CN205946859U - 一种动物养殖自动送料系统 - Google Patents
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Abstract
为克服现有养殖场送料方式存在霉菌毒素污染严重、投入成本高的问题，本实用新型提供了一种动物养殖自动送料系统，包括养殖舍、储存仓库和输送装置，所述储存仓库内设置有饲料吨包、起重装置和投料平台，所述起重装置用于将饲料吨包吊运至所述投料平台上，所述养殖舍设有投料槽，所述输送装置包括有进料端和出料端，所述进料端连接所述投料平台，所述出料端连接所述投料槽。本实用新型避免了霉菌滋生和霉菌毒素污染严重的问题的同时大大降低了成本投入，并持续保持饲料的新鲜度。
Description
技术领域
本实用新型属于养殖业送料技术领域，具体涉及一种动物养殖自动送料系统。
背景技术
目前，在动物养殖业送料领域，国内外使用较为广泛的自动送料设备大多包括动力装置、输送装置和储存装置三个主要模块，其中运输装置为散装送料车和管道输送，储存装置使用较为广泛的是玻璃钢材质的饲料塔，散装送料车及饲料塔大小规格因猪场养殖规模而异。具体如图1所示，包括饲料塔1、输送装置2a和养殖舍3a。传统的自动送料设备主要存在以下问题：第一，饲料发霉及霉菌毒素污染严重，饲料塔存放饲料较多，短时间内无法饲喂完毕，在春夏季节容易发霉变质，并附着在饲料塔的表面，尤其是南方地区(昼夜温差大，湿度高)，使得霉菌毒素的含量严重超标。若配备较小料塔或减少饲料储存量，则会大大增加饲料运输成本或严重降低饲料塔的使用效率；；第二，前期投入及运营成本高，以饲料塔储存饲料必须要配备与养殖场养殖规模相适应的散装送料车，将所需饲料送达至各个料塔顶部投料，加之后续使用过程中的运输成本，成本投入较大。
实用新型内容
针对现有养殖场送料方式存在霉菌污染严重、投入成本高的问题，本实用新型提供了一种动物养殖自动送料系统，尤其适用于集约化规模猪场，大大降低了成本投入的同时避免了霉菌滋生和霉菌毒素污染的问题，并持续保持饲料的新鲜度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
提供一种动物养殖自动送料系统，包括养殖舍、储存仓库和输送装置，所述储存仓库内设置有饲料吨包、起重装置和投料平台，所述起重装置用于将饲料吨包吊运至所述投料平台上，所述养殖舍内设有投料槽，所述输送装置包括 有进料端和出料端，所述进料端连接所述投料平台，所述出料端连接所述投料槽。
进一步的，所述饲料吨包包括饲料和集装袋，所述饲料装填于所述集装袋的内部。
进一步的，所述集装袋的底部设置有可开启和关闭的开口，所述集装袋的顶部设置有吊带。
进一步的，所述输送装置包括绞龙式输送装置，所述绞龙式输送装置包括送料管和多个第一出料管，所述送料管内设置有螺旋叶片；所述送料管分别连接储存仓库和养殖舍，所述进料端设置于所述送料管位于储存仓库中的管段端部，所述多个第一出料管分别连接于送料管位于养殖舍中的管段上，所述第一出料管远离所述送料管的一端为出料端。
进一步的，所述输送装置包括管链式输送装置，所述管链式输送装置包括循环管、链轮和多个第二出料管，所述循环管内设置有设置有链条，所述链条上设有物料挡板，所述链轮驱动所述链条，所述进料端设置于所述送料管位于储存仓库中的管段上，所述多个第二出料管分别连接于循环管位于养殖舍中的管段上，所述第二出料管远离所述送料管的一端为出料端。
进一步的，所述养殖舍及储存仓库中分别设置有用于驱动所述输送装置和起重装置运行的第一动力装置及第二动力装置。
进一步的，所述投料平台包括平台支架和进料漏斗，所述进料漏斗固定于所述平台支架上，且进料漏斗的底端位于所述输送装置的进料端顶部。
进一步的，所述投料平台的数量有多个，且对应设置有多个养殖舍和多个输送装置，多个养殖舍环绕所述储存仓库设置，所述多个养殖舍通过输送装置与对应的投料平台连接。
进一步的，所述起重装置为龙门式起重机。
