CN213534146U - 防水卷材自动覆膜压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防水卷材自动覆膜压实装置,包括安装架、第一滑槽、第一压辊、第一减速电机、第二滑槽和第二减速电机,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆配合使用可以带动第一压辊和第二压辊进行上下移动,使本装置适用于不同规格的材料,通过第一减速电机和第二减速电机配合使用可以带动第一压辊和第二压辊进行同转,也可以通过第一减速电机和第二减速电机分别带动第一压辊和第二压辊进行单独旋转,可以实现对不同尺寸的材料进行覆膜,通过第一旋转接头和第二旋转接头配合使用可以对第一压辊和第二压辊内部注水,有利于在覆膜的同时对防水材料进行降温,方便后续的收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及压实装置,特别涉及防水卷材自动覆膜压实装置,属于压实装置技术领域。
背景技术
防水卷材一般需要用多层材料进行叠加,从而提升防水材料的质量,但是现有的防水卷材在叠加覆膜的在生产的过程中,由于覆膜压实装置的覆压辊的长度不可改变,导致在生产过程对小尺寸的防水材料覆膜质量较差,对覆膜的面膜浪费比较大,能耗高,从而造成生产的成本较高,而且不能对覆膜后的面膜进行降温,不方便后续的收卷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供防水卷材自动覆膜压实装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供防水卷材自动覆膜压实装置,包括安装架、第一滑槽、第一压辊、第一减速电机、第二滑槽和第二减速电机,所述安装架一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板,所述第一滑板顶部一侧固定连接有第一减速电机,所述第一滑板一侧转动连接有第一压辊,所述第一压辊靠近第一滑板的一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴贯穿第一滑板延伸至第一滑板外部,所述第一减速电机输出端通过传动皮带与第一转轴转动连接,所述安装架远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板,所述第一压辊远离第一滑板的一端转动连接有第二旋转接头,所述第二旋转接头远离第一压辊的一端转动连接有第二压辊,所述第二压辊远离第二旋转接头的一端与第二滑板的一侧转动连接,所述第二压辊远离第二旋转接头的一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿第二滑板延伸至第二滑板的外部,所述第二滑板顶部固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机输出端通过传动皮带与第二转轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装架内壁的两侧之间且位于第一滑槽的正下方转动连接有辅助辊。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装架顶部且位于第一滑槽的正上方固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端延伸至第一滑槽内部且与第一滑板的顶部固定连接,所述安装架顶部且位于第二滑槽的正上方固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端延伸至第二滑槽内部且与第二滑板的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一转轴远离第一滑板的一端固定连接有第一旋转接头。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一转轴与第一压辊内部连通,所述第一压辊通过第二旋转接头与第二压辊内部连通,所述第二压辊与第二转轴内部连通。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆配合使用可以带动第一压辊和第二压辊进行上下移动,使本装置适用于不同规格的材料,通过第一减速电机和第二减速电机配合使用可以带动第一压辊和第二压辊进行同转,也可以通过第一减速电机和第二减速电机分别带动第一压辊和第二压辊进行单独旋转,可以实现对不同尺寸的材料进行覆膜,通过第一旋转接头和第二旋转接头配合使用可以对第一压辊和第二压辊内部注水,有利于在覆膜的同时对防水材料进行降温,方便后续的收卷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体示意图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型第一压辊、第二旋转接头和第二压辊连接剖视图。
图中:1、安装架;2、辅助辊;3、第一滑槽;4、第一滑板;5、第一电动伸缩杆;6、第一压辊;7、第一转轴;8、第一旋转接头;9、第一减速电机;10、第二旋转接头;11、第二滑槽;12、第二滑板;13、第二电动伸缩杆;14、第二压辊;15、第二转轴;16、第二减速电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供防水卷材自动覆膜压实装置,包括安装架1、第一滑槽3、第一压辊6、第一减速电机9、第二滑槽11和第二减速电机16,安装架1一侧开设有第一滑槽3,第一滑槽3内部滑动连接有第一滑板4,第一滑板4顶部一侧固定连接有第一减速电机9,第一滑板4一侧转动连接有第一压辊6,第一压辊6靠近第一滑板4的一端固定连接有第一转轴7,第一转轴7贯穿第一滑板4延伸至第一滑板4外部,第一减速电机9输出端通过传动皮带与第一转轴7转动连接,方便带动第一压辊6进行单独旋转,安装架1远离第一滑槽3的一侧开设有第二滑槽11,第二滑槽11内部滑动连接有第二滑板12,第一压辊6远离第一滑板4的一端转动连接有第二旋转接头10,第二旋转接头10远离第一压辊6的一端转动连接有第二压辊14,第二压辊14远离第二旋转接头10的一端与第二滑板12的一侧转动连接,第二压辊14远离第二旋转接头10的一端固定连接有第二转轴15,第二转轴15贯穿第二滑板12延伸至第二滑板12的外部,第二滑板12顶部固定连接有第二减速电机16,第二减速电机16输出端通过传动皮带与第二转轴15转动连接,方便带动第二压辊14进行单独旋转,通过第一减速电机9配合第二减速电机16配合使用,可以带动第一压辊6和第二压辊14进行同时旋转,方便对大尺寸的材料进行覆膜和压实。
