CN213536163U - 一种上运料刮板机清料组合刮板链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上运料刮板机清料组合刮板链条，包括两排平行布置的链杆、多个斜刮板以及至少一个斗刮板；所述斜刮板和斗刮板的两端部与链杆均通过销轴连接；所述销轴焊接有挡圈；两排链杆的外侧固定安装有多个清扫板。本实用新型在高温环境下的结构稳定性高、承载能力好、使用寿命长，检修和更换便捷，通过斜刮板实现上运料刮板机中高温物料的输送的同时，通过清扫板实现物料的清扫，有效解决现有刮板链条在高温环境下的承载能力差、使用寿命短、易变形或断裂，以及刮板链条两侧的余留物料遇潮结块造成堵料闷车等问题。此外，通过斗刮板使上运料刮板机下空载腔余留的物料返回上承载腔，有效避免下空载腔积料。

Description

一种上运料刮板机清料组合刮板链条

技术领域

本实用新型属于刮板机技术领域，具体涉及一种上运料刮板机清料组合刮板链条。

背景技术

在国内冶金行业中，特别是余热锅炉或电除尘器，常用的下走料高温灰渣输送设备存在高温下整机机壳氧化腐蚀变形、刮板链条变形、物料遇潮结块造成堵料闷车等现象，出现故障修复难度大和不容易控制料层高度等缺陷。

刮板链条是输送物料的牵引构件，为了保证链杆和销轴有足够的抗拉强度和优良的耐磨性能均进行整体热处理。输送高温物料时，承载腔的刮板链条与物料接触，因物料的热辐射使得刮板链条温度不断升高，空载腔回程刮板链条不能得到有效的降温。一般情况是当温度高于400℃，链杆和销轴处于回火温度状态中，综合机械性能和表面硬度大幅降低，极易摩擦磨损、变形或断裂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种上运料刮板机清料组合刮板链条，解决现有刮板链条在高温环境下的承载能力差、使用寿命短、易变形或断裂、浮链以及刮料不完全，刮板链条两侧的余留物料遇潮结块造成堵料闷车，检修和更换麻烦等问题中的至少一个。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种上运料刮板机清料组合刮板链条，包括两排平行布置的链杆、多个斜刮板以及至少一个斗刮板；所述斜刮板和斗刮板的两端部与链杆均通过销轴连接；所述销轴焊接有挡圈；两排链杆的外侧固定安装有多个清扫板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在高温环境下的结构稳定性高、承载能力好、使用寿命长，检修和更换便捷，通过斜刮板实现上运料刮板机中高温物料的输送的同时，通过清扫板实现物料的清扫，有效解决现有刮板链条在高温环境下的承载能力差、使用寿命短、易变形或断裂，以及刮板链条两侧的余留物料遇潮结块造成堵料闷车等问题。此外，通过斗刮板使上运料刮板机下空载腔余留的物料返回上承载腔，有效避免下空载腔积料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述斜刮板包括倾斜板以及与倾斜板固定连接的两个第一连接板；所述第一连接板与链杆通过销轴连接。

采用上述进一步方案的有益效果是实现通过斜刮板进行上运料刮板机中高温物料的输送；提高斜刮板的整体结构稳定以及所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作稳定性。

进一步，所述倾斜板的倾斜角度为75°；所述倾斜板6的上端部高于链杆，下端部低于链杆。

采用上述进一步方案的有益效果是提高上运料刮板机中物料的输送效率，有效避免刮板链条浮链以及刮料不完全。

进一步，所述第一连接板与链杆之间设置有隔环；所述隔环套设于销轴上。

采用上述进一步方案的有益效果是有效避免所述第一连接板与链杆之间直接接触，从而提高所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作稳定性。

进一步，所述斗刮板包括斗子、两个耳板以及与斗子和耳板固定连接的两个第二连接板；所述第二连接板与链杆通过销轴连接。

采用上述进一步方案的有益效果是实现通过斗刮板使上运料刮板机下空载腔余留的物料返回上承载腔，有效避免下空载腔积料；提高斗刮板的整体结构稳定以及所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作稳定性。

进一步，所述第二连接板与链杆之间设置有隔环；所述隔环套设于销轴上。

采用上述进一步方案的有益效果是有效避免所述第二连接板与链杆之间直接接触，从而提高所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作稳定性。

进一步，所述清扫板与链杆焊接。

采用上述进一步方案的有益效果是实现清扫板与链杆固定连接的同时，显著提高两者连接的稳固性，进而提高所述清料组合刮板链条在高温环境下的结构稳定性以及工作稳定性。

进一步，所述清扫板的截面为圆弧形。

采用上述进一步方案的有益效果是减少刮板链条在运行过程中跑偏时对上运料刮板机壳体的磨损。

进一步，所述斜刮板与斗刮板相间布置，且斜刮板的数量为斗刮板数量的四倍。

采用上述进一步方案的有益效果是提高所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、链杆，2、销轴，3、挡圈，4、隔环，5、第一连接板，6、倾斜板，7、斗子，8、耳板，9、清扫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。

针对背景技术中，常用下走料高温物料输送设备存在的问题。本实用新型提供一种适用于高温环境下的上运料刮板机清料组合刮板链条。上运料刮板机中，上承载腔和下空载腔被中间隔板分开，高温物料在上承载腔随着刮板链条运行，下空载腔温度较上承载腔温度低得多，回程刮板链条在下空载腔被有效降温，为下一个循环输送高温物料准备低温度的刮板链条。刮板链条这样循环被高温物料加热、在下空载腔被降温，始终保持刮板链条的温度低于其材质退火或回火温度，保证刮板链条的耐磨性能和足够的抗拉强度，延长使用寿命。

