CN212220608U - 一种用于生物饲料生产的打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种用于生物饲料生产的打包装置，包括基座和环形传送架，基座的顶面设置有料仓，料仓的顶板上插接有投料管，基座的表面设置有环形传送架，环形传送架的底面与基座之间设置有斜撑杆，环形传送架的表面设置有料箱，料箱的上方设置有盖板，盖板的顶面插接有升降料管，升降料管套设在出料管的外侧，出料管插接在螺旋输料机的表面；有益效果为：本实用新型提出的用于生物饲料生产的打包装置采用环形传送架对料箱转运并在料仓的其中一侧加设升降式投料结构向料箱内部加料，并且在升降料管的底部加设盖板对料箱临时封堵，减少扬尘外散。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包装置相关技术领域，具体为一种用于生物饲料生产的打包装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和甜高粱等十余个品种的饲料原料，饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的和水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量。
饲料加工厂生产饲料时，主要包括以下步骤：配料、投料、粉碎、混合、调质、制粒、烘干、喷涂、冷却和打包等，其中打包环节作为饲料生产中最后的加工环节也非常重要，传统的生产方式是需要一个人专门在打包机的出口撑开一个包装袋，等包装袋装满后再移开包装袋，这种方式存在着一定的不足，对于颗粒粉末状的饲料来讲，在打包的过程中会扬起大量的烟尘，对人的身体造成伤害；为此，本实用新型提出一种用于生物饲料生产的打包装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生物饲料生产的打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物饲料生产的打包装置，包括基座和环形传送架，所述基座的顶面设置有料仓，所述料仓的顶板上插接有投料管，基座的表面设置有环形传送架，所述环形传送架的底面与基座之间设置有斜撑杆，环形传送架的表面设置有料箱，所述料箱的上方设置有盖板，所述盖板的顶面插接有升降料管，所述升降料管套设在出料管的外侧，所述出料管插接在螺旋输料机的表面，所述螺旋输料机插接在料仓的顶板上，且升降料管的表面设置有电动伸缩筒，所述电动伸缩筒固定在搭接板的表面，所述搭接板固定在料仓的表面，盖板的顶面设置有导向杆，所述导向杆贯穿搭接板，且搭接板与料仓之间设置有牵拉杆。
优选的，所述基座和料仓均处于环形传送架的内环中，斜撑杆设置有多个，多个斜撑杆沿着环形传送架的底面呈环形排列分布。
优选的，所述盖板呈框体结构，导向杆设置有两组，两组导向杆关于盖板的顶面中心对称分布，升降料管呈“T”字形管状结构，电动伸缩筒设置有两个，两个电动伸缩筒关于升降料管的垂直管体对称分布。
优选的，所述搭接板呈方形板状结构，牵拉杆设置有两个，两个牵拉杆关于搭接板的中心对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的用于生物饲料生产的打包装置采用环形传送架对料箱转运并在料仓的其中一侧加设升降式投料结构向料箱内部加料，并且在升降料管的底部加设盖板对料箱临时封堵，减少扬尘外散；
2.本实用新型提出的用于生物饲料生产的打包装置将料箱运转至没有升降料管的一侧后进行卸料封口，此时料箱上的扬尘极少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：基座1、料仓2、投料管3、环形传送架4、斜撑杆5、料箱6、盖板7、升降料管8、出料管9、螺旋输料机10、电动伸缩筒11、搭接板12、导向杆13、牵拉杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物饲料生产的打包装置，包括基座1和环形传送架4，基座1的顶面固定连接有料仓2，料仓2的顶板上插接有投料管3，基座1的表面设置有环形传送架4，环形传送架4的底面与基座1之间焊接有斜撑杆5，基座1和料仓2均处于环形传送架4的内环中，斜撑杆5设置有多个，多个斜撑杆5沿着环形传送架4的底面呈环形排列分布，环形传送架4对料箱6运转，投料管3将饲料投放至料仓2中，投料管3的端部连接有饲料提升机，料箱6摆放在环形传送架4上，环形传送架4的传送带边缘加设限位条，避免料箱6放置时偏移；
