CN213531968U - 一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，包括加工台和固定安装在所述加工台上的抛光组件，所述加工台顶部设置用于卡装镜片的环状凸起，所述抛光组件包括固定安装在所述加工台顶部的直线导轨，所述直线导轨包括竖直固定安装在所述加工台顶部的支架，所述伺服电机输出轴与所述丝杠顶端传动连接，所述导杆穿过所述移动块，所述移动块侧面固定连接抛光电机，所述抛光电机输出轴竖直向下且输出轴上固定连接抛光片，所述抛光片位于所述环状凸起的正上方，所述抛光电机底部固定连接覆盖所述抛光片的除尘组件。本实用新型解决了现有技术中存在的镜片抛光时无法除尘的问题，产生了提高镜片抛光质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置。
背景技术
光学镜片是有光学玻璃制作而成的镜片，是玻璃材质中的一种，光学镜片的毛坯在制造出来后需要经过铣磨、精磨抛光和磨边等步骤，其中光学镜片的精磨抛光是光学镜片生产中最为重要的一步；抛光是一种利用机械、化学或者电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法，抛光过程是利用抛光工具和磨料颗粒或者其他抛光介质对工件表面进行的加工；现有的光学镜片抛光通过将镜片固定在工作台上，通过电机带动抛光片或者镜片转动，但未对抛光过程中产生的粉尘进行有效的处理，导致抛光出的镜片质量降低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，其解决了现有技术中存在的镜片抛光时未进行有效除尘的问题。
根据本实用新型的实施例，一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，包括加工台和固定安装在所述加工台上的抛光组件，所述加工台顶部设置用于卡装镜片的环状凸起，所述抛光组件包括固定安装在所述加工台顶部的直线导轨，所述直线导轨包括竖直固定安装在所述加工台顶部的支架，所述支架内竖直转动安装有丝杠，所述支架顶部固定安装伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述丝杠顶端传动连接，所述丝杠上螺纹配合安装有移动块，所述支架内竖直固定安装有导杆，所述导杆穿过所述移动块，所述移动块侧面固定连接抛光电机，所述抛光电机输出轴竖直向下且输出轴上固定连接抛光片，所述抛光片位于所述环状凸起的正上方，所述抛光电机底部固定连接覆盖所述抛光片的除尘组件。
本实用新型的技术原理为：镜片置于环状凸起内，直线导轨的伺服电机驱动带动移动块向下移动，使得抛光片与镜片顶面接触，同时除尘组件将工作台抛光工作部分覆盖，抛光电机带动抛光片转动实现镜片的抛光，同时除尘组件清理抛光片工作所产生的粉尘。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
在抛光的同时实现粉尘的清理，提高镜片的抛光质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
图3为图2中A区域放大图。
上述附图中：10、加工台；11、环状凸起；12、支撑孔板；13、导气腔；14、导气管；15、第一气嘴；16、密封槽；17、导向杆；20、抛光组件；21、直线导轨；22、移动块；23、抛光电机；24、抛光片；25、支架；26、丝杠；27、导杆；28、伺服电机；30、除尘组件；31、密封罩；32、吸尘罩；33、连接板；34、连杆；35、汇流块；36、第二气嘴；37、气流通道；38、环形槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示，为提高镜片抛光的质量，本实用新型实施例提出了一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，包括加工台10和固定安装在所述加工台10上的抛光组件20，所述加工台10顶部设置用于卡装镜片的环状凸起11，所述抛光组件20包括固定安装在所述加工台10顶部的直线导轨21，所述直线导轨21包括竖直固定安装在所述加工台10顶部的支架25，所述支架25内竖直转动安装有丝杠26，所述支架25顶部固定安装伺服电机28，所述伺服电机28输出轴与所述丝杠26顶端传动连接，所述丝杠26上螺纹配合安装有移动块22，所述支架25内竖直固定安装有导杆27，所述导杆27穿过所述移动块22，所述移动块22侧面固定连接抛光电机23，所述抛光电机23输出轴竖直向下且输出轴上固定连接抛光片24，所述抛光片24位于所述环状凸起11的正上方，所述抛光电机23底部固定连接覆盖所述抛光片24的除尘组件30。
移动块22安装在直线导轨21上，通过直线导轨21上的伺服电机28带动丝杠26转动，实现移动块22在竖直方向上的移动，将待抛光的镜片放置在环状凸起11内，启动伺服电机28，使得抛光电机23带动抛光片24向下移动，当抛光片24底面与待抛光镜片顶面接触时停止伺服电机28，启动抛光电机23，抛光电机23的输出轴通过联轴器与抛光片24顶部连接，抛光电机23带动抛光片24转动对待抛光镜片顶面进行抛光，在抛光片24底面与待抛光镜片顶面接触的同时除尘组件30底面与加工台10顶部接触，除尘组件30将抛光片24所在的加工台10部分空间覆盖，待抛光镜片被抛光的同时除尘组件30对内部覆盖空间进行除尘。
