CN213536666U - 一种帘子布织造机用的大筒架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种帘子布织造机用的大筒架,包括筒架,所述筒架的上表面固定连接有电机,所述电机上输出轴的底部固定连接有轴一,所述轴一的表面贯穿筒架并与筒架转动连接,所述轴一的表面固定连接有齿轮一,所述齿轮一的侧面啮合有齿轮二,所述齿轮二的内壁固定连接有轴二,所述轴二的顶部在筒架的内壁上限位转动,所述齿轮二的下表面固定连接有收纳辊,所述收纳辊的表面绕有待收纳帘子布。本实用新型,通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于传统的收纳辊在使用时,往往会使帘子布集中缠绕在收纳辊的某一处,难以使帘子布均分的卷绕在收纳辊的表面,给使用带来不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及织造机设备技术领域,具体为一种帘子布织造机用的大筒架。
背景技术
帘布,是轮胎里面所衬的布,作用是保护橡胶,抵抗张力,也叫帘子布;帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中。因此要求帘布具有强度高,耐疲劳,耐冲击,伸长率尽可能低,耐热稳定性能好,与橡胶粘着性好,耐老化易加工等。橡胶工业中常用的帘布有锦纶帘布,聚酯帘布,芳纶帘布和钢丝帘布等;帘子布的一般生产过程是将锦纶工业丝送入直捻机加捻成锦纶捻线丝,锦纶捻线丝由织造机织成锦纶帘子布,再将锦纶帘子布置于浸胶液中浸胶,然后通过干燥、拉伸、定型得到高橡胶覆盖率锦纶帘子布;在生产得到帘子布后,需要对帘子布进行收纳储存,但是传统的收纳辊在使用时,往往会使帘子布集中缠绕在收纳辊的某一处,难以使帘子布均分的卷绕在收纳辊的表面,给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种帘子布织造机用的大筒架,具备均匀、快速收纳的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种帘子布织造机用的大筒架,包括筒架,所述筒架的上表面固定连接有电机,所述电机上输出轴的底部固定连接有轴一,所述轴一的表面贯穿筒架并与筒架转动连接,所述轴一的表面固定连接有齿轮一,所述齿轮一的侧面啮合有齿轮二,所述齿轮二的内壁固定连接有轴二,所述轴二的顶部在筒架的内壁上限位转动,所述齿轮二的下表面固定连接有收纳辊,所述收纳辊的表面绕有待收纳帘子布。
所述轴一的底部固定连接有转盘,所述转盘的下表面固定连接有曲形齿板,所述筒架的内壁限位转动连接有轴三,所述轴三的表面固定连接有两个对称的齿轮三,所述齿轮三上的齿牙与曲形齿板上的齿牙啮合,所述轴三的表面固定套有两个对称的齿轮四,所述齿轮四的后侧啮合有直齿条板,所述直齿条板的顶部固定连接有连接管,所述连接管的内壁与待收纳帘子布的表面活动连接,所述直齿条板上靠近底部的表面套有限位管,所述限位管的侧面固定连接有连接架,所述连接架上远离限位管的一端与筒架的内壁固定连接。
优选的,所述电机的侧面固定连接有加固臂,所述加固臂的底部与筒架的上表面固定连接。
优选的,所述齿轮二的数量为两个,且两个齿轮二以齿轮一的竖直中心线对称设置。
优选的,所述收纳辊的表面设有弧形凸起。
优选的,所述轴三上靠近两端的表面固定连接有限位环,两个所述限位环的相背侧与筒架的内壁转动连接。
优选的,所述连接管的上表面固定连接有压簧,所述压簧的顶部与筒架的内壁固定连接。
优选的,所述限位管的相对侧固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相对端固定连接有干燥箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过电机接通电源,其上的输出轴会带动轴一在筒架内的转动,通过轴一带动齿轮一的同步转动;
与齿轮一啮合的齿轮二会同步带动轴二和收纳辊在筒架内的转动,通过收纳辊的转动完成对待收纳帘子布的收卷;
与此同时,通过轴一带动转盘的同步转,转盘上的曲形齿板会同步进行转动,当曲形齿板转动后,会先后与轴三上的两个齿轮三接触别和并驱动其转动,由于两个齿轮三在轴三上对称设置,在受曲形齿板的啮合驱动后进行相反方向的转动,由此会使轴三进行往复式的转动;