具体而言，如图1-图3所示，本实用新型所设计的一种上运料刮板机清料组合刮板链条，包括两排平行布置的链杆1、多个斜刮板以及至少一个斗刮板。通过采用两排链杆1的方式，相比单排链条大大增加了所述清料组合刮板链条在高温环境下的承载能力，进而显著降低高温环境下刮板链条发生变形或断裂的概率。通过斗刮板来收集上运料刮板机下空载腔余留的物料，即余留的物料通过斗刮板返回上承载腔，有效避免下空载腔积料。

所述斜刮板和斗刮板的两端部与链杆1均通过销轴2连接，所述销轴2焊接有挡圈3，在拆除斜刮板和/或斗刮板时只需要解开挡圈3即可，使得安装和更换便捷，有效减少检修和维护时间，此为无需更换链杆1，有效降低使用和维护的成本。采用挡圈3与销轴2焊接的方式，相比于现有刮板链条中采用卡圈卡住销轴2的连接件方式，解决了高温条件下销轴2易脱落的问题。两排链杆1的外侧固定安装有多个清扫板9，用于在刮板链条运行时清扫刮板链条两侧的物料，有效避免高温环境下刮板链条两侧的余留物料冷却后受潮结块，甚至造成堵料闷车。

所述清料组合刮板链条在高温环境下的结构稳定性高、承载能力好、使用寿命长，检修和更换便捷，通过斜刮板实现上运料刮板机中高温物料的输送的同时，通过清扫板9实现物料的清扫，有效解决现有刮板链条在高温环境下的承载能力差、使用寿命短、易变形或断裂，以及刮板链条两侧的余留物料遇潮结块造成堵料闷车等问题。此外，通过斗刮板使上运料刮板机下空载腔余留的物料返回上承载腔，有效避免下空载腔积料。

优选的，所述清扫板9与链杆1焊接，实现清扫板9与链杆1固定连接的同时，显著提高两者连接的稳固性，进而提高所述清料组合刮板链条在高温环境下的结构稳定性以及工作稳定性。

如图2所示，所述清扫板9的截面为圆弧形，从而减少刮板链条在运行过程中跑偏时对上运料刮板机壳体的磨损。

如图2所示，所述斜刮板包括倾斜板6以及与倾斜板6固定连接的两个第一连接板5，所述第一连接板5与链杆1通过销轴2连接，实现通过斜刮板进行上运料刮板机中高温物料的输送。优选的，所述第一连接板5与倾斜板6焊接，从而提高斜刮板的整体结构稳定以及所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作稳定性。

如图1所示，所述倾斜板6的倾斜角度优选为75°；所述倾斜板6的上端部高于链杆1，下端部低于链杆1，从而提高上运料刮板机中物料的输送效率，有效避免刮板链条浮链以及刮料不完全。

根据不同需要，所述倾斜板6的倾斜角度还可以为其他大小。

如图2所示，所述第一连接板5与链杆1之间设置有隔环4；所述隔环4套设于销轴2上，有效避免所述第一连接板5与链杆1之间直接接触，从而提高所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作稳定性。

如图2和图3所示，所述斗刮板包括斗子7、两个耳板8以及与斗子7和耳板8固定连接的两个第二连接板，所述第二连接板与链杆1通过销轴2连接，实现通过斗刮板使上运料刮板机下空载腔余留的物料返回上承载腔，有效避免下空载腔积料。优选的，所述第二连接板与斗子7、耳板8焊接，从而提高斗刮板的整体结构稳定以及所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作稳定性。

如图2所示，所述第二连接板与链杆1之间设置有隔环4；所述隔环4套设于销轴2上，有效避免所述第二连接板与链杆1之间直接接触，从而提高所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作稳定性。

如图1和图2所示，所述斜刮板与斗刮板相间布置，且斜刮板的数量优选为斗刮板数量的四倍，从而提高所述清料组合刮板链条在高温环境下的工作效率。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种上运料刮板机清料组合刮板链条，其特征在于，包括两排平行布置的链杆(1)、多个斜刮板以及至少一个斗刮板；所述斜刮板和斗刮板的两端部与链杆(1)均通过销轴(2)连接；所述销轴(2)焊接有挡圈(3)；两排链杆(1)的外侧固定安装有多个清扫板(9)。

2.根据权利要求1所述的清料组合刮板链条，其特征在于，所述斜刮板包括倾斜板(6)以及与倾斜板(6)固定连接的两个第一连接板(5)；所述第一连接板(5)与链杆(1)通过销轴(2)连接。

3.根据权利要求2所述的清料组合刮板链条，其特征在于，所述倾斜板(6)的倾斜角度为75°；所述倾斜板(6)的上端部高于链杆(1)，下端部低于链杆(1)。

4.根据权利要求2或3所述的清料组合刮板链条，其特征在于，所述第一连接板(5)与链杆(1)之间设置有隔环(4)；所述隔环(4)套设于销轴(2)上。

5.根据权利要求1所述的清料组合刮板链条，其特征在于，所述斗刮板包括斗子(7)、两个耳板(8)以及与斗子(7)和耳板(8)固定连接的两个第二连接板；所述第二连接板与链杆(1)通过销轴(2)连接。

6.根据权利要求5所述的清料组合刮板链条，其特征在于，所述第二连接板与链杆(1)之间设置有隔环(4)；所述隔环(4)套设于销轴(2)上。

7.根据权利要求1所述的清料组合刮板链条，其特征在于，所述清扫板(9)与链杆(1)焊接。

8.根据权利要求1或7所述的清料组合刮板链条，其特征在于，所述清扫板(9)的截面为圆弧形。

9.根据权利要求1所述的清料组合刮板链条，其特征在于，所述斜刮板与斗刮板相间布置，且斜刮板的数量为斗刮板数量的四倍。

Images