CN213533346U - 一种注塑原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域，且公开了一种注塑原料处理装置，包括底座，底座上表面固定安装有电动机，电动机一侧表面固定连接有转动杆，转动杆外侧曲面一端转动连接在固定箱的一侧表面，转动杆的一端固定贯穿外齿轮A的一侧表面，外齿轮A一侧啮合连接有外齿轮B，外齿轮B固定套接在转动轴的一端，转动轴另一端转动贯穿固定箱的一侧表面。该注塑原料处理装置，通过电动机带动滤板和刮板运动，使刮板对滤板进行清理，使滤板在弧形板中对注塑原料进行筛选，取出注塑原料中的较大颗粒，提高注塑原料质量，解决现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑原料处理装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
将注塑原料注射到模具中，在现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑原料处理装置，具备便于处理注塑原料中较大颗粒等优点，解决了现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于处理注塑原料中较大颗粒目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑原料处理装置，包括底座，底座上表面固定安装有电动机，电动机一侧表面固定连接有转动杆，转动杆外侧曲面一端转动连接在固定箱的一侧表面，转动杆的一端固定贯穿外齿轮A的一侧表面，外齿轮A一侧啮合连接有外齿轮B，外齿轮B固定套接在转动轴的一端，转动轴另一端转动贯穿固定箱的一侧表面，转动轴位于固定箱内部的外侧曲面固定连接有滤板，滤板远离转动轴的一侧滑动连接在弧形板的内侧曲面，弧形板底部与固定箱的内侧底部固定连接，固定箱内侧固定连接有两个定位板，定位板一侧表面与转动轴套接，两个定位板相对的一侧表面与弧形板固定连接，弧形板外侧曲面固定连接有两个连接管，连接管远离弧形板的一端固定贯穿固定箱，固定箱的底部与底座上表面固定连接。
转动杆外侧曲面通过皮带传动连接有固定轴，固定轴一端与固定箱一侧表面转动连接，固定轴外侧曲面固定连接有连接柱，连接柱远离固定轴的一端固定连接在内齿轮的一侧表面，固定轴一端固定贯穿外齿轮C的一侧表面，外齿轮C与外齿轮D啮合连接，外齿轮D一侧表面固定连接在螺纹杆的一端，螺纹杆另一端转动贯穿固定箱后侧表面，螺纹杆的外侧曲面螺纹连接有滑块，滑块一侧表面固定连接有刮板，滑块一侧表面的上侧套接在限制杆的外侧曲面，限制杆两端与固定箱内部固定连接。
优选的，滤板到转动轴最大距离与弧形板内径的一半适配，相邻的两个滤板之间的角度为四十五度。
优选的，刮板下表面与水平的滤板上表面共面，刮板长度大于滤板的长度。
优选的，连接管的数量为两个，两个连接管分布在弧形板的两侧，右侧的连接管高于左侧的连接管。
优选的，电动机底部的固定安装在减震座的上表面，减震座的底部与底座上表面固定连接。
优选的，连接柱的数量的三个，相邻的两个连接柱之间的角度为一百二十度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑原料处理装置，具备以下有益效果：
1、该注塑原料处理装置，通过电动机带动滤板和刮板运动，使刮板对滤板进行清理，使滤板在弧形板中对注塑原料进行筛选，取出注塑原料中的较大颗粒，提高注塑原料质量，解决现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果的问题。
2、该注塑原料处理装置，通过两个定位板便于将弧形板封闭，为注塑原料流动提供通道，同时便于将筛出的较大颗粒与注塑原料隔开，右侧的连接管进入在左侧排出，便于注塑原料经过多个滤板，同时便于将弧形板内部注塑原料排尽，滤板上表面与刮板下表面共面，便于刮板对滤板表面清理。
附图说明
图1为本实用新型结构3D示意图；
图2为本实用新型结构滤板连接示意图；
