CN213533864U - 一种一次性锁带自动组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性锁带自动组装机，包括底座和限位机构，所述底座上端面的前侧固定有承载台，且承载台内放置有电池组，所述限位机构设置在承载台上端面的右侧，且承载台的外侧设置有支架，所述支架的顶部固定有把手，且支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与抵压板相连接。该一次性锁带自动组装机，在使用该装置之前可手动转动螺纹杆，此时限位板可在螺纹杆和滑槽的限位作用下左右滑动，方便根据一次性锁带的型号调节限位板的位置，手握一次性锁带的一部分并将其抵放在限位板上后，再将一次性锁带的另一部分卡放在该锁带上，接着抵压板在电动伸缩柱的伸长作用下向下移动，抵压板对锁带起到抵压的作用，方便完成锁带的自动组装操作。

Description

一种一次性锁带自动组装机

技术领域

本实用新型涉及一次性锁带技术领域，具体为一种一次性锁带自动组装机。

背景技术

一次性锁带是用来锁绑物件的一种工具，为了更加快速便捷的完成一次性锁带的组装操作，则需要使用到组装机。

现有的组装机在使用之前不便保证其稳定性，且在组装一次性锁带的过程中，一次性锁带的其中一端得不到抵挡限位处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次性锁带自动组装机，以解决上述背景技术中提出的现有的组装机在使用之前不便保证其稳定性，且在组装一次性锁带的过程中，一次性锁带的其中一端得不到抵挡限位处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性锁带自动组装机，包括底座和限位机构，

底座，所述底座上端面的前侧固定有承载台，且承载台内放置有电池组，同时承载台上端面的左侧开设有凹槽；

限位机构，所述限位机构设置在承载台上端面的右侧，且承载台的外侧设置有支架，同时支架的底部固定在底座上端面的后侧，所述支架的顶部固定有把手，且支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与抵压板相连接。

优选的，所述底座的下端面固定有螺纹柱，且螺纹柱的外侧螺纹连接有垫块。

优选的，所述螺纹柱和垫块均设置有四个，且四个螺纹柱关于底座的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述限位机构包括螺纹杆、滑槽和限位板，且螺纹杆转动连接在承载台上，同时螺纹杆螺纹连接在限位板的底部，所述限位板滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在承载台上端面的右侧。

优选的，所述抵压板通过电动伸缩柱与支架构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一次性锁带自动组装机，

(1)手握把手提起该装置之后可将该装置携带至所需地点进行使用，将该装置放置在所需地点之后可手动上下拧动垫块，方便调节四个垫块之间的高度差，使该装置能够得到更加稳定的放置；

(2)在使用该装置之前可手动转动螺纹杆，此时限位板可在螺纹杆和滑槽的限位作用下左右滑动，方便根据一次性锁带的型号调节限位板的位置，将一次性锁带放置在承载台上并使其抵放在限位板的左侧后，一次性锁带的连接口与凹槽处在同一竖直线上，以便完成后续的组装操作；

(3)手握一次性锁带的一部分并将其抵放在限位板上后，再将一次性锁带的另一部分卡放在该锁带上，接着抵压板在电动伸缩柱的伸长作用下向下移动，抵压板对锁带起到抵压的作用，方便完成锁带的自动组装操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、底座，2、螺纹柱，3、垫块，4、承载台，5、电池组，6、凹槽，7、限位机构，701、螺纹杆，702、滑槽，703、限位板，8、支架，9、把手，10、电动伸缩柱，11、抵压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性锁带自动组装机，根据图1和图2所示，底座1上端面的前侧固定有承载台4，且承载台4内放置有电池组5，同时承载台4上端面的左侧开设有凹槽6，底座1的下端面固定有螺纹柱2，且螺纹柱2的外侧螺纹连接有垫块3，将该装置放置在所需地点之后可手动上下拧动垫块3，方便调节四个垫块3之间的高度差，使该装置能够得到更加稳定的放置，螺纹柱2和垫块3均设置有四个，且四个螺纹柱2关于底座1的竖直中轴线对称设置，调节好四个垫块3之间的高度差后可更好的稳定住该装置。