轴三上的齿轮四也会同步进行往复式的转动,与齿轮四啮合的直齿条板也会同步进行升降运动,通过直齿条板的升降带动穷上连接管的升降,伴随着收纳辊对待收纳帘子布的转动式收卷,连接管带着待收纳帘子布在收纳辊的附近进行上下移动,可使待收纳帘子布被均匀的收卷在收纳辊的表面上,避免待收纳帘子布在收纳辊上出现集中缠绕;
通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于传统的收纳辊在使用时,往往会使帘子布集中缠绕在收纳辊的某一处,难以使帘子布均分的卷绕在收纳辊的表面,给使用带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型筒架的正视剖视图;
图2为本实用新型曲形齿板的仰视图;
图3为本实用新型齿轮四的左视图。
图中:1、筒架;2、电机;3、轴一;4、齿轮一;5、齿轮二;51、轴二;6、收纳辊;7、待收纳帘子布;8、转盘;9、曲形齿板;10、轴三;11、齿轮三;12、齿轮四;13、直齿条板;14、连接管;15、限位管;16、连接架;17、加固臂;18、限位环;19、压簧;20、支撑板;21、干燥箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种帘子布织造机用的大筒架,包括筒架1,筒架1的上表面固定连接有电机2,电机2的侧面固定连接有加固臂17,加固臂17的底部与筒架1的上表面固定连接,通过电机2侧面上加固臂17的设置,能够对筒架1的安装进行加固,避免在长期的使用过程中,电机2出现晃动;
电机2上输出轴的底部固定连接有轴一3,轴一3的表面贯穿筒架1并与筒架1转动连接,通过电机2接通电源,其上的输出轴会带动轴一3在筒架1内的转动;
轴一3的表面固定连接有齿轮一4,通过轴一3带动齿轮一4的同步转动,齿轮一4的侧面啮合有齿轮二5,齿轮二5的数量为两个,且两个齿轮二5以齿轮一4的竖直中心线对称设置,通过两个齿轮二5对应两个收纳辊6,能够能够同时通过两个收纳辊6对待收纳帘子布7进行收卷操作,提高了工作效率;
齿轮二5的内壁固定连接有轴二51,轴二51的顶部在筒架1的内壁上限位转动,齿轮二5的下表面固定连接有收纳辊6,收纳辊6的表面绕有待收纳帘子布7,与齿轮一4啮合的齿轮二5会同步带动轴二51和收纳辊6在筒架1内的转动,通过收纳辊6的转动完成对待收纳帘子布7的收卷;
收纳辊6的表面设有弧形凸起,通过收纳辊6表面上弧形凸起的设置,使得待收纳帘子布7在与收纳辊6的而表面接触时,不易打滑且不易出现磨损;
轴一3的底部固定连接有转盘8,转盘8的下表面固定连接有曲形齿板9,筒架1的内壁限位转动连接有轴三10,轴三10上靠近两端的表面固定连接有限位环18,两个限位环18的相背侧与筒架1的内壁转动连接,通过轴三10上两个限位环18的设置,进一步保证轴三10在筒架1内限位转动的稳定性;
轴三10的表面固定连接有两个对称的齿轮三11,齿轮三11上的齿牙与曲形齿板9上的齿牙啮合,通过轴一3带动转盘8的同步转,转盘8上的曲形齿板9会同步进行转动,当曲形齿板9转动后,会先后与轴三10上的两个齿轮三11接触别和并驱动其转动,由于两个齿轮三11在轴三10上对称设置,在受曲形齿板9的啮合驱动后进行相反方向的转动,由此会使轴三10进行往复式的转动;曲形齿板9不会出现与两个齿轮三11同时啮合的情况;
轴三10的表面固定套有两个对称的齿轮四12,齿轮四12的后侧啮合有直齿条板13,直齿条板13的顶部固定连接有连接管14,轴三10上的齿轮四12也会同步进行往复式的转动,与齿轮四12啮合的直齿条板13也会同步进行升降运动,通过直齿条板13的升降带动穷上连接管14的升降,伴随着收纳辊6对待收纳帘子布7的转动式收卷,连接管14带着待收纳帘子布7在收纳辊6的附近进行上下移动,可使待收纳帘子布7被均匀的收卷在收纳辊6的表面上,避免待收纳帘子布7在收纳辊6上出现集中缠绕;
连接管14的上表面固定连接有压簧19,压簧19的顶部与筒架1的内壁固定连接,通过连接管14上表面压簧19的设置,能够对连接管14在升降过程中产生的细微振动进行过滤和吸收,保证待收纳帘子布7在收纳辊6上卷绕收纳的稳定性;
连接管14的内壁与待收纳帘子布7的表面活动连接,直齿条板13上靠近底部的表面套有限位管15,限位管15的侧面固定连接有连接架16,连接架16上远离限位管15的一端与筒架1的内壁固定连接,限位管15的相对侧固定连接有支撑板20,两个支撑板20的相对端固定连接有干燥箱21,通过干燥箱21的设置,能够产生大量的热量,对周边的空气进行加热,通过高温空气对收纳辊6上待收纳帘子布7的水分进烘干,避免在长期的储存过程中因残留水分导致待收纳帘子布7出现发霉等情况,导致产生质量下降。
