CN213533150U - 一种浇筑模具翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浇筑模具翻转装置，包括：转盘、连接筒、螺纹柱；所述转盘的侧部设置有连接筒，且转盘与连接筒通过焊接方式相连接；所述螺纹柱设置在转盘的一侧，且螺纹柱与转盘通过焊接方式相连接；所述连接架设置在转盘的一侧，且连接架通过螺母与螺纹柱相连接；所述固定架设置在连接架的一侧，且固定架与连接架通过销轴相连接；所述固定板设置在固定架的上部，且固定板与固定架通过卡合方式相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有能够对不同大小模具固定、调节方便、使用便利的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种浇筑模具翻转装置

技术领域

本实用新型涉及模具翻转技术领域，更具体的说，尤其涉及一种浇筑模具翻转装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具翻转装置是一种常见的模具调整用的装置，但传统的模具翻转装置通用性较差，不能对大小不同的模具进行翻转，且模具的安装及拆卸不够方便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种浇筑模具翻转装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇筑模具翻转装置，以解决上述背景技术中提出的传统的模具翻转装置通用性较差，不能对大小不同的模具进行翻转，且模具的安装及拆卸不够方便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种浇筑模具翻转装置，由以下具体技术手段所达成：

一种浇筑模具翻转装置，包括：转盘、连接筒、螺纹柱、连接架、螺母、固定架、连接板、销轴、固定板；所述转盘的侧部设置有连接筒，且转盘与连接筒通过焊接方式相连接；所述螺纹柱设置在转盘的一侧，且螺纹柱与转盘通过焊接方式相连接；所述连接架设置在转盘的一侧，且连接架通过螺母与螺纹柱相连接；所述固定架设置在连接架的一侧，且固定架与连接架通过销轴相连接；所述固定板设置在固定架的上部，且固定板与固定架通过卡合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种浇筑模具翻转装置所述连接架呈U形板状结构，且连接架的三边均设置有圆形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种浇筑模具翻转装置所述固定架的中部设置有一处纵向矩形通孔，且固定架的两侧设置有前后贯通的矩形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种浇筑模具翻转装置所述连接板在固定架的侧部共设置有两处，且连接板的中部设置有圆形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种浇筑模具翻转装置所述固定板呈矩形板状结构，且固定板的两侧设置有L形状的卡板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种浇筑模具翻转装置，通过设置有U形状连接架，且连接架上安装有固定架，固定架可在连接架上滑动，并通过销轴进行定位，便于对不同大小的固定板进行安装固定，从而安装不同大小的模具，具有调节方便，通用性强的优点，同时拆除销轴后，即可将固定板及其上部模具取下，使用便利。

2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有能够对不同大小模具固定、调节方便、使用便利的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的固定架结构示意图。

图中：转盘1、连接筒2、螺纹柱3、连接架4、螺母5、固定架6、连接板7、销轴8、固定板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种浇筑模具翻转装置的具体技术实施方案：

一种浇筑模具翻转装置，包括：转盘1、连接筒2、螺纹柱3、连接架4、螺母5、固定架6、连接板7、销轴8、固定板9；转盘1的侧部设置有连接筒2，且转盘1与连接筒2通过焊接方式相连接；螺纹柱3设置在转盘1的一侧，且螺纹柱3与转盘1通过焊接方式相连接；连接架4设置在转盘1的一侧，且连接架4通过螺母5与螺纹柱3相连接；固定架6设置在连接架4的一侧，且固定架6与连接架4通过销轴8相连接；固定板9设置在固定架6的上部，且固定板9与固定架6通过卡合方式相连接。

具体的，连接架4呈U形板状结构，且连接架4的三边均设置有圆形通孔，用于通过螺纹柱3与转盘1进行固定，以及通过销轴8及连接板7与固定架6进行连接。

具体的，固定架6的中部设置有一处纵向矩形通孔，用于卡接固定板9，且固定架6的两侧设置有前后贯通的矩形通孔，用于插接连接架4。

具体的，连接板7在固定架6的侧部共设置有两处，且连接板7的中部设置有圆形通孔，用于通过销轴8与连接架4紧固连接。

具体的，固定板9呈矩形板状结构，且固定板9的两侧设置有L形状的卡板，用于卡接固定架6。

具体实施步骤：

使用该装置时，连接架4的两侧均设置有圆形通孔，固定架6与连接架插接后，调节至合适的位置，然后在固定架6的上部放置合适大小的固定板9，再通过销轴8及连接板7与连接架4紧固连接即可完成固定板9的安装定位，固定板9的上部用于固定模具，本装置通过连接筒2与驱动机构相连接即可完成模具的翻转动作，固定架6的位置便于调节，能够放置不同大小的固定板9，从而对不同大小的模具进行安装固定，使用便利。

综上所述：该一种浇筑模具翻转装置，通过设置有U形状连接架，且连接架上安装有固定架，固定架可在连接架上滑动，并通过销轴进行定位，便于对不同大小的固定板进行安装固定，从而安装不同大小的模具，具有调节方便，通用性强的优点，同时拆除销轴后，即可将固定板及其上部模具取下，使用便利，解决了传统的模具翻转装置通用性较差，不能对大小不同的模具进行翻转，且模具的安装及拆卸不够方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种浇筑模具翻转装置，包括：转盘（1）、连接筒（2）、螺纹柱（3）、连接架（4）、螺母（5）、固定架（6）、连接板（7）、销轴（8）、固定板（9）；其特征在于：所述转盘（1）的侧部设置有连接筒（2），且转盘（1）与连接筒（2）通过焊接方式相连接；所述螺纹柱（3）设置在转盘（1）的一侧，且螺纹柱（3）与转盘（1）通过焊接方式相连接；所述连接架（4）设置在转盘（1）的一侧，且连接架（4）通过螺母（5）与螺纹柱（3）相连接；所述固定架（6）设置在连接架（4）的一侧，且固定架（6）与连接架（4）通过销轴（8）相连接；所述固定板（9）设置在固定架（6）的上部，且固定板（9）与固定架（6）通过卡合方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种浇筑模具翻转装置，其特征在于：所述连接架（4）呈U形板状结构，且连接架（4）的三边均设置有圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种浇筑模具翻转装置，其特征在于：所述固定架（6）的中部设置有一处纵向矩形通孔，且固定架（6）的两侧设置有前后贯通的矩形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种浇筑模具翻转装置，其特征在于：所述连接板（7）在固定架（6）的侧部共设置有两处，且连接板（7）的中部设置有圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种浇筑模具翻转装置，其特征在于：所述固定板（9）呈矩形板状结构，且固定板（9）的两侧设置有L形状的卡板。

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