根据图1、图2和图3所示，限位机构7设置在承载台4上端面的右侧，且承载台4的外侧设置有支架8，同时支架8的底部固定在底座1上端面的后侧，限位机构7包括螺纹杆701、滑槽702和限位板703，且螺纹杆701转动连接在承载台4上，同时螺纹杆701螺纹连接在限位板703的底部，限位板703滑动连接在滑槽702内，且滑槽702开设在承载台4上端面的右侧，在使用该装置之前可手动转动螺纹杆701，此时限位板703可在螺纹杆701和滑槽702的限位作用下左右滑动，方便根据一次性锁带的型号调节限位板703的位置，将一次性锁带放置在承载台4上并使其抵放在限位板703的左侧后，一次性锁带的连接口与凹槽6处在同一竖直线上，以便完成后续的组装操作，支架8的顶部固定有把手9，且支架8内顶部的下侧通过电动伸缩柱10与抵压板11相连接，抵压板11通过电动伸缩柱10与支架8构成伸缩结构，手握一次性锁带的一部分并将其抵放在限位板703上后，再将一次性锁带的另一部分卡放在该锁带上，接着抵压板11在电动伸缩柱10的伸长作用下向下移动，抵压板11对锁带起到抵压的作用，方便完成锁带的自动组装操作。

工作原理：在使用该一次性锁带自动组装机时，首先手握把手9提起该装置并将该装置携带至所需地点，再手动上下拧动垫块3，方便调节四个垫块3之间的高度差，直至该装置得到稳定的放置，电池组5在逆变器的作用下将直流电变为交流电供电动伸缩柱10所用，在使用该装置之前可手动转动螺纹杆701，此时限位板703在螺纹杆701和滑槽702的限位作用下左右滑动，方便根据一次性锁带的型号调节限位板703的位置，将一次性锁带放置在承载台4上并使其抵放在限位板703的左侧后，一次性锁带的连接口与凹槽6处在同一竖直线上，手握一次性锁带的一部分并将其抵放在限位板703上后，再将一次性锁带的另一部分卡放在该锁带上，接着抵压板11在电动伸缩柱10的伸长作用下向下移动，抵压板11对锁带起到抵压的作用，方便完成锁带的自动组装操作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一次性锁带自动组装机，包括底座(1)和限位机构(7)，其特征在于：

底座(1)，所述底座(1)上端面的前侧固定有承载台(4)，且承载台(4)内放置有电池组(5)，同时承载台(4)上端面的左侧开设有凹槽(6)；

限位机构(7)，所述限位机构(7)设置在承载台(4)上端面的右侧，且承载台(4)的外侧设置有支架(8)，同时支架(8)的底部固定在底座(1)上端面的后侧，所述支架(8)的顶部固定有把手(9)，且支架(8)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(10)与抵压板(11)相连接。

2.如权利要求1所述的一次性锁带自动组装机，其特征在于：所述底座(1)的下端面固定有螺纹柱(2)，且螺纹柱(2)的外侧螺纹连接有垫块(3)。

3.如权利要求2所述的一次性锁带自动组装机，其特征在于：所述螺纹柱(2)和垫块(3)均设置有四个，且四个螺纹柱(2)关于底座(1)的竖直中轴线对称设置。

4.如权利要求1所述的一次性锁带自动组装机，其特征在于：所述限位机构(7)包括螺纹杆(701)、滑槽(702)和限位板(703)，且螺纹杆(701)转动连接在承载台(4)上，同时螺纹杆(701)螺纹连接在限位板(703)的底部，所述限位板(703)滑动连接在滑槽(702)内，且滑槽(702)开设在承载台(4)上端面的右侧。

5.如权利要求1所述的一次性锁带自动组装机，其特征在于：所述抵压板(11)通过电动伸缩柱(10)与支架(8)构成伸缩结构。

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