工作原理:该帘子布织造机用的大筒架使用时,通过电机2接通电源,其上的输出轴会带动轴一3在筒架1内的转动,通过轴一3带动齿轮一4的同步转动;与齿轮一4啮合的齿轮二5会同步带动轴二51和收纳辊6在筒架1内的转动,通过收纳辊6的转动完成对待收纳帘子布7的收卷;与此同时,通过轴一3带动转盘8的同步转,转盘8上的曲形齿板9会同步进行转动,当曲形齿板9转动后,会先后与轴三10上的两个齿轮三11接触别和并驱动其转动,由于两个齿轮三11在轴三10上对称设置,在受曲形齿板9的啮合驱动后进行相反方向的转动,由此会使轴三10进行往复式的转动;轴三10上的齿轮四12也会同步进行往复式的转动,与齿轮四12啮合的直齿条板13也会同步进行升降运动,通过直齿条板13的升降带动穷上连接管14的升降,伴随着收纳辊6对待收纳帘子布7的转动式收卷,连接管14带着待收纳帘子布7在收纳辊6的附近进行上下移动,可使待收纳帘子布7被均匀的收卷在收纳辊6的表面上,避免待收纳帘子布7在收纳辊6上出现集中缠绕;通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于传统的收纳辊在使用时,往往会使帘子布集中缠绕在收纳辊的某一处,难以使帘子布均分的卷绕在收纳辊的表面,给使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种帘子布织造机用的大筒架,其特征在于:包括筒架(1),所述筒架(1)的上表面固定连接有电机(2),所述电机(2)上输出轴的底部固定连接有轴一(3),所述轴一(3)的表面贯穿筒架(1)并与筒架(1)转动连接,所述轴一(3)的表面固定连接有齿轮一(4),所述齿轮一(4)的侧面啮合有齿轮二(5),所述齿轮二(5)的内壁固定连接有轴二(51),所述轴二(51)的顶部在筒架(1)的内壁上限位转动,所述齿轮二(5)的下表面固定连接有收纳辊(6),所述收纳辊(6)的表面绕有待收纳帘子布(7);
所述轴一(3)的底部固定连接有转盘(8),所述转盘(8)的下表面固定连接有曲形齿板(9),所述筒架(1)的内壁限位转动连接有轴三(10),所述轴三(10)的表面固定连接有两个对称的齿轮三(11),所述齿轮三(11)上的齿牙与曲形齿板(9)上的齿牙啮合,所述轴三(10)的表面固定套有两个对称的齿轮四(12),所述齿轮四(12)的后侧啮合有直齿条板(13),所述直齿条板(13)的顶部固定连接有连接管(14),所述连接管(14)的内壁与待收纳帘子布(7)的表面活动连接,所述直齿条板(13)上靠近底部的表面套有限位管(15),所述限位管(15)的侧面固定连接有连接架(16),所述连接架(16)上远离限位管(15)的一端与筒架(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的帘子布织造机用的大筒架,其特征在于:所述电机(2)的侧面固定连接有加固臂(17),所述加固臂(17)的底部与筒架(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的帘子布织造机用的大筒架,其特征在于:所述齿轮二(5)的数量为两个,且两个齿轮二(5)以齿轮一(4)的竖直中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的帘子布织造机用的大筒架,其特征在于:所述收纳辊(6)的表面设有弧形凸起。
5.根据权利要求1所述的帘子布织造机用的大筒架,其特征在于:所述轴三(10)上靠近两端的表面固定连接有限位环(18),两个所述限位环(18)的相背侧与筒架(1)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的帘子布织造机用的大筒架,其特征在于:所述连接管(14)的上表面固定连接有压簧(19),所述压簧(19)的顶部与筒架(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的帘子布织造机用的大筒架,其特征在于:两个所述限位管(15)的相对侧固定连接有支撑板(20),两个所述支撑板(20)的相对端固定连接有干燥箱(21)。
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