根据本实用新型提供的动物养殖自动送料系统，采用饲料吨包替换传统饲料塔进行饲料，大大降低了送料设备的投入费用，同时扣除了饲料塔和散装运料车的成本投入；同时采用了起重装置、输送装置和饲料吨包进行配合，提高了饲料吨包的转运效率，能够在两天内将饲料饲喂完毕，可以持续保持饲料的新鲜度，保证维生素、矿物质及其他各种添加剂的活性和达到最佳的饲喂效果。同时，吨包的联合使用大大降低了霉菌及霉菌毒素污染，尤其是中国南方地区的动物养殖场，在春夏两季霉菌毒素的污染尤为严重，该送料系统能有效避免 饲料堆积。
附图说明
图1是现有的送料系统的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1提供的动物养殖自动送料系统的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1提供的动物养殖自动送料系统的俯视示意图；
图4是本实用新型实施例1提供的投料平台的结构示意图；
图5是本实用新型实施例1提供的绞龙式输送装置的结构示意图；
图6是本实用新型实施例2提供的动物养殖自动送料系统的结构示意图；
图7是本实用新型实施例2提供的动物养殖自动送料系统的俯视示意图；
图8是本实用新型实施例2提供的管链式输送装置的结构示意图。
图9是本实用新型实施例3提供的动物养殖自动送料系统的结构示意图。
说明书附图中的附图标记如下：
1、饲料塔；2、输送装置；21、绞龙式输送装置；211、送料管；212、螺旋叶片；213、第一出料管；22、进料端；23、出料端；24、管链式输送装置；241、循环管、242、链条；243、物料挡板；244、链轮；245、第二出料管；3、养殖舍；31、投料槽；32、养殖室；4、储存仓库；41、起重装置；42、饲料吨包；43、投料平台；431、平台支架；432、进料漏斗。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参见图2和图3所示，本实施例提供了一种动物养殖自动送料系统，包括养殖舍3、储存仓库4和输送装置2，所述储存仓库4内设置有饲料吨包42、起重装置41和投料平台43，所述起重装置41用于将饲料吨包42吊运至所述投料平台43上，所述养殖舍3中设置有多个养殖室32，所述养殖室32内设有投料槽31，所述输送装置2包括有进料端22和出料端23，所述进料端22连接所述投料平台43，所述出料端23连接所述投料槽31。
本发明所涉及采用吨包饲料代替常规使用的自动送料设备中的饲料塔，优 点如下：第一，吨包饲料的应用大大降低了送料设备的投入费用，而每个吨包价格仅为40元，同时扣除了料塔和散装运料车的投入；第二，吨包的联合使用大大降低了霉菌及霉菌毒素污染，避免饲料堆积；第三，吨包的联合使用使得饲料能够在两天内将饲料饲喂完毕，可以持续保持饲料的新鲜度，保证维生素、矿物质及其他各种添加剂的活性和达到最佳的饲喂效果，从而提高了猪群健康水平、生产水平及饲料报酬率，减少了猪场免疫和保健的成本，使得经济效益大幅提高。
所述饲料吨包42包括饲料和集装袋，所述饲料装填于所述集装袋的内部，所述饲料可为粉状、颗粒状或纤维状，所述集装袋可采用质地较厚的编织袋，容量为1吨。
所述集装袋的底部设置有可开启关闭的开口，当饲料吨包42位于投料平台43上时，可通过开启所述集装袋底部开口进行放料，所述集装袋的顶部设置有吊带，通过吊带提供饲料吨包42的吊装位点，便于对饲料吨包42进行吊装。
如图5所示，所述输送装置2为绞龙式输送装置21，所述绞龙式输送装置21包括送料管211和多个第一出料管213，所述送料管211内设置有螺旋叶片212；所述送料管211分别连接储存仓库4和养殖舍3，所述进料端22设置于所述送料管211位于储存仓库4中的管段端部，所述多个第一出料管213分别连接于送料管211位于养殖舍3中的管段上，所述第一出料管213远离所述送料管211的一端为出料端23，所述养殖舍3中设置沿一中心轴线的两侧对称设置有多个养殖室32，所述养殖室32内均设置有投料槽31，所述送料管211包括倾斜段和水平段，所述倾斜段与水平段相互连通，所述倾斜段的底部连接所述投料平台43，所述水平段沿养殖室32的中心轴向设置，且第一出料管213从送料管211的水平段两侧延伸出并连接至所述投料槽31中。
所述养殖舍3及储存仓库4中分别设置有用于驱动所述输送装置2和起重装置41运行的第一动力装置及第二动力装置所述第一动力装置和第二动力装置均包括电机和变速箱，电机经由变速箱进行减速传动进而对所述输送装置2和起重装置41进行驱动。