如图1-3所示，为实现镜片抛光的同时对抛光产生粉尘的清理，所述除尘组件30包括半球形的密封罩31和吸尘罩32，所述密封罩31覆盖所述吸尘罩32，所述密封罩31顶部通过连杆34与所述抛光电机23的外壳固定连接，所述密封罩31和吸尘罩32顶部中心开口并在开口中固定安装管状的汇流块35，所述抛光电机23的输出轴从所述汇流块35中穿过，所述汇流块35外圆周面顶部连接第二气嘴36，所述汇流块35外圆周面中部开设环形槽38，所述环形槽38位于所述密封罩31和吸尘罩32之间，所述汇流块35内开设连通所述第二气嘴36和环形槽38的气流通道37，所述吸尘罩32上均匀开设多个通孔。
第二气嘴36通过气管连接吸尘器的进气口，在抛光片24进行抛光时吸尘器开始吸气，吸尘罩32内部气体通过吸尘罩32上的通孔流出，经过吸尘罩32与密封罩31之间的空间，从环形槽38流入汇流块35中，再经过气流通道37和第二气嘴36流入吸尘器中，吸尘罩32内部气体通过汇流块35与抛光电机23输出轴之间的空隙进行补充，实现抛光加工产生的粉尘的清理，半球状的吸尘罩32上均匀的通孔对吸尘罩32内部进行均匀吸气，使得吸尘罩32内部气流稳定，有效防止待抛光镜片在抛光时抖动。
如图2所示，为进一步防止待抛光镜片在吸尘时抖动，所述加工台10底部连接第一气嘴15，所述加工台10顶部开设锥状的导气腔13，所述加工台10顶部水平固定安装支撑孔板12，所述支撑孔板12上均匀开设多个通孔，所述支撑孔板12位于所述导气腔13上方，所述支撑孔板12位于所述环状凸起11内部，所述加工台10内固定安装导气管14，所述第一气嘴15通过导气管14与所述导气腔13连通；将待抛光镜片卡装在环状凸起11内部后，使用吸气设备连接第一气嘴15，将导气管14和导气腔13内的部分气体抽走，使得导气管14和导气腔13内部成负压，利用空气压力将待抛光镜片固定在支撑孔板12上，在镜片抛光结束后通过第一气嘴15向导气腔13内充气，将镜片从环状凸起11内顶出，同时对环状凸起11内的粉尘进行冲洗。
如图2所示，为提高吸尘罩32的吸尘能力，所述密封罩31底部通过环形的连接板33与所述吸尘罩32的底部连接，所述加工台10顶部开设容纳所述连接板33的密封槽16；密封槽16配合连接板33提高密封罩31的密封性能。
如图1-2所示，为提高密封槽16与连接板33之间的密封性能，所述密封槽16内竖直固定安装多个导向杆17，多个所述导向杆17穿过所述连接板33；通过导向杆17使得连接板33准确的移动至密封槽16内实现密封。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，包括加工台(10)和固定安装在所述加工台(10)上的抛光组件(20)，其特征在于：所述加工台(10)顶部设置用于卡装镜片的环状凸起(11)，所述抛光组件(20)包括固定安装在所述加工台(10)顶部的直线导轨(21)，所述直线导轨(21)包括竖直固定安装在所述加工台(10)顶部的支架(25)，所述支架(25)内竖直转动安装有丝杠(26)，所述支架(25)顶部固定安装伺服电机(28)，所述伺服电机(28)输出轴与所述丝杠(26)顶端传动连接，所述丝杠(26)上螺纹配合安装有移动块(22)，所述支架(25)内竖直固定安装有导杆(27)，所述导杆(27)穿过所述移动块(22)，所述移动块(22)侧面固定连接抛光电机(23)，所述抛光电机(23)输出轴竖直向下且输出轴上固定连接抛光片(24)，所述抛光片(24)位于所述环状凸起(11)的正上方，所述抛光电机(23)底部固定连接覆盖所述抛光片(24)的除尘组件(30)。
2.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，其特征在于：所述除尘组件(30)包括半球形的密封罩(31)和吸尘罩(32)，所述密封罩(31)覆盖所述吸尘罩(32)，所述密封罩(31)顶部通过连杆(34)与所述抛光电机(23)的外壳固定连接，所述密封罩(31)和吸尘罩(32)顶部中心开口并在开口中固定安装管状的汇流块(35)，所述抛光电机(23)的输出轴从所述汇流块(35)中穿过，所述汇流块(35)外圆周面顶部连接第二气嘴(36)，所述汇流块(35)外圆周面中部开设环形槽(38)，所述环形槽(38)位于所述密封罩(31)和吸尘罩(32)之间，所述汇流块(35)内开设连通所述第二气嘴(36)和环形槽(38)的气流通道(37)，所述吸尘罩(32)上均匀开设多个通孔。
3.如权利要求2所述的一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，其特征在于：所述加工台(10)底部连接第一气嘴(15)，所述加工台(10)顶部开设锥状的导气腔(13)，所述加工台(10)顶部水平固定安装支撑孔板(12)，所述支撑孔板(12)上均匀开设多个通孔，所述支撑孔板(12)位于所述导气腔(13)上方，所述支撑孔板(12)位于所述环状凸起(11)内部，所述加工台(10)内固定安装导气管(14)，所述第一气嘴(15)通过导气管(14)与所述导气腔(13)连通。
4.如权利要求2所述的一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，其特征在于：所述密封罩(31)底部通过环形的连接板(33)与所述吸尘罩(32)的底部连接，所述加工台(10)顶部开设容纳所述连接板(33)的密封槽(16)。
5.如权利要求4所述的一种具有除尘功能的光学镜片抛光装置，其特征在于：所述密封槽(16)内竖直固定安装多个导向杆(17)，多个所述导向杆(17)穿过所述连接板(33)。
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