包括废水分离器、淤泥处理器和废水处理器，所述废水分离器的顶部连接混凝土生产设备的出水端，所述废水分离器包括分离器本体、淤泥排出管、废水排出管、分离布袋、滑动网板和振动网板，所述淤泥排出管设置在所述分离器本体的侧壁，所述淤泥排出管斜向下设置，所述淤泥排出管上设置有第一电磁阀，所述废水排出管设置在所述分离器本体的底部，所述分离布袋的一端连接至所述淤泥排出管，所述滑动网板设置在所述分离布袋的底部，所述振动网板设置在所述滑动网板的下方。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用的废水处理装置，其特征在于，所述振动网板包括网口区、连接区和振动电机，所述网口区设置在所述振动网板的中心，所述连接区分布在所述网口区的环侧，所述连接区设置有第一通孔，所述振动电机与所述连接区连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产用的废水处理装置，其特征在于，所述滑动网板包括驱动电机、驱动轴、滑块和网板，所述驱动电机连接所述驱动轴，所述驱动轴穿过所述第一通孔连接至所述滑块，所述滑块连接所述网板，所述分离器本体上设置有与所述滑块配合的滑轨。

4.根据权利要求1所述的混凝土生产用的废水处理装置，其特征在于，所述废水分离器的顶部设置有第二电磁阀。

5.根据权利要求1所述的混凝土生产用的废水处理装置，其特征在于，所述淤泥处理器连接所述淤泥排出管。

6.根据权利要求1所述的混凝土生产用的废水处理装置，其特征在于，所述淤泥处理器包括处理器本体、旋转电机、旋转轴、旋转叶、添加管和排出管，所述处理器本体为长筒状，所述旋转电机位于所述处理器本体的一端，所述旋转轴连接所述旋转电机位于所述处理器本体内，所述旋转叶呈螺旋分布在所述旋转轴上，所述添加管设置在所述处理器本体的顶部，所述添加管的顶部设置有盖帽，所述排出管位于所述旋转电机一侧的所述处理器本体的底部。

7.根据权利要求1所述的混凝土生产用的废水处理装置，其特征在于，所述废水处理器包括抽取泵和废水处理器本体，所述废水排出管通过软管连接至所述抽取泵，所述抽取泵通过软管连接至所述废水处理器本体。

8.根据权利要求1所述的混凝土生产用的废水处理装置，其特征在于，所述废水处理器本体包括依次设置的第一酸碱调节区、曝气区、第二酸碱调节区和电化学反应区，各个区之间通过抽取泵连接。

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