进一步的,安装架1内壁的两侧之间且位于第一滑槽3的正下方转动连接有辅助辊2,方便配合第一压辊6和第二压辊14对防水材料进行覆膜。
进一步的,安装架1顶部且位于第一滑槽3的正上方固定连接有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5底端延伸至第一滑槽3内部且与第一滑板4的顶部固定连接,安装架1顶部且位于第二滑槽11的正上方固定连接有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13底端延伸至第二滑槽11内部且与第二滑板12的顶部固定连接,可以带动第一压辊6和第二压辊14进行移动,从而适应不同尺寸的防水材料。
进一步的,第一转轴7远离第一滑板4的一端固定连接有第一旋转接头8,方便对第一压辊6和第二压辊14内部注水。
进一步的,第一转轴7与第一压辊6内部连通,第一压辊6通过第二旋转接头10与第二压辊14内部连通,第二压辊14与第二转轴15内部连通,方便对覆膜的材料进行降温,有利于后续的收卷,从而提高工作效率。
具体的,在对防水卷材进行覆膜压实时,根据待覆膜的材料尺寸对设备进行调节,通过第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆13带动第一滑板4和第二滑板12同时在第一滑槽3和第二滑槽11内部移动,从而使第一压辊6和第二压辊14与辅助辊2的间距适合防水材料,当防水材料的尺寸较大时通过第一减速电机9和第二减速电机16带动第一压辊6和第二压辊14同时进行旋转,配合辅助辊2对其进行覆膜和压实,当防水材料的尺寸较小时,通过第一减速电机9带动第一压辊6或者通过第二减速电机16带动第二压辊14进行转动,从而对防水材料进行覆膜压实,有利于降低设备的使用能耗,同时避免面膜的浪费,通过第一旋转接头8与外部水管进行连接,从而将水通过第一转轴7导入第一压辊6、第二旋转接头10和第二压辊14内部,通过第二转轴15排出,方便对覆膜的材料进行降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.防水卷材自动覆膜压实装置,其特征在于,包括安装架(1)、第一滑槽(3)、第一压辊(6)、第一减速电机(9)、第二滑槽(11)和第二减速电机(16),所述安装架(1)一侧开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内部滑动连接有第一滑板(4),所述第一滑板(4)顶部一侧固定连接有第一减速电机(9),所述第一滑板(4)一侧转动连接有第一压辊(6),所述第一压辊(6)靠近第一滑板(4)的一端固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)贯穿第一滑板(4)延伸至第一滑板(4)外部,所述第一减速电机(9)输出端通过传动皮带与第一转轴(7)转动连接,所述安装架(1)远离第一滑槽(3)的一侧开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)内部滑动连接有第二滑板(12),所述第一压辊(6)远离第一滑板(4)的一端转动连接有第二旋转接头(10),所述第二旋转接头(10)远离第一压辊(6)的一端转动连接有第二压辊(14),所述第二压辊(14)远离第二旋转接头(10)的一端与第二滑板(12)的一侧转动连接,所述第二压辊(14)远离第二旋转接头(10)的一端固定连接有第二转轴(15),所述第二转轴(15)贯穿第二滑板(12)延伸至第二滑板(12)的外部,所述第二滑板(12)顶部固定连接有第二减速电机(16),所述第二减速电机(16)输出端通过传动皮带与第二转轴(15)转动连接。
2.根据权利要求1所述的防水卷材自动覆膜压实装置,其特征在于,所述安装架(1)内壁的两侧之间且位于第一滑槽(3)的正下方转动连接有辅助辊(2)。
3.根据权利要求1所述的防水卷材自动覆膜压实装置,其特征在于,所述安装架(1)顶部且位于第一滑槽(3)的正上方固定连接有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)底端延伸至第一滑槽(3)内部且与第一滑板(4)的顶部固定连接,所述安装架(1)顶部且位于第二滑槽(11)的正上方固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)底端延伸至第二滑槽(11)内部且与第二滑板(12)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的防水卷材自动覆膜压实装置,其特征在于,所述第一转轴(7)远离第一滑板(4)的一端固定连接有第一旋转接头(8)。
5.根据权利要求1所述的防水卷材自动覆膜压实装置,其特征在于,所述第一转轴(7)与第一压辊(6)内部连通,所述第一压辊(6)通过第二旋转接头(10)与第二压辊(14)内部连通,所述第二压辊(14)与第二转轴(15)内部连通。
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- 2020-09-27 CN CN202022149738.8U patent/CN213534146U/zh active Active
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