CN213535163U - 一种便于操作的配合饲料打包装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域,且公开了一种便于操作的配合饲料打包装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有U形板,所述U形板的水平部上端固定连接有锥形斗,所述U形板的水平部下端固定连通有竖直的排料管,所述排料管的上端贯穿U形板的水平部下端并与锥形斗的下端固定连接,所述锥形斗的内部固定设有排料机构,所述排料管的外管壁与U形板的水平部下端之间固定设有撑口机构,所述U形板的内部下侧处设置有水平的支撑板,所述底座的上端中部固定设有第一液压杆,所述第一液压杆的活塞杆末端与支撑板的下端中部固定连接。本实用新型不仅便于撑起包装袋的袋口,大幅降低了工作人员的劳动强度,而且可防止饲料堵塞。

Description

一种便于操作的配合饲料打包装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种便于操作的配合饲料打包装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
现有的配合饲料打包装置不便于撑着包装袋的袋口,需要操作人员撑着包装袋的袋口,增加了工作人员的劳动强度,所以我们推出了一种便于操作的配合饲料打包装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于撑着包装袋的袋口,需要操作人员撑着包装袋的袋口,增加了工作人员的劳动强度的问题,而提出的一种便于操作的配合饲料打包装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于操作的配合饲料打包装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有U形板,所述U形板的水平部上端固定连接有锥形斗,所述U形板的水平部下端固定连通有竖直的排料管,所述排料管的上端贯穿U形板的水平部下端并与锥形斗的下端固定连接,所述锥形斗的内部固定设有排料机构,所述排料管的外管壁与U形板的水平部下端之间固定设有撑口机构,所述U形板的内部下侧处设置有水平的支撑板,所述底座的上端中部固定设有第一液压杆,所述第一液压杆的活塞杆末端与支撑板的下端中部固定连接。
优选的,所述撑口机构包括多个撑杆、多个拉杆、套管、环形板和两个第二液压杆,所述套管的内管壁与排料管的外管壁中部滑动套接,所述环形板与排料管的外管壁位于套管的上侧处滑动套接,所述套管的上端与环形板的下端固定连接,两个所述第二液压杆对称固定设置在U形板的水平部左右两侧处,且两个第二液压杆的活塞杆末端分别与环形板的上端左右两侧固定连接,多个所述撑杆的一端对称与排料管的下侧外管壁相铰接,多个所述拉杆的一端分别与多个撑杆的上侧杆壁中部相铰接,且多个拉杆的另一端均与套管的外管壁相铰接。
优选的,所述排料机构包括电机、螺旋杆和固定板,所述固定板水平固定设置在锥形斗的内部上端处,所述电机固定设置在固定板的上端处,所述螺旋杆竖直设置在排料管的内部,且螺旋杆的上端延伸至锥形斗的内部,所述电机的输出端贯穿固定板的上端并与螺旋杆的上端固定连接,所述固定板的上端右侧开设有进料孔。
优选的,多个所述撑杆的上侧杆壁相背离的一端均固定连接有防脱块。
优选的,所述支撑板的左右两侧壁对称固定连接有滑块,所述U形板的左右两侧内壁均竖直开设有与两个滑块相配合的滑槽。
优选的,所述支撑板的上端开设有放置槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于操作的配合饲料打包装置,具备以下有益效果:
1、该便于操作的配合饲料打包装置,通过设有的撑口机构,便于撑起包装袋的袋口,大幅降低了工作人员的劳动强度。
2、该便于操作的配合饲料打包装置,通过设有的螺旋杆和电机,可防止饲料堵塞。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不仅便于撑起包装袋的袋口,大幅降低了工作人员的劳动强度,而且可防止饲料堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于操作的配合饲料打包装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图1中局部B部分的结构放大图。
图中:1第一液压杆、2底座、3支撑板、4U形板、5第二液压杆、6滑块、7螺旋杆、8电机、9固定板、10锥形斗、11排料管、12撑杆、13拉杆、14环形板、15套管、16防脱块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于操作的配合饲料打包装置,包括底座2,底座2的上端固定连接有U形板4,U形板4的水平部上端固定连接有锥形斗10,U形板4的水平部下端固定连通有竖直的排料管11,排料管11的上端贯穿U形板4的水平部下端并与锥形斗10的下端固定连接,锥形斗10的内部固定设有排料机构,排料管11的外管壁与U形板4的水平部下端之间固定设有撑口机构,U形板4的内部下侧处设置有水平的支撑板3,底座2的上端中部固定设有第一液压杆1,第一液压杆1的活塞杆末端与支撑板3的下端中部固定连接。
