CN213537494U - 一种油水分离膜过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油水分离膜过滤装置,包括壳体,所述壳体中开设有空腔、储水腔和储油腔,所述空腔中设置有转轴、过滤网和油水分离膜,所述壳体的左右内壁上均开设有弧形槽,所述弧形槽中滑动连接有弧形块,其中一个弧形槽的槽壁上开设有收纳槽。本实用新型通过设置转轴、减速电机和刷丝,当过滤网上的油渣堆积过多时,启动减速电机,转轴带动过滤网转动,使过滤网的右端转动至与出料口齐平,然后抓住把手,并推动推杆,推杆带动刮板移动,刮板上的刷丝将过滤网上的油渣刮从出料口刮出,从而便于快速对过滤网进行清理,避免将过滤网拆卸下来的麻烦,大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域,尤其涉及一种油水分离膜过滤装置。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。水是广泛使用在生产过程中,无论是在冷却机械、洗涤设备,或是生产过程中都起着至关重要的作用,而在废水排放中,水中都带走一部分油,水中的油分必须要分离出来才能够更好的二次利用,而在对油水分离之前,由于油水中存在油渣,需要先用过滤网对油渣进行过滤。
但是,现有的油水分离膜过滤装置在使用时,当过滤网上的油渣堆积过多时易堵塞网眼,需要定期将过滤网拆卸下来,将过滤网上的油渣倒出,使用非常不便。
为此,我们提出来一种油水分离膜过滤装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当过滤网上的油渣堆积过多时易堵塞网眼,需要定期将过滤网拆卸下来,将过滤网上的油渣倒出,使用非常不便的问题,而提出的一种油水分离膜过滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油水分离膜过滤装置,包括壳体,所述壳体中开设有空腔、储水腔和储油腔,所述空腔中设置有转轴、过滤网和油水分离膜,所述壳体的左右内壁上均开设有弧形槽,所述弧形槽中滑动连接有弧形块,其中一个弧形槽的槽壁上开设有收纳槽,所述收纳槽中设置有刮板和刷丝,所述刮板的一端固定连接有推杆,所述推杆贯穿壳体并与壳体滑动连接,所述推杆远离刮板的一端固定连接有把手,所述壳体的右端侧壁开设有出料口,所述壳体的后端侧壁上开设有放置槽,所述放置槽中设置有减速电机。
可选地,所述转轴与壳体转动连接,所述转轴的一端贯穿壳体并与减速电机的输出端固定连接,所述转轴与过滤网固定连接。
可选地,所述减速电机与壳体固定连接,所述弧形块的数量为两个,两个所述弧形块分别与过滤网的左右两端固定连接。
可选地,所述油水分离膜固定连接在壳体上,所述空腔和储油腔的相邻侧壁开设有导油口,所述空腔和储水腔的相邻侧壁开设有导水口。
可选地,所述弧形槽与壳体的空腔一体成形,所述弧形块与弧形槽的槽壁相切,所述收纳槽的形状大小与刮板相匹配,所述刷丝与刮板固定连接。
可选地,多个所述刷丝在刮板上呈均匀对称分布,所述推杆呈圆柱形结构,所述推杆和壳体的前端侧壁均开设有限位孔,所述限位孔中卡接有限位块。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置转轴、减速电机和刷丝,当过滤网上的油渣堆积过多时,启动减速电机,转轴带动过滤网转动,使过滤网的右端转动至与出料口齐平,然后抓住把手,并推动推杆,推杆带动刮板移动,刮板上的刷丝将过滤网上的油渣从出料口刮出,从而便于快速对过滤网进行清理,避免将过滤网拆卸下来的麻烦,大大提高工作效率。
2、本实用新型通过设置限位块和限位孔,当过滤网在对油渣进行过滤时,限位块插入限位孔,能够对推杆进行限位,从而使刮板能够平稳收纳至收纳槽中,避免刮板意外滑出对过滤工作造成影响,使用更加安全方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构后视图;
图4为图2中A部分结构放大示意图。
图中:1壳体、2油水分离膜、3过滤网、4转轴、5弧形块、6出料口、7弧形槽、8储水腔、9导水口、10导油口、11储油腔、12推杆、13把手、14刮板、15限位块、16限位孔、17收纳槽、18刷丝、19放置槽、20减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种油水分离膜过滤装置,包括壳体1,壳体1中开设有空腔、储水腔8和储油腔11,空腔和储油腔11的相邻侧壁开设有导油口10,空腔和储水腔8的相邻侧壁开设有导水口9,空腔中设置有转轴4、过滤网3和油水分离膜2,油水分离膜2固定连接在壳体1上,壳体1的左右内壁上均开设有弧形槽7,弧形槽7中滑动连接有弧形块5。
弧形块5的数量为两个,两个弧形块5分别与过滤网3的左右两端固定连接,弧形槽7与壳体1的空腔一体成形,弧形块5与弧形槽7的槽壁相切。
其中一个弧形槽7的槽壁上开设有收纳槽17,收纳槽17中设置有刮板14和刷丝18,收纳槽17的形状大小与刮板14相匹配,刷丝18与刮板14固定连接,多个刷丝18在刮板14上呈均匀对称分布。