图3为本实用新型结构剖视图；
图4为本实用新型结构固定箱俯剖视图。
图中：1底座、2电动机、3转动杆、4外齿轮A、5外齿轮B、6转动轴、7滤板、8弧形板、9连接管、10固定箱、11固定轴、12外齿轮C、13外齿轮D、14内齿轮、15连接柱、16螺纹杆、17滑块、18刮板、19限制杆、20定位板、21减震座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种注塑原料处理装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有电动机2，电动机2底部的固定安装在减震座21的上表面，减震座21的底部与底座1上表面固定连接，便于对电动机2进行减震，电动机2一侧表面固定连接有转动杆3，转动杆3外侧曲面一端转动连接在固定箱10的一侧表面，转动杆3的一端固定贯穿外齿轮A 4的一侧表面，外齿轮A4一侧啮合连接有外齿轮B 5，外齿轮A 4齿牙不是全齿，外齿轮A 4转动一周外齿轮B 5转动四十五度，外齿轮B 5为全齿，外齿轮B 5固定套接在转动轴6的一端，转动轴6另一端转动贯穿固定箱10的一侧表面，转动轴6位于固定箱10内部的外侧曲面固定连接有滤板7，滤板7远离转动轴6的一侧滑动连接在弧形板8的内侧曲面，滤板7到转动轴6最大距离与弧形板8内径的一半适配，相邻的两个滤板7之间的角度为四十五度，便于滤板7在弧形板8内部转动，同时滤板7将弧形板8分割成多个空间，弧形板8底部与固定箱10的内侧底部固定连接，固定箱10内侧固定连接有两个定位板20，定位板20一侧表面与转动轴6套接，两个定位板20相对的一侧表面与弧形板8固定连接，弧形板8外侧曲面固定连接有两个连接管9，连接管9的数量为两个两个连接管9分布在弧形板8的两侧，右侧的连接管9高于左侧的连接管9，使注塑原料从右侧的连接管9运动到左侧的连接管9内部，连接管9远离弧形板8的一端固定贯穿固定箱10，固定箱10的底部与底座1上表面固定连接。
转动杆3外侧曲面通过皮带传动连接有固定轴11，固定轴11一端与固定箱10一侧表面转动连接，固定轴11外侧曲面固定连接有连接柱15，连接柱15远离固定轴11的一端固定连接在内齿轮14的一侧表面，连接柱15的数量的三个，相邻的两个连接柱15之间的角度为一百二十度，便于固定轴11带动内齿轮14转动，固定轴11一端固定贯穿外齿轮C12的一侧表面，外齿轮C 12与外齿轮D13啮合连接，外齿轮D13齿牙为全齿，外齿轮C12与外齿轮D13脱离啮合后，外齿轮D13一侧与内齿轮14啮合连接，内齿轮14和外齿轮C12齿牙均为不是全齿，实现外齿轮D13的正反转动，外齿轮D13一侧表面固定连接在螺纹杆16的一端，螺纹杆16另一端转动贯穿固定箱10后侧表面，螺纹杆16的外侧曲面螺纹连接有滑块17，内齿轮14和外齿轮C12的齿牙与外齿轮D13啮合一侧，刚好满足使滑块17有螺纹杆16一侧运动到另一侧，滑块17由螺纹杆16一侧运动到另一侧外齿轮A 4转动一周，使滤板7转动四十五度，滑块17一侧表面固定连接有刮板18，刮板18下表面与水平的滤板7上表面共面，刮板18长度大于滤板7的长度，便于刮板18对其中一个水平的滤板7表面清理，使滤板7表面筛出较大颗粒推动到两个定位板20外侧，滑块17一侧表面的上侧套接在限制杆19的外侧曲面，限制杆19两端与固定箱10内部固定连接。
在使用时，控制电动机2工作，同时通过右侧的连接管9向弧形板8内部通入注塑原料，注塑原料通过弧形板8在左侧的连接管9排出，弧形板8内部设置的滤板7对注塑原料颗粒进行控制，使注塑原料颗粒较大颗粒进行过滤，同时电动机2带动转动杆3转动，转动杆3带动外齿轮A 4转动，使外齿轮A 4与外齿轮B 5啮合时，带动外齿轮B 5转动，外齿轮B 