如图4所示，所述投料平台43包括平台支架431和进料漏斗432，所述进料漏斗432固定于所述平台支架431上，所述起重装置41将饲料吨包42吊运至投料平台43上，通过平台支架431对饲料吨包42进行支撑，饲料吨包42的底部开口正对所述进料漏斗432，且进料漏斗432的底端位于所述输送装置2的 进料端22顶部，通过进料漏斗432进行饲料收集并导入输送装置2中。
所述起重装置41为龙门式起重机，包括设置于龙门架上的起重机，所述起重机可进行水平面上两个相互垂直方向的位移，且起重机向下设置有可伸长缩短的吊钩，通过所述吊钩与饲料吨包42的吊带配合对饲料吨包42进行吊运。
实施例2
参见图6-图8所示，本实施例提供了一种动物养殖自动送料系统，具备实施例1中的大部分技术特征，其不同之处在于：
所述输送装置2为管链式输送装置24，所述管链式输送装置24包括循环管241、链轮244和多个第二出料管245，所述循环管241内设置有设置有链条242，所述链条242上设有物料挡板243，所述链轮244驱动所述链条242运行，链条242带动所述物料挡板243运动，从而拖动循环管241中的物料向前运输。所述进料端22设置于所述送料管211位于储存仓库4中的管段上，所述多个第二出料管245分别连接于循环管241位于养殖舍3中的管段上，所述第二出料管245远离所述送料管211的一端为出料端23，所述养殖舍3中设置沿一中心轴线的两侧对称设置有多个养殖室32，所述养殖室32内均设置有投料槽31，所述循环管241环绕所述多个养殖室32的投料槽31的顶部设置，所述第二出料管245沿循环管241向下延伸并伸入所述投料槽31中。
所述养殖舍3及储存仓库4中分别设置有用于驱动所述输送装置2和起重装置41运行的第一动力装置及第二动力装置所述第一动力装置和第二动力装置均，所述动力装置包括电机和变速箱，电机经由变速箱进行减速传动进而对所述链轮244和起重装置41进行驱动。
实施例3
参见图9所示，本实施例公开了一种动物养殖自动送料系统，包括储存仓库4、养殖舍3、以及实施例1中所述的绞龙式输送装置21、实施例2中所述的管链式输送装置24，所述储存仓库4内设置有饲料吨包42、起重装置41和投料平台43，所述起重装置41用于将饲料吨包42吊运至所述投料平台43上，所述养殖舍3中设置有多个养殖室32，所述养殖室32内设有投料槽31。
所述投料平台43的数量有多个，且对应设置有多个养殖舍3、多个绞龙式输送装置21和多个管链式输送装置24，多个养殖舍3环绕所述储存仓库设置， 部分养殖舍3通过绞龙式输送装置21与对应的投料平台43连接，单个绞龙式输送装置21对应单个养殖舍3进行输送；部分养殖舍3通过管链式输送装置24与对应的投料平台43连接，单个管链式输送装置24可对应多个养殖舍3进行输送。该设置可通过同一储存仓库对多个养殖舍3进行饲料供应，从而提高饲料输送效率，节省空间和成本投入。
效果测试：
为更好地说明本实用新型所取得的效果，分别取实施例1中5个不同批次吨包饲料内的育肥饲料样品(存放两天)和5个不同批次的传统自动送料设备饲料塔内的育肥饲料样品按(存放5天)进行霉菌计数和霉菌毒素含量检测。根据《饲料中霉菌总数的测定》(GB/T13092-2006)的方法对饲料中霉菌进行计数检测；根据《饲料中玉米赤霉烯酮含量的测定》(GBT 28716-2012)测定饲料中玉米赤霉烯酮的含量；根据《饲料中脱氧雪腐镰刀菌烯醇的测定》(GB/T 30956-2014)测定饲料中呕吐毒素的含量；根据国家各自指标的相关规定进行判定，结果见表1。
表1吨包饲料与饲料塔内饲料霉菌数量及霉菌毒素含量对比
(1)中华人民共和国饲料卫生标准GB13078-2001规定，猪、鸡配合饲料中霉菌允许含量为<4.5×104cfu/g饲料；
(2)《饲料卫生标准饲料中赭曲霉毒素A和玉米赤霉烯酮的允许量》(GB13078.2-2006)中规定，猪配合饲料中玉米赤霉烯酮的允许量≤500ppb；
(3)《配合饲料中脱氧雪腐镰刀菌烯醇的允许量》(GB13078.3-2007)中规定，猪配合饲料中呕吐毒素≤1ppm(1000ppb)。