撑口机构包括多个撑杆12、多个拉杆13、套管15、环形板14和两个第二液压杆5,套管15的内管壁与排料管11的外管壁中部滑动套接,环形板14与排料管11的外管壁位于套管15的上侧处滑动套接,套管15的上端与环形板14的下端固定连接,两个第二液压杆5对称固定设置在U形板4的水平部左右两侧处,且两个第二液压杆5的活塞杆末端分别与环形板14的上端左右两侧固定连接,多个撑杆12的一端对称与排料管11的下侧外管壁相铰接,多个拉杆13的一端分别与多个撑杆12的上侧杆壁中部相铰接,且多个拉杆13的另一端均与套管15的外管壁相铰接。
排料机构包括电机8、螺旋杆7和固定板9,固定板9水平固定设置在锥形斗10的内部上端处,电机8固定设置在固定板9的上端处,螺旋杆7竖直设置在排料管11的内部,且螺旋杆7的上端延伸至锥形斗10的内部,电机8的输出端贯穿固定板9的上端并与螺旋杆7的上端固定连接,固定板9的上端右侧开设有进料孔。
多个撑杆12的上侧杆壁相背离的一端均固定连接有防脱块16,防脱块16可防止撑杆12从袋口处脱落。
支撑板3的左右两侧壁对称固定连接有滑块6,U形板4的左右两侧内壁均竖直开设有与两个滑块6相配合的滑槽,滑块6可便于支撑板3移动。
支撑板3的上端开设有放置槽,放置槽可防止包装袋掉落。
本实用新型中,使用时,启动第一液压杆1,根据包装袋的尺寸,第一液压杆1的活塞杆带动支撑板3移动至合适处,将袋口套在多个撑杆12外,启动两个第二液压杆5,两个第二液压杆5的活塞杆向上拉动环形板14和套管15,套管15通过拉杆13带动多个撑杆12和防脱块16,多个防脱块16将包装袋的袋口撑起,启动电机8,电机8带动螺旋杆7转动,将饲料通过进料孔投入锥形斗10内,螺旋杆10带动饲料通过排料管11落入包装袋内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于操作的配合饲料打包装置,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)的上端固定连接有U形板(4),所述U形板(4)的水平部上端固定连接有锥形斗(10),所述U形板(4)的水平部下端固定连通有竖直的排料管(11),所述排料管(11)的上端贯穿U形板(4)的水平部下端并与锥形斗(10)的下端固定连接,所述锥形斗(10)的内部固定设有排料机构,所述排料管(11)的外管壁与U形板(4)的水平部下端之间固定设有撑口机构,所述U形板(4)的内部下侧处设置有水平的支撑板(3),所述底座(2)的上端中部固定设有第一液压杆(1),所述第一液压杆(1)的活塞杆末端与支撑板(3)的下端中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的配合饲料打包装置,其特征在于,所述撑口机构包括多个撑杆(12)、多个拉杆(13)、套管(15)、环形板(14)和两个第二液压杆(5),所述套管(15)的内管壁与排料管(11)的外管壁中部滑动套接,所述环形板(14)与排料管(11)的外管壁位于套管(15)的上侧处滑动套接,所述套管(15)的上端与环形板(14)的下端固定连接,两个所述第二液压杆(5)对称固定设置在U形板(4)的水平部左右两侧处,且两个第二液压杆(5)的活塞杆末端分别与环形板(14)的上端左右两侧固定连接,多个所述撑杆(12)的一端对称与排料管(11)的下侧外管壁相铰接,多个所述拉杆(13)的一端分别与多个撑杆(12)的上侧杆壁中部相铰接,且多个拉杆(13)的另一端均与套管(15)的外管壁相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的配合饲料打包装置,其特征在于,所述排料机构包括电机(8)、螺旋杆(7)和固定板(9),所述固定板(9)水平固定设置在锥形斗(10)的内部上端处,所述电机(8)固定设置在固定板(9)的上端处,所述螺旋杆(7)竖直设置在排料管(11)的内部,且螺旋杆(7)的上端延伸至锥形斗(10)的内部,所述电机(8)的输出端贯穿固定板(9)的上端并与螺旋杆(7)的上端固定连接,所述固定板(9)的上端右侧开设有进料孔。
4.根据权利要求2所述的一种便于操作的配合饲料打包装置,其特征在于,多个所述撑杆(12)的上侧杆壁相背离的一端均固定连接有防脱块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的配合饲料打包装置,其特征在于,所述支撑板(3)的左右两侧壁对称固定连接有滑块(6),所述U形板(4)的左右两侧内壁均竖直开设有与两个滑块(6)相配合的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的配合饲料打包装置,其特征在于,所述支撑板(3)的上端开设有放置槽。
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