料箱6的上方设置有盖板7，盖板7的底面安装红外感应头，盖板7的顶面插接有升降料管8，升降料管8套设在出料管9的外侧，出料管9插接在螺旋输料机10的表面，螺旋输料机10插接在料仓2的顶板上，且升降料管8与电动伸缩筒11的轴体连接，电动伸缩筒11固定在搭接板12的表面，搭接板12固定在料仓2的表面，盖板7的顶面焊接有导向杆13，盖板7呈框体结构，导向杆13设置有两组，两组导向杆13关于盖板7的顶面中心对称分布，升降料管8呈“T”字形管状结构，电动伸缩筒11设置有两个，两个电动伸缩筒11关于升降料管8的垂直管体对称分布，导向杆13贯穿搭接板12，且搭接板12与料仓2之间焊接有牵拉杆14，搭接板12呈方形板状结构，牵拉杆14设置有两个，两个牵拉杆14关于搭接板12的中心对称分布，螺旋输料机10将料仓2内部的饲料向上提升，饲料沿着出料管9输送，在盖板7的底面安装红外探测头，当料箱6运转处于盖板7的正下方后，电动伸缩筒11轴体回收牵拉升降料管8沿着出料管9下移，直到盖板7扣在料箱6的顶部，且导向杆13垂直下降避免盖板7偏移，盖板7对升降料管8下落的饲料激起的扬尘遮盖，待料箱6内部装满后，电动伸缩筒11轴体提升，盖板7从料箱6顶部撤离环形传送架4继续对料箱6运转至料仓2的另一侧，工人将料箱6取下封口即可。
工作原理：实际工作时，投料管3将饲料投放至料仓2中，投料管3的端部连接有饲料提升机，料箱6摆放在环形传送架4上，环形传送架4的传送带边缘加设限位条，避免料箱6放置时偏移，螺旋输料机10将料仓2内部的饲料向上提升，饲料沿着出料管9输送，在盖板7的底面安装红外探测头，当料箱6运转处于盖板7的正下方后，电动伸缩筒11轴体回收牵拉升降料管8沿着出料管9下移，直到盖板7扣在料箱6的顶部，且导向杆13垂直下降避免盖板7偏移，盖板7对升降料管8下落的饲料激起的扬尘遮盖，待料箱6内部装满后，电动伸缩筒11轴体提升，盖板7从料箱6顶部撤离环形传送架4继续对料箱6运转至料仓2的另一侧，工人将料箱6取下封口即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于生物饲料生产的打包装置，包括基座（1）和环形传送架（4），其特征在于：所述基座（1）的顶面设置有料仓（2），所述料仓（2）的顶板上插接有投料管（3），基座（1）的表面设置有环形传送架（4），所述环形传送架（4）的底面与基座（1）之间设置有斜撑杆（5），环形传送架（4）的表面设置有料箱（6），所述料箱（6）的上方设置有盖板（7），所述盖板（7）的顶面插接有升降料管（8），所述升降料管（8）套设在出料管（9）的外侧，所述出料管（9）插接在螺旋输料机（10）的表面，所述螺旋输料机（10）插接在料仓（2）的顶板上，且升降料管（8）的表面设置有电动伸缩筒（11），所述电动伸缩筒（11）固定在搭接板（12）的表面，所述搭接板（12）固定在料仓（2）的表面，盖板（7）的顶面设置有导向杆（13），所述导向杆（13）贯穿搭接板（12），且搭接板（12）与料仓（2）之间设置有牵拉杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的打包装置，其特征在于：所述基座（1）和料仓（2）均处于环形传送架（4）的内环中，斜撑杆（5）设置有多个，多个斜撑杆（5）沿着环形传送架（4）的底面呈环形排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的打包装置，其特征在于：所述盖板（7）呈框体结构，导向杆（13）设置有两组，两组导向杆（13）关于盖板（7）的顶面中心对称分布，升降料管（8）呈“T”字形管状结构，电动伸缩筒（11）设置有两个，两个电动伸缩筒（11）关于升降料管（8）的垂直管体对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的打包装置，其特征在于：所述搭接板（12）呈方形板状结构，牵拉杆（14）设置有两个，两个牵拉杆（14）关于搭接板（12）的中心对称分布。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113212935A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-06 | 山东省农业科学院 | 一种牡丹种子沙藏罐 |
| CN113243401A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-08-13 | 林梦婷 | 一种月亮巴生产用的投料机 |
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- 2020-04-08 CN CN202020495507.XU patent/CN212220608U/zh not_active Expired - Fee Related
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