(4)玉米赤霉烯酮简写为ZEN，呕吐毒素简写为DON。
由表1可知，本动物养殖自动送料系统的吨包饲料内的饲料样品在2天内即可饲喂完毕，霉菌数量及霉菌毒素含量均在国家限定标准范围之内；而传统自动送料设备的饲料塔内存放5天还未饲喂完毕的饲料样品中霉菌数量及霉菌毒素含量60％以上都超出了国家限定标准。
另一方面，本动物养殖自动送料系统在成本上的投入大大降低，如表2所示：
表2本动物养殖自动送料系统与传统自动送料设备成本差异投入对比
注：1、以万头猪场计；
2、以绞龙式输送装置运输饲料；
3、饲料塔按4吨/个规格计；
4、吨包按两天使用完毕，每年需183个，单价40元/个；
5、仅对区别之处成本差异对比。
如表2所示，在以万头规模的猪场、绞龙式输送装置运输饲料计，单就前期的设备投入成本对比，本动物养殖自动送料系统的投入仅为7.4万元，而传统自动送料设备的投入需50万元，本实用新型所涉及的动物养殖自动送料系统成 本投入降低42.3万元。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种动物养殖自动送料系统，其特征在于，包括养殖舍(3)、储存仓库(4)和输送装置(2)，所述储存仓库(4)内设置有饲料吨包(42)、起重装置(41)和投料平台(43)，所述起重装置(41)用于将饲料吨包(42)吊运至所述投料平台(43)上，所述养殖舍(3)内设有投料槽(31)，所述输送装置(2)包括有进料端(22)和出料端(23)，所述进料端(22)连接所述投料平台(43)，所述出料端(23)连接所述投料槽(31)。
2.根据权利要求1所述的动物养殖自动送料系统，其特征在于，所述饲料吨包(42)包括饲料和集装袋，所述饲料装填于所述集装袋的内部。
3.根据权利要求2所述的动物养殖自动送料系统，其特征在于，所述集装袋的底部设置有可开启和关闭的开口，所述集装袋的顶部设置有吊带。
4.根据权利要求1所述的动物养殖自动送料系统，其特征在于，所述输送装置(2)包括绞龙式输送装置(21)，所述绞龙式输送装置(21)包括送料管(211)和多个第一出料管(213)，所述送料管(211)内设置有螺旋叶片(212)；所述送料管(211)分别连接储存仓库(4)和养殖舍(3)，所述进料端(22)设置于所述送料管(211)位于储存仓库(4)中的管段端部，所述多个第一出料管(213)分别连接于送料管(211)位于养殖舍(3)中的管段上，所述第一出料管(213)远离所述送料管(211)的一端为出料端(23)。
5.根据权利要求1所述的动物养殖自动送料系统，其特征在于，所述输送装置(2)包括管链式输送装置(24)，所述管链式输送装置(24)包括循环管(241)、链轮(244)和多个第二出料管(245)，所述循环管(241)内设置有设置有链条(242)，所述链条(242)上设有物料挡板(243)，所述链轮(244)驱动所述链条(242)，所述进料端(22)设置于所述送料管(211)位于储存仓库(4)中的管段上，所述多个第二出料管(245)分别连接于循环管(241)位于养殖舍(3)中的管段上，所述第二出料管(245)远离所述送料管(211)的一端为出料端(23)。
6.根据权利要求4或5所述的动物养殖自动送料系统，其特征在于，所述养殖舍(3)及储存仓库(4)中分别设置有用于驱动所述输送装置(2)和起重装置(41)运行的第一动力装置及第二动力装置。
7.根据权利要求1所述的动物养殖自动送料系统，其特征在于，所述投料平台(43)包括平台支架(431)和进料漏斗(432)，所述进料漏斗(432)固定于所述平台支架(431)上，且进料漏斗(432)的底端位于所述输送装置(2)的进料端(22)顶部。
8.根据权利要求1所述的动物养殖自动送料系统，其特征在于，所述投料平台(43)的数量有多个，且对应设置有多个养殖舍(3)和多个输送装置(2)，多个养殖舍(3)环绕所述储存仓库设置，所述多个养殖舍(3)通过输送装置(2)与对应的投料平台(43)连接。
9.根据权利要求1所述的动物养殖自动送料系统，其特征在于，所述起重装置(41)为龙门式起重机。
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