刮板14的一端固定连接有推杆12,推杆12呈圆柱形结构,推杆12贯穿壳体1并与壳体1滑动连接,推杆12和壳体1的前端侧壁均开设有限位孔16,限位孔16中卡接有限位块15,推杆12远离刮板14的一端固定连接有把手13,把手13呈圆柱形结构。
壳体1的右端侧壁开设有出料口6,壳体1的后端侧壁上开设有放置槽19,放置槽19中设置有减速电机20,减速电机20与壳体1固定连接,减速电机采用型号为Z2D-80的行星齿轮减速电机,转轴4与壳体1转动连接,转轴4的一端贯穿壳体1并与减速电机20的输出端固定连接,转轴4与过滤网3固定连接。
工作原理如下:
使用时,如图2,限位块15插入到限位孔16中,使刮板14收纳至收纳槽17,过滤网3处于水平状态,过滤网3对油水中的油渣进行过滤,油水分离膜2使油和水分离,分离后的油从导油口10进入到储油腔11,分离后的水从导水口9进入到储水腔8。当过滤网3上的油渣堆积过多时,启动减速电机20,转轴4带动过滤网3转动,使过滤网3的右端转动至与出料口6齐平,然后抓住把手13,将限位块15拔出限位孔16,并推动推杆12,推杆12带动刮板14移动,刮板14上的刷丝18将过滤网上的油渣从出料口6刮出,从而便于快速对过滤网3进行清理,避免将过滤网3拆卸下来的麻烦,大大提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油水分离膜过滤装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)中开设有空腔、储水腔(8)和储油腔(11),所述空腔中设置有转轴(4)、过滤网(3)和油水分离膜(2),所述壳体(1)的左右内壁上均开设有弧形槽(7),所述弧形槽(7)中滑动连接有弧形块(5),其中一个弧形槽(7)的槽壁上开设有收纳槽(17),所述收纳槽(17)中设置有刮板(14)和刷丝(18),所述刮板(14)的一端固定连接有推杆(12),所述推杆(12)贯穿壳体(1)并与壳体(1)滑动连接,所述推杆(12)远离刮板(14)的一端固定连接有把手(13),所述壳体(1)的右端侧壁开设有出料口(6),所述壳体(1)的后端侧壁上开设有放置槽(19),所述放置槽(19)中设置有减速电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离膜过滤装置,其特征在于,所述转轴(4)与壳体(1)转动连接,所述转轴(4)的一端贯穿壳体(1)并与减速电机(20)的输出端固定连接,所述转轴(4)与过滤网(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油水分离膜过滤装置,其特征在于,所述减速电机(20)与壳体(1)固定连接,所述弧形块(5)的数量为两个,两个所述弧形块(5)分别与过滤网(3)的左右两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离膜过滤装置,其特征在于,所述油水分离膜(2)固定连接在壳体(1)上,所述空腔和储油腔(11)的相邻侧壁开设有导油口(10),所述空腔和储水腔(8)的相邻侧壁开设有导水口(9)。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离膜过滤装置,其特征在于,所述弧形槽(7)与壳体(1)的空腔一体成形,所述弧形块(5)与弧形槽(7)的槽壁相切,所述收纳槽(17)的形状大小与刮板(14)相匹配,所述刷丝(18)与刮板(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种油水分离膜过滤装置,其特征在于,多个所述刷丝(18)在刮板(14)上呈均匀对称分布,所述推杆(12)呈圆柱形结构,所述推杆(12)和壳体(1)的前端侧壁均开设有限位孔(16),所述限位孔(16)中卡接有限位块(15)。
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CN202022563179.5U CN213537494U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种油水分离膜过滤装置 |
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CN (1) | CN213537494U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115304225A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-08 | 广东省科学院生态环境与土壤研究所 | 一种原位治理农村生活污水的梯级分级净化系统 |
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2020
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