5带动转动轴6转动，转动轴6带动滤板7转动四十五度，同时转动杆3通过皮带带动固定轴11转动，固定轴11带动外齿轮C12和内齿轮14转动，使外齿轮C12和内齿轮14间歇性带动外齿轮D13转动，外齿轮D13带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动滑块17移动，滑块17带动刮板18移动，使刮板18对滤板7表面清理，将滤板7表面的筛出的注塑原料颗粒推动到两个定位板20的外侧，避免注塑原料中筛出的较大颗粒堵塞滤板7，使滤板7不便于控制注塑原料中的颗粒大小，导致注塑的残次率升高，解决现有的注塑装置中未能保证注塑原料内部颗粒大小相同，导致在成型后的产品中残次率比较高，影响注塑效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑原料处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有电动机(2)，电动机(2)一侧表面固定连接有转动杆(3)，转动杆(3)外侧曲面一端转动连接在固定箱(10)的一侧表面，转动杆(3)的一端固定贯穿外齿轮A(4)的一侧表面，外齿轮A(4)一侧啮合连接有外齿轮B(5)，外齿轮B(5)固定套接在转动轴(6)的一端，转动轴(6)另一端转动贯穿固定箱(10)的一侧表面，转动轴(6)位于固定箱(10)内部的外侧曲面固定连接有滤板(7)，滤板(7)远离转动轴(6)的一侧滑动连接在弧形板(8)的内侧曲面，弧形板(8)底部与固定箱(10)的内侧底部固定连接，固定箱(10)内侧固定连接有两个定位板(20)，定位板(20)一侧表面与转动轴(6)套接，两个定位板(20)相对的一侧表面与弧形板(8)固定连接，弧形板(8)外侧曲面固定连接有两个连接管(9)，连接管(9)远离弧形板(8)的一端固定贯穿固定箱(10)，固定箱(10)的底部与底座(1)上表面固定连接；
转动杆(3)外侧曲面通过皮带传动连接有固定轴(11)，固定轴(11)一端与固定箱(10)一侧表面转动连接，固定轴(11)外侧曲面固定连接有连接柱(15)，连接柱(15)远离固定轴(11)的一端固定连接在内齿轮(14)的一侧表面，固定轴(11)一端固定贯穿外齿轮C(12)的一侧表面，外齿轮C(12)与外齿轮D(13)啮合连接，外齿轮D(13)一侧表面固定连接在螺纹杆(16)的一端，螺纹杆(16)另一端转动贯穿固定箱(10)后侧表面，螺纹杆(16)的外侧曲面螺纹连接有滑块(17)，滑块(17)一侧表面固定连接有刮板(18)，滑块(17)一侧表面的上侧套接在限制杆(19)的外侧曲面，限制杆(19)两端与固定箱(10)内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑原料处理装置，其特征在于：所述滤板(7)到转动轴(6)最大距离与弧形板(8)内径的一半适配，相邻的两个滤板(7)之间的角度为四十五度。
3.根据权利要求1所述的一种注塑原料处理装置，其特征在于：所述刮板(18)下表面与水平的滤板(7)上表面共面，刮板(18)长度大于滤板(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种注塑原料处理装置，其特征在于：所述连接管(9)的数量为两个，两个连接管(9)分布在弧形板(8)的两侧，右侧的连接管(9)高于左侧的连接管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑原料处理装置，其特征在于：所述电动机(2)底部的固定安装在减震座(21)的上表面，减震座(21)的底部与底座(1)上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑原料处理装置，其特征在于：所述连接柱(15)的数量的三个，相邻的两个连接柱(15)之间的角度为一百二十度。
Priority Applications (1)
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| CN202021820306.9U CN213533346U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种注塑原料处理装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |