CN213533078U - 一种预制t梁负弯矩张拉模架 - Google Patents

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张健
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Abstract

本实用新型公开了一种预制T梁负弯矩张拉模架,包括底座,所述底座底部外壁的四角处均通过轴承固定有螺杆,且四个螺杆的外壁螺接有支脚,所述底座的一侧外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁设置有水平仪,所述底座顶部外壁的通过螺栓固定有支撑座,且支撑座顶部外壁卡接有模板,所述底座的两侧内壁均通过轴承固定有丝杠,且两个丝杠上均设置有调节机构,所述调节机构顶部外壁设置有支撑板,所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有减速电机。本实用新型通过两个丝杆来驱动调节机构,便于同步调节两个支撑板的高度,又在支撑板上设置液压缸便于对顶板进行微调,解决了现有的模架不便调节的问题。

Description

一种预制T梁负弯矩张拉模架
技术领域
本实用新型涉及预制T梁技术领域,尤其涉及一种预制T梁负弯矩张拉模架。
背景技术
随着我国国民经济的发展,城市路网的建设日益增多和国道路网的不断完善,桥梁设计与施工的水平不断的增强,桥梁结构的型式选取趋于多样化。由于T梁结构这种型式的技术处理上相当成熟,同时造价上具有明显的优势,因此在我国的公路建设中得到普遍的应用。T梁的施工优势在于通过相对标准化的结构形式,工厂化的流水施工,降低了施工中模板与支架等大量的辅助生产成本,从而整体降低成本的消耗量,达到降低造价的目的。
现有的预制T梁模架结构简单,调节模架非常不方便,在模架固定过程中进行需要调节支架的高度来配合模板的固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预制T梁负弯矩张拉模架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预制T梁负弯矩张拉模架,包括底座,所述底座底部外壁的四角处均通过轴承固定有螺杆,且四个螺杆的外壁螺接有支脚,所述底座的一侧外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁设置有水平仪,所述底座顶部外壁的通过螺栓固定有支撑座,且支撑座顶部外壁卡接有模板,所述底座的两侧内壁均通过轴承固定有丝杠,且两个丝杠上均设置有调节机构,所述调节机构顶部外壁设置有支撑板,所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有减速电机,且减速电机的输出轴套接有主动链轮,两个所述丝杠的一端均套接有从动链轮,所述主动链轮和两个从动链轮的外壁连接有同一个链条。
优选的,所述调节机构包括两个螺纹套,且两个螺纹套内的螺纹相反。
优选的,两个所述螺纹套螺接在丝杠上,且两个螺纹套顶部外壁铰接有同一个剪式安装架。
优选的,所述剪式安装架顶部外壁铰接在支撑板的底部外壁上。
优选的,所述支撑板顶部外壁的两侧均开设有固定槽,且两个固定槽的内壁均设置有液压缸。
优选的,两个所述液压缸的活塞杆顶部外壁均设置有压力传感器,且两个压力传感器顶部外壁设置有同一个顶板,所述压力传感器通过信号线连接有控制器。
优选的,所述减速电机和液压缸均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本预制T梁负弯矩张拉模架,通过在底座的两侧设置有调节机构,又通过两个丝杆来驱动调节机构,便于同步调节两个支撑板的高度,又在支撑板上设置液压缸便于对顶板进行微调,解决了现有的模架不便调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预制T梁负弯矩张拉模架的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种预制T梁负弯矩张拉模架的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种预制T梁负弯矩张拉模架的支撑板结构示意图。
图中:1底座、2螺杆、3支脚、4水平计、5支撑座、6调节机构、7支撑板、8顶板、9模板、10丝杠、11螺纹套、12剪式安装架、13减速电机、14主动链轮、15从动链轮、16链条、17液压缸、18压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种预制T梁负弯矩张拉模架,包括底座1,底座1底部外壁的四角处均通过轴承固定有螺杆2,且四个螺杆2的外壁螺接有支脚3,底座1的一侧外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁设置有水平仪4,底座1顶部外壁的通过螺栓固定有支撑座5,且支撑座5顶部外壁卡接有模板9,底座1的两侧内壁均通过轴承固定有丝杠10,且两个丝杠10上均设置有调节机构6,调节机构6顶部外壁设置有支撑板7,底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有减速电机13,且减速电机13的输出轴套接有主动链轮14,两个丝杠10的一端均套接有从动链轮15,主动链轮14和两个从动链轮15的外壁连接有同一个链条16,调节机构6包括两个螺纹套11,且两个螺纹套11内的螺纹相反,两个螺纹套11螺接在丝杠10上,且两个螺纹套11顶部外壁铰接有同一个剪式安装架12,剪式安装架12顶部外壁铰接在支撑板7的底部外壁上,支撑板7顶部外壁的两侧均开设有固定槽,且两个固定槽的内壁均设置有液压缸17,两个液压缸17的活塞杆顶部外壁均设置有压力传感器18,且两个压力传感器18顶部外壁设置有同一个顶板8,压力传感器18通过信号线连接有控制器,减速电机13和液压缸17均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
工作原理:使用时,先将模板9卡接在支撑柱5上,再通过减速电机13驱动两个丝杠10,两个丝杆10转动时驱动剪式安装架12升高,通过顶板8来支撑模板9,局部不平时可通过液压缸17单独调节顶板8的高度,安装模板9前先通过螺杆2将底座1调至水平,通过水平计4观察底座是否水平。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制T梁负弯矩张拉模架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部外壁的四角处均通过轴承固定有螺杆(2),且四个螺杆(2)的外壁螺接有支脚(3),所述底座(1)的一侧外壁开设有安装槽,且安装槽的内壁设置有水平仪(4),所述底座(1)顶部外壁的通过螺栓固定有支撑座(5),且支撑座(5)顶部外壁卡接有模板(9),所述底座(1)的两侧内壁均通过轴承固定有丝杠(10),且两个丝杠(10)上均设置有调节机构(6),所述调节机构(6)顶部外壁设置有支撑板(7),所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有减速电机(13),且减速电机(13)的输出轴套接有主动链轮(14),两个所述丝杠(10)的一端均套接有从动链轮(15),所述主动链轮(14)和两个从动链轮(15)的外壁连接有同一个链条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种预制T梁负弯矩张拉模架,其特征在于,所述调节机构(6)包括两个螺纹套(11),且两个螺纹套(11)内的螺纹相反。
3.根据权利要求2所述的一种预制T梁负弯矩张拉模架,其特征在于,两个所述螺纹套(11)螺接在丝杠(10)上,且两个螺纹套(11)顶部外壁铰接有同一个剪式安装架(12)。
4.根据权利要求3所述的一种预制T梁负弯矩张拉模架,其特征在于,所述剪式安装架(12)顶部外壁铰接在支撑板(7)的底部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种预制T梁负弯矩张拉模架,其特征在于,所述支撑板(7)顶部外壁的两侧均开设有固定槽,且两个固定槽的内壁均设置有液压缸(17)。
6.根据权利要求5所述的一种预制T梁负弯矩张拉模架,其特征在于,两个所述液压缸(17)的活塞杆顶部外壁均设置有压力传感器(18),且两个压力传感器(18)顶部外壁设置有同一个顶板(8),所述压力传感器(18)通过信号线连接有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种预制T梁负弯矩张拉模架,其特征在于,所述减速电机(13)和液压缸(17)均通过导线连接有开关,且开关通过导线和